一種自動上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動上料機(jī)，具體而言，涉及一種方便上料的自動上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛件原材料在鍛造之前，首先就是要通過中頻爐加熱處理，中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉、鍛造加熱、熱處理調(diào)質(zhì)等。中頻爐為電磁感應(yīng)加熱，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，操作人隊(duì)用中頻爐十分鐘后即可進(jìn)行鍛造工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。中頻爐的優(yōu)點(diǎn)一是升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，其材料利用率可達(dá)95 % ; 二是加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命；三是無污染、低耗能。但其被加熱的工件基本上靠人工送入，一定程度上增加了操作人員的勞動強(qiáng)度和工作效率。
[0003]目前，市場上的(申請?zhí)枮?01320559026.0的中國專利公開了一種鍛件中頻爐加熱定時送料裝置)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有氣缸，氣缸上的活塞桿與送料桿連接，氣缸還與控制系統(tǒng)連接，該控制系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的限位開關(guān)和數(shù)顯時間繼電器。這種送料裝置的實(shí)際使用過程:送料桿對準(zhǔn)料斗的出口，在數(shù)顯時間繼電器上設(shè)定進(jìn)料間隔時間，氣缸工作，送料桿伸出將料斗下來的工件送入中頻爐內(nèi)，此時，限位開關(guān)動作，送料桿復(fù)位，每間隔一定時間，重復(fù)一次送料動作，雖然能實(shí)現(xiàn)有效的間隔送料，但是鍛件原材料一般都為圓柱體，僅僅單一的料斗，無法實(shí)現(xiàn)鍛件原材料的單個整齊有序地排列于活塞桿的伸縮方向上，而且一旦出現(xiàn)物料倒入過多的情況，整個待加熱的鍛件原材料就會大量滾入，大量的鍛件原材料就會堆疊在一起，使得位于底部的鍛件原材料與機(jī)架側(cè)壁的摩擦力大幅度增加，氣缸便無法一次性推動處于堆疊狀態(tài)的鍛件原材料，造成生產(chǎn)麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便上料的自動上料機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動上料機(jī)，包括輸料機(jī)架、中頻爐，所述輸料機(jī)架上設(shè)有與中頻爐內(nèi)部相通的滑道以及用于推動鍛件原材料沿滑道滑入中頻爐的伸縮動力元件，還包括用于提供滑道鍛件原材料的料斗，所述料斗與滑道之間設(shè)有上料機(jī)構(gòu)以及與輸料機(jī)架連接的支撐件，所述上料機(jī)構(gòu)包括與支撐件旋轉(zhuǎn)連接且能擋住料斗中鍛件原材料的旋轉(zhuǎn)輥、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，所述旋轉(zhuǎn)輥設(shè)有用于容納鍛件原材料的缺口。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)有若干個沿著旋轉(zhuǎn)輥軸向方向依次間隔設(shè)置的傳動塊，所述缺口位于每個傳動塊上。
[0007]優(yōu)選的，所述傳動塊為圓柱體且與旋轉(zhuǎn)輥同軸設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述料斗靠近上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有若干個供傳動塊嵌入的齒槽。
[0009]優(yōu)選的，所述伸縮動力元件為氣缸，所述驅(qū)動部為步進(jìn)電機(jī)，所述伸縮動力元件、驅(qū)動部分別與獨(dú)立設(shè)置的控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)包括數(shù)顯繼電器。
[0010]優(yōu)選的，所述滑道相對料斗的一側(cè)設(shè)有用于防止鍛件原材料滾落的擋料板。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐件設(shè)有2個且分別位于滑道兩側(cè)，每個支撐件上均設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)的軸承支撐組件。
[0012]優(yōu)選的，所述軸承支撐組件包括與支撐件連接的軸承支撐座、位于支撐支撐座內(nèi)的滾動軸承。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)料斗中存在較多的鍛件原材料時，鍛件原材料會沿著料斗的傾斜方向滾動至旋轉(zhuǎn)輥一側(cè)，通過設(shè)置在料斗與滑道之間的上料機(jī)構(gòu)，而上料機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)輥能起到擋住鍛件原材料，即使料斗內(nèi)存在大量的鍛件原材料，也能起到防止一次性多個鍛件原材料落入滑道內(nèi)的目的，通過驅(qū)動部的驅(qū)動作用，由于旋轉(zhuǎn)輥與支撐件是旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)輥就會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輥上的缺口一旦與鍛件原材料相對，鍛件原材料就會嵌入到缺口處，隨著旋轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)，嵌在缺口內(nèi)的鍛件原材料也會跟著旋轉(zhuǎn)，直至缺口位置指向由原先的料斗方向朝向滑道方向，鍛件原材料也會從缺口處滑落，整個鍛件原材料就會落入滑道中，實(shí)現(xiàn)規(guī)則落料的目的，杜絕由于物料一次性倒入過多，而引起的大量鍛件原材料出現(xiàn)堆疊的情況，之后再啟動伸縮動力元件，整個處于滑道內(nèi)的鍛件原材料就會被伸縮動力元件推入到中頻爐中，實(shí)現(xiàn)自動上料。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例的附圖作簡要地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅涉及本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例，而非對本實(shí)用新型的限制。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種自動上料機(jī)實(shí)施例的安裝示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種自動上料機(jī)實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一種自動上料機(jī)實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型一種自動上料機(jī)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5中B的局部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、輸料機(jī)架；2、中頻爐；3、料斗；4、伸縮動力元件；5、支撐件；6、旋轉(zhuǎn)輥；7、驅(qū)動部；8、缺口 ；9、傳動塊；10、齒槽；11、數(shù)顯繼電器；12、擋料板；13、軸承支撐組件；131、軸承支撐座；132、滾動軸承；14、滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照圖1至圖6對本實(shí)用新型一種自動上料機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1、2、4、5所示，具體的自動上料機(jī)包括輸料機(jī)架1、中頻爐2、料斗3，輸料機(jī)架I上設(shè)有與中頻爐2內(nèi)部相通的滑道14以及用于推動鍛件原材料沿滑道14滑入中頻爐2的伸縮動力元件4，料斗3與滑道14之間設(shè)有上料機(jī)構(gòu)以及與輸料機(jī)架I連接的支撐件5，該支撐件5優(yōu)選為金屬制的金屬塊，并且該金屬塊與輸料機(jī)架I固定連接，所述上料機(jī)構(gòu)包括與支撐件5旋轉(zhuǎn)連接且能擋住料斗3中鍛件原材料的旋轉(zhuǎn)輥6、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部7，旋轉(zhuǎn)輥6中心線到地面的距離大于料斗3靠近旋轉(zhuǎn)輥6的一側(cè)到地面的距離，旋轉(zhuǎn)輥6設(shè)有用于容納鍛件原材料的缺口 8，所述料斗3設(shè)置于滑道14 一側(cè)且料斗3的一端向旋轉(zhuǎn)輥6傾斜設(shè)置，當(dāng)料斗3中存在較多的鍛件原材料時，鍛件原材料會沿著料斗3的傾斜方向滾