一種熱循環(huán)管道式多級(jí)加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)加熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]清潔能源利用、避免環(huán)境污染、生產(chǎn)成本控制是困擾工業(yè)用熱企業(yè)發(fā)展的三大主題。不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備、使用清潔能源和材料,以節(jié)能、降耗、減污、增效為目的,在生產(chǎn)過程中做到既合理利用能資源,又把對(duì)人類和環(huán)境的危害減至最小,使社會(huì)、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化,是每個(gè)企業(yè)清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。
[0003]傳統(tǒng)的煤、汽、油加熱因安全環(huán)保、節(jié)能效率低等原因?qū)⒈恢鸩教蕴?。如傳統(tǒng)的工業(yè)用熱汽車烤漆房60 °C -80 °C,靜電噴塑老化房、烘房、烘箱180 °C _220°C、烘道80°C-22(TC、采用的加熱方式普遍為燃煤、燃油、燃?xì)馊紵鹧姘l(fā)熱,熱能量利用率普遍小于50%。工業(yè)大型印染機(jī)械、熱整形機(jī)械、拉幅定型機(jī)等一般采用燃煤鍋爐制造蒸汽或燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t腔內(nèi)排列有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)油管,經(jīng)燃燒火焰加熱至生產(chǎn)所需溫度后,采用大功率高溫壓力油栗經(jīng)輸送管道送至用熱大型烘道強(qiáng)制循環(huán),再將有機(jī)熱載體管道攜帶熱能量通過換熱器傳導(dǎo)散發(fā)熱能。設(shè)備復(fù)雜易損件多、維護(hù)困難、投資大,輸送管道長,熱能損失高、熱能利用率低、能源浪費(fèi)、耗能和排污多,造成的城市環(huán)境污染問題嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題,提供一種熱循環(huán)管道式多級(jí)加熱系統(tǒng),其熱能利用率高,設(shè)備投資小,環(huán)境污染少,適用范圍廣。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熱循環(huán)管道式多級(jí)加熱系統(tǒng),包括熱載體存儲(chǔ)裝置、熱載體輸送設(shè)備和多個(gè)加熱裝置,所述加熱裝置包括用于輸送熱載體的管道,所述管道上纏繞有電磁感應(yīng)線圈,所述電磁感應(yīng)線圈通過控制開關(guān)連接電源;所述熱載體存儲(chǔ)裝置連接至熱載體輸送設(shè)備,所述熱載體輸送設(shè)備通過動(dòng)力裝置向所述加熱裝置輸送熱載體,所述加熱裝置通過供熱管道連接至用熱設(shè)備,所述用熱設(shè)備通過回?zé)峁艿肋B接至所述熱載體輸送設(shè)備進(jìn)行余熱回收;所述多個(gè)加熱裝置串聯(lián)在所述供熱管道上,用熱設(shè)備根據(jù)不同的用熱需求并聯(lián)在供熱管道和回?zé)峁艿乐g,在所述供熱管道上沿所述熱載體的流向上,所述加熱裝置的供熱能力逐漸增強(qiáng);所述管道的內(nèi)壁具有向內(nèi)的凸環(huán)部位,所述凸環(huán)部位的內(nèi)徑小于所述管道內(nèi)壁的內(nèi)徑,所述凸環(huán)部位能在所述管道內(nèi)形成瑞流效果。
[0006]在采用上述技術(shù)方案的同時(shí),本實(shí)用新型還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述用熱設(shè)備通過廢熱回收管道連接至熱交換器,所述熱交換器連接至廢氣凈化裝置。
[0007]所述管道上套設(shè)有保溫層,所述電磁感應(yīng)線圈套設(shè)在所述保溫層外圍。
[0008]所述熱載體為導(dǎo)熱性能良好的氣體或液體,如導(dǎo)熱油、水、空氣等。
[0009]所述熱載體存儲(chǔ)裝置采用儲(chǔ)油槽,所述熱載體輸送設(shè)備采用膨脹槽,所述動(dòng)力裝置采用循環(huán)栗,所述膨脹槽和所述循環(huán)栗之間設(shè)有過濾器。
[0010]所述管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置。
[0011]所述管道上設(shè)有湍流段,所述湍流段包括外管和內(nèi)芯,所述內(nèi)芯包括湍流柱和湍流頭,所述外管包括與所述湍流頭形狀相適配的湍流部位,所述湍流頭安裝在所述湍流部位內(nèi),所述外管的內(nèi)壁在所述湍流部位的上游形成湍流頸,所述湍流頸的內(nèi)徑小于所述外管的內(nèi)徑,所述湍流段能夠在所述管道內(nèi)形成湍流效果。
[0012]所述每個(gè)加熱裝置分別通過電源線連接至控制開關(guān),所述控制開關(guān)能夠?qū)γ總€(gè)加熱裝置進(jìn)行獨(dú)立控制。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:1、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是一項(xiàng)以被證實(shí)和廣為采用的高效節(jié)能環(huán)保技術(shù),工業(yè)生產(chǎn)制造、加工過程中需要大量熱能,實(shí)踐證明,在傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種熱傳播方式中,以將電磁能通過有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)轉(zhuǎn)換成可控穩(wěn)定熱能效果為最好,具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應(yīng)用范圍廣、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型采用電磁加熱的傳熱模式,通過改善了傳熱和傳質(zhì)過程,極大提升了傳熱效率,增強(qiáng)了傳熱效果,提升了設(shè)備穩(wěn)定性,節(jié)能環(huán)保。2、本系統(tǒng)采用多級(jí)小功率加熱裝置,使受熱點(diǎn)充分?jǐn)U張,受熱面更溫和,確保傳熱介質(zhì)受熱均勻,不易老化變質(zhì),同一加熱裝置可以通過分級(jí)加熱,使不同溫度要求的用熱設(shè)備單元分別達(dá)到各自的用熱工藝要求,并進(jìn)行熱力循環(huán),這對(duì)于傳統(tǒng)的有機(jī)熱載體鍋爐是無可比擬的優(yōu)勢(shì)。3、加熱裝置采用文氏管式的膽內(nèi)膽技術(shù),強(qiáng)化受熱載體的湍流效果,如導(dǎo)熱油確保雷諾數(shù)R多4000,從而強(qiáng)化傳熱、降低邊界層溫度。4、本實(shí)用新型遵循能量守恒定律,通過應(yīng)用流體力學(xué)改善傳熱和傳質(zhì)過程,減少熱能傳遞介質(zhì)間接熱損耗、傳遞過程熱損失,使熱能使用終端直接得到高效熱能加以利用,經(jīng)研究對(duì)比實(shí)驗(yàn),可以從根本上解決電阻加熱體加熱油質(zhì)熱載體,加熱體表面形成積碳和結(jié)垢影響加熱效率的問題,創(chuàng)新的工藝設(shè)計(jì)徹底改變了以往的燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t安全系數(shù)低,輸送管道長,設(shè)備投資大,耗能和排污多、不適應(yīng)節(jié)能新產(chǎn)品普及推廣的問題。
[0014]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有加熱技術(shù)及設(shè)備存在的設(shè)備投資大,熱能利用率低、能源浪費(fèi)嚴(yán)重、耗能和排污多,造成環(huán)境污染的問題。為廣大用熱企業(yè)提供一種節(jié)約能源,設(shè)備投資小、見效快,有利于環(huán)保并能夠適用于小型用熱涂裝、塑膠、化工、造紙、食品等常規(guī)行業(yè)的塑化、成型、干燥。同時(shí),也適用于工商業(yè)、畜禽養(yǎng)殖業(yè)的場房取暖、換氣、通風(fēng)、凈化空氣、熱水供應(yīng),本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保,構(gòu)思獨(dú)特、設(shè)計(jì)精巧、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本合理、運(yùn)營成本低廉、功率可調(diào)性強(qiáng),適用于小型標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造和大型用熱設(shè)備節(jié)能改造,是一種高效的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)升級(jí)換代產(chǎn)品,加熱節(jié)能技術(shù)彌補(bǔ)了耗能嚴(yán)重并造成污染的燃煤、燃油、燃?xì)馊紵訜岽嬖诘牟蛔?,響?yīng)了國家環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排的方針政策,滿足了企業(yè)節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn),追求經(jīng)濟(jì)效益的需求,有效降低工業(yè)用熱企業(yè)每天、每月都在消耗的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)競爭力。本實(shí)用新型可采取國家倡導(dǎo)的合同能源管理方式,與企業(yè)共擔(dān)設(shè)備投資和耗能設(shè)備改造風(fēng)險(xiǎn),易于進(jìn)行大面積普及推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的A-A剖視圖,圖中箭頭為熱載體流動(dòng)方向。
[0018]圖4為圖2的B-B剖視圖,圖中箭頭為熱載體流動(dòng)方向。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的氣態(tài)熱載體的循環(huán)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖1、2。
[0021]本實(shí)用新型的熱循環(huán)管道式多級(jí)加熱系統(tǒng)包括熱載體存儲(chǔ)裝置、熱載體輸送設(shè)備和多個(gè)加熱裝置1,熱載體存儲(chǔ)裝置為儲(chǔ)油槽2