空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。但變頻空調(diào)器的室外電控控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。當(dāng)前大部分使用的電控散熱方式，多為金屬散熱片通過空氣對(duì)流進(jìn)行散熱。但在室外高溫環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，通常做法是通過降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率而降低電控發(fā)熱來保證空調(diào)器正常運(yùn)行。極大的影響了變頻空調(diào)在室外使用環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，影響用戶使用舒適性?，F(xiàn)有通過低溫冷媒對(duì)室外機(jī)電控散熱的技術(shù)存在產(chǎn)生凝露水或?qū)⑹彝鈾C(jī)電控溫度降的過低的問題，影響電控使用可靠性和安全。如公開號(hào)為CN102844980，名稱為制冷裝置，不僅制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜、加工性差、程序控制復(fù)雜和成本高，難以形成產(chǎn)品。并且制冷循環(huán)時(shí)可能存在使用節(jié)流一部分的冷媒吸收功率器件的熱量，對(duì)能效損失較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器具有使用性能好、穩(wěn)定好高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型提供的空調(diào)器，包括:壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口和回氣口 ；換向組件，所述換向組件包括第一端口至第四端口，所述第一端口與所述第二端口和所述第三端口中的其中一個(gè)導(dǎo)通，所述第四端口與所述第二端口和所述第三端口中的另一個(gè)導(dǎo)通，所述第一端口與所述排氣口相連，所述第四端口與所述回氣口相連；室外換熱器和室內(nèi)換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二端口相連，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三端口相連；電控散熱器組件，所述電控散熱器組件包括電控元件和用于對(duì)所述電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件，所述散熱組件包括散熱管，所述散熱管串聯(lián)在所述室內(nèi)換熱器的第二端和所述室外換熱器的第二端之間，所述散熱管的內(nèi)徑d為4-8毫米，所述散熱管的長(zhǎng)度1為0.7-2米；單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括第一閥口和第二閥口，所述第一閥口與所述室外換熱器的第二端相連，所述第二閥口與所述散熱管相連，在從所述第一閥口到所述第二閥口的流通方向上，所述單向節(jié)流閥完全導(dǎo)通，在從所述第二閥口到所述第一閥口的流通方向上，所述單向節(jié)流閥為節(jié)流閥；節(jié)流元件，所述節(jié)流元件串聯(lián)在所述散熱管和所述室內(nèi)換熱器的第二端之間。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，通過在室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間設(shè)置單向節(jié)流閥，可以使單向節(jié)流閥在冷媒由室外換熱器流向室內(nèi)換熱器時(shí)起完全導(dǎo)通的作用，而在冷媒由室內(nèi)換熱器流向室外換熱器時(shí)起節(jié)流作用，進(jìn)而空調(diào)器在制冷和制熱模式下，冷媒均可以對(duì)電控元件進(jìn)行散熱，且通過合理地設(shè)置散熱管的直徑d和長(zhǎng)度1，由此，降低了電控元件的溫度，提高了電控元件的工作穩(wěn)定性，有效地提高了空調(diào)器的制冷和制熱效果，避免對(duì)電控元件的散熱產(chǎn)生冷凝水，且降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。另外，冷媒在流入散熱組件之前經(jīng)部分節(jié)流或未經(jīng)節(jié)流，故冷媒溫度略高于環(huán)境溫度，從而有效地減少了冷凝水的產(chǎn)生，提高了電控元件的工作穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了空調(diào)器的使用性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0006]優(yōu)選地，所述換向組件為四通閥。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，當(dāng)所述空調(diào)器額定制冷量小于3.5KW時(shí)，所述散熱管的內(nèi)徑d為4-8毫米，長(zhǎng)度1為0.7-1米；當(dāng)所述空調(diào)器額定制冷量大于3.5KW且小于
7.2KW時(shí)，所述散熱管的內(nèi)徑d為4-8毫米，長(zhǎng)度1為0.8-1.5米；當(dāng)所述空調(diào)器額定制冷量大于7.2KW且小于12KW時(shí)，所述散熱管的內(nèi)徑d為4-8毫米，長(zhǎng)度1為1_2米。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述散熱組件還包括:散熱殼，所述散熱管設(shè)在所述散熱殼上，所述散熱殼與所述電控元件接觸用于對(duì)所述電控元件散熱。
[0009]進(jìn)一步地，所述散熱殼包括:散熱基板，所述散熱基板與所述電控元件接觸；固定擋板，所述固定擋板設(shè)在所述散熱基板上，所述固定擋板和所述散熱基板之間限定出用于容納所述散熱管的容納空間。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，所述散熱管的兩端分別從所述散熱殼的相對(duì)側(cè)壁伸出以與所述單向節(jié)流閥和所述室內(nèi)換熱器相連。
[0011 ] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，所述散熱管的兩端分別從散熱殼的同一側(cè)伸出以與所述單向節(jié)流閥和所述室內(nèi)換熱器相連。
[0012]可選地，所述散熱基板的朝向所述固定擋板的端面上設(shè)有第一凹槽，所述固定擋板的朝向所述散熱基板的端面上設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽配合限定出所述容納空間。
[0013]可選地，所述固定擋板上設(shè)有固定柱，所述散熱基板上設(shè)有固定孔，所述固定柱與所述固定孔鉚合連接。
[0014]可選地，所述節(jié)流元件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中的單向節(jié)流閥的剖面圖；
[0017]圖3和圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的不同實(shí)施例的空調(diào)器的電控散熱器組件的剖面圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]空調(diào)器100，
[0020]壓縮機(jī)110，排氣口 111，回氣口 112，
[0021]換向組件120，第一端口 121，第二端口 122，第三端口 123，第四端口 124，
[0022]室外換熱器130，室外換熱器的第一端131，室外換熱器的第二端132，
[0023]室內(nèi)換熱器140，室內(nèi)換熱器的第一端141，室內(nèi)換熱器的第二端142，
[0024]電控散熱器組件150，電控元件151，
[0025]散熱組件152，散熱管1521，散熱殼1522，散熱基板1523，固定擋板1524，容納空間1525，
[0026]單向節(jié)流閥160，第一閥口 161，第二閥口 162，
[0027]殼體163，腔室 1631，
[0028]閥芯164，通道1641，第一段1642，第二段1643，連通孔1644，
[0029]活動(dòng)部件165，節(jié)流通道1651，
[0030]節(jié)流元件170。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]下面參照?qǐng)D1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100。
[0033]如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器100，包括:壓縮機(jī)110、換向組件120、室外換熱器130、室內(nèi)換熱器140、電控散熱器組件150、單向節(jié)流閥160和節(jié)流元件170。
[0034]具體而言，壓縮機(jī)110具有排氣口 111和回氣口 112，壓縮機(jī)110將冷媒壓縮成高溫高壓的氣體后由通過排氣口 111排出，冷媒經(jīng)過循環(huán)后，再由回氣口 112返回到壓縮機(jī)110內(nèi)。換向組件120包括第一端口 121至第四端口 124，第一端口 121與第二端口 122和第三端口 123中的其中一個(gè)導(dǎo)通，第四端口 124與第二端口 122和第三端口 123中的另一個(gè)導(dǎo)通，第一端口 121與排氣口 111相連，第四端口 124與回氣口 112相連。