一種新型節(jié)能除濕干燥箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及干燥領(lǐng)域，特別是一種新型節(jié)能除濕干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥設(shè)備具有共通性，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝拓展到不同行業(yè)。
[0003]隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的工藝要求也越來(lái)越高，很多產(chǎn)品在生產(chǎn)中考慮到易氧化、有效成分破壞、干燥滅菌等問(wèn)題，就需要干燥設(shè)備的輔助生產(chǎn)，現(xiàn)在的干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。隨著干燥設(shè)備市場(chǎng)需求的增大，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，干燥穩(wěn)定性，效率和節(jié)能成為主流。
[0004]滿(mǎn)足電池電芯干燥的設(shè)備有真空干燥設(shè)備，一般情況下物質(zhì)的沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低，水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至45°C。因?yàn)?，?fù)壓下溶劑的沸點(diǎn)降低，避免高溫干燥損壞物料品質(zhì)。真空烤箱是將物料放置在密閉工作腔室內(nèi)，利用真空栗進(jìn)行抽氣使工作室氣壓降至-0.1Mpa，降低水的沸點(diǎn)，使加熱溫度在80度左右使水分蒸發(fā)，加快干燥的速度。在加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣。水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出，保持干燥環(huán)境。
[0005]實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝按以上的步驟需多次循環(huán)脫水。
[0006]但是現(xiàn)有的技術(shù)存在以下缺陷:
[0007]1.工藝時(shí)間長(zhǎng):真空烤箱通過(guò)負(fù)壓加熱使物料中含有的水分蒸發(fā)成水蒸氣再利用真空栗抽氣排出工作室，因?yàn)樗魵夥磸?fù)蒸出需要反復(fù)抽真空，真空環(huán)境下烘烤和冷卻的時(shí)間都過(guò)長(zhǎng)，以鋰電池18650的電芯烘烤工藝為例，使用真空烤箱一般需要用時(shí)24-48小時(shí)；
[0008]2.體積小、效率低:真空烤箱因?yàn)樵谪?fù)壓下工作，對(duì)工作室的密封性能要求較高，為了保證真空度腔室的體積很難做大，干燥腔小、體積大:不適于工業(yè)化的大批量生產(chǎn)，生廣效率無(wú)法提尚;
[0009]3.潛在危險(xiǎn):由于整個(gè)烘干過(guò)程高溫真空下完成，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能引發(fā)烘箱爆炸的危險(xiǎn)；
[0010]4.烘干室內(nèi)的溫度和水分分布不均勾:往往導(dǎo)致極片或電芯烘干后的水分波動(dòng)較大，通常在10%之間，電池含水量的不同導(dǎo)致其注液和化成工藝后電池的容量會(huì)有不一致的情況，對(duì)于組裝電池的質(zhì)量影響較大；
[0011 ] 5.能耗高:真空烤箱工作時(shí)抽真空及加熱排出的熱量會(huì)帶升車(chē)間溫度，隨之加大空調(diào)負(fù)載，能耗較大；
[0012]6.隔膜收縮變形:在高溫真空狀態(tài)下，極易導(dǎo)致隔膜收縮變形，影響極片與正負(fù)材料的粘結(jié)度。
[0013]另外，高真空加熱烤箱也是另一個(gè)解決方案，高真空加熱烤箱原理:通過(guò)高真空壓力，及高溫加熱裝置的配合下，進(jìn)行高溫烘干脫水，與普通真空烘烤箱的區(qū)別是:普通真空烤箱真空度一般為-0.1Mpa，板材厚度一般為l-2mm，高真空烤箱真空度可達(dá)-10Pa，工作腔室板材厚度可達(dá)12_。另外，普通真空烤箱的加熱方式為電加熱，而高真空加熱烤箱直接采用紅外線(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱。高真空下水的附著力小，烘烤能力加強(qiáng)，一般物料在工作室內(nèi)脫水的時(shí)間可降至12-24小時(shí)。
[0014]但該方案也存在一定的缺陷，其具體技術(shù)缺陷如下:
[0015]1.投入成本高:工廠(chǎng)廠(chǎng)房的普通真空管道和栗組抽氣只能達(dá)到-0.1MPa，烤箱預(yù)達(dá)到壓力-10Pa時(shí)，需另外安裝螺桿栗，真空管道需要較厚的鋼管鋪設(shè)，為加快抽真空速度和提高真空度還需要組合羅茨栗一起使用才可到達(dá)預(yù)期的高真空效果。高真空烤箱腔室材料，真空檢測(cè)元件，高真空要求帶來(lái)重新鋪設(shè)的真空管道和購(gòu)買(mǎi)高真空栗大大增加工廠(chǎng)成本。
[0016]2.噪音大:通常實(shí)現(xiàn)真空的螺桿栗及羅茨栗在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音都非常大，需要單獨(dú)在其安裝房間內(nèi)進(jìn)行消音處理，再接管道到烤箱工作區(qū)域。
[0017]3.潛在危險(xiǎn):由于整個(gè)烘干過(guò)程高溫高真空下完成，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能引發(fā)烘箱爆炸的危險(xiǎn)。
[0018]4.運(yùn)行成本高:高真空泄壓時(shí)需要充氮?dú)鈱⒐ぷ魇覊毫ι?0.1Mpa以上，設(shè)備運(yùn)行成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0019]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種新型節(jié)能除濕干燥箱，該干燥箱具有較大的腔體容量，烘干溫度低、烘干時(shí)間短、節(jié)能減排、使用壽命長(zhǎng)，送風(fēng)空氣潔凈級(jí)別高，設(shè)備使用維護(hù)成本低。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種新型節(jié)能除濕干燥箱，包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、除濕機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、干燥箱體和控制系統(tǒng)，其特征在于:所述除濕機(jī)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述除濕機(jī)通過(guò)風(fēng)道與所述干燥箱體相連通，所述風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)道和回風(fēng)道，所述風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述除濕機(jī)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪為蜂窩狀，所述轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)扇形區(qū)域，包括處理區(qū)、新風(fēng)區(qū)、再生區(qū)；
[0021]所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道內(nèi)部都設(shè)置有電磁控制閥；所述干燥箱體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器;所述進(jìn)風(fēng)道內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲;所述控制系統(tǒng)包括溫控器和風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)旋鈕，所述控制系統(tǒng)與電磁控制閥、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和電加熱絲相連接。
[0022]更進(jìn)一步的，一種新型節(jié)能除濕干燥箱，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有空氣過(guò)濾器和空氣冷卻器。
[0023]更進(jìn)一步的，一種新型節(jié)能除濕干燥箱，所述蜂窩狀轉(zhuǎn)輪具有波紋狀的耐熱復(fù)合材料層和干燥劑填充層。
[0024]更進(jìn)一步的，一種新型節(jié)能除濕干燥箱，處理區(qū)扇形角度為270°、新風(fēng)區(qū)扇形角度為30°、再生區(qū)扇形角度為60°。
[0025]本實(shí)用新型得到的一種新型節(jié)能除濕干燥箱，通過(guò)設(shè)備內(nèi)部的除濕系統(tǒng)將引進(jìn)的自然風(fēng)去除空氣中水分，再將去除水分的空氣送風(fēng)經(jīng)過(guò)電加熱鼓風(fēng)送至干燥箱體，干風(fēng)露點(diǎn)可達(dá)-60°C;此時(shí)送至烤箱內(nèi)的干風(fēng)對(duì)水分子的附著力非常強(qiáng)，可快速有效地將水分蒸發(fā)，干燥箱體內(nèi)腔設(shè)有回風(fēng)道可再次回風(fēng)至除濕系統(tǒng)循環(huán)利用。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱由自帶除濕系統(tǒng)冷卻，對(duì)安裝車(chē)間溫度無(wú)影響，設(shè)備送干燥風(fēng)為循環(huán)利用，耗能低、運(yùn)行成本低。
[0026]除濕機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為一個(gè)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪是除濕機(jī)中吸收水分最重要的部件，是由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成，波紋狀介質(zhì)中載有干燥劑(高效活性硅膠、分子篩等)。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊密，且提供了巨大的除濕表面。除濕轉(zhuǎn)輪由含有高度密封填料的隔板分為三個(gè)區(qū):一為處理區(qū)270°的扇形區(qū)域;再生區(qū)30°的扇形區(qū)域;新風(fēng)區(qū)60°的扇形區(qū)域。
[0027]在新風(fēng)區(qū)室外空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器濾掉空氣中的粉塵顆粒等污染物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)空氣冷卻器進(jìn)入新風(fēng)區(qū)，空氣中水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)之吸濕劑吸收，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪一次處理干燥后的空氣露點(diǎn)可達(dá)_30°C以下。新風(fēng)經(jīng)轉(zhuǎn)輪處理后的空氣被分成兩部分，分別接入處理區(qū)和再生區(qū)，進(jìn)入各區(qū)的風(fēng)量大小可由電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0028]設(shè)備對(duì)干燥箱體的回風(fēng)處理是循環(huán)利用的過(guò)程，當(dāng)經(jīng)新風(fēng)區(qū)轉(zhuǎn)輪一次處理過(guò)后的風(fēng)和干燥箱體腔室內(nèi)循環(huán)后的回風(fēng)進(jìn)入處理扇形區(qū)時(shí)，空氣中水分子被轉(zhuǎn)輪內(nèi)之吸濕劑吸收，此時(shí)干燥空氣露點(diǎn)可達(dá)_60°C以下，相當(dāng)于lKg空氣中僅有0.006642g水分子，干燥后的空氣送至烤箱內(nèi)腔用于物料快速烘干脫水，因?yàn)槌瑥?qiáng)的吸附能力烘烤效率提高6-8倍。除濕轉(zhuǎn)輪