定型爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種定型爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示器憑借其體積小、低功耗、顯示清晰的優(yōu)點(diǎn)越來越受到人們的喜愛。液晶玻璃基板作為液晶顯示器的重要組成部分，在液晶顯示器的生產(chǎn)過程中，液晶玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量直接決定了液晶顯示器的質(zhì)量。
[0003]液晶玻璃基板生產(chǎn)過程中，需要在定型爐內(nèi)對液晶玻璃基板進(jìn)行定型加工，定型爐內(nèi)的加熱器上有加熱器蓋板，在進(jìn)行加工時(shí)，需要將加熱器蓋板安裝在加熱器上，當(dāng)加熱器出現(xiàn)故障時(shí)，需要將加熱器蓋板拆下，因此加熱器蓋板的拆裝效率直接決定了液晶玻璃基板的生產(chǎn)效率。
[0004]現(xiàn)有的定型爐內(nèi)的加熱器蓋板包括上加熱器蓋板及下加熱器蓋板，均為一整塊蓋板，安裝完成后，當(dāng)定型爐內(nèi)的加熱器某處出現(xiàn)故障時(shí)，需要將整塊加熱器蓋板全部拆下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)孔位加工精度不足時(shí)，安裝更加困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種定型爐，主要目的在于使定型爐的蓋板拆卸更加方便。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]—方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定型爐，其包括:
[0008]爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；
[0009]蓋板，所述蓋板蓋設(shè)在所述爐體側(cè)面，包括第一蓋板及第二蓋板;所述第二蓋板設(shè)置在所述第一蓋板下方；
[0010]所述第一蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第一分板組成；
[0011]所述第二蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第二分板組成。
[0012]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的定型爐，所述第一分板包括第一板面及與所述第一板面連接的垂直于所述第一板面的第一固定板；
[0014]所述第一板面與所述第一固定板之間連接有筋板。
[0015]前述的定型爐，所述的第一固定板上開設(shè)有螺栓孔；
[0016]所述的第一板面上設(shè)置有把手。
[0017]前述的定型爐，所述的第一分板的第一板面上設(shè)置有第一組通孔及第二組通孔；
[0018]所述的第一組通孔用于插入熱電偶；
[0019]所述的第二組通孔用于插入接線柱。
[0020]前述的定型爐，所述的第一蓋板兩側(cè)邊緣開設(shè)有成豎排間隔設(shè)置的螺栓孔。
[0021]前述的定型爐，所述的第二分板包括第二板面、與所述第二板面連接的垂直于所述第二板面的第二固定板及第三固定板；
[0022]所述的第二固定板及所述第三固定板分別連接于所述第二板面的頂面及底面。
[0023]前述的定型爐，所述的第二固定板及所述的第三固定板上開設(shè)有螺栓孔。
[0024]前述的定型爐，所述的第二分板的第二板面上設(shè)置有第三組通孔及第四組通孔；
[0025]所述的第三組通孔在同一水平線上并間隔設(shè)置；
[0026]所述的第三組通孔用于插入熱電偶；
[0027]所述額第四組通孔用于插入接線柱。
[0028]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型定型爐至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0029]本實(shí)用新型中，使用多個(gè)可單獨(dú)拆卸的分板，來代替一整塊蓋板，多個(gè)可拆分的分板體積較小，易于搬運(yùn)、拆裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，定型爐的加熱器蓋板包括上加熱器蓋板及下加熱器蓋板，其均為一整塊蓋板，安裝完成后，安裝時(shí)由于蓋板上孔位較多且蓋板尺寸較大，不易對正，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)定型爐內(nèi)的加熱器某處出現(xiàn)故障時(shí)，需要將整塊加熱器蓋板全部拆下，由于爐內(nèi)溫度較高，一整塊蓋板容易在溫度過高而發(fā)生變形，拆卸時(shí)更加困難，本實(shí)用新型中，安裝時(shí)，可將多個(gè)分板單獨(dú)安裝，每個(gè)分板體積小，安裝方便，當(dāng)定型爐內(nèi)的加熱器某處出現(xiàn)故障時(shí)，只需要將相對應(yīng)的分板拆下，即可對爐內(nèi)加熱器進(jìn)行檢修，當(dāng)分板在溫度提高發(fā)生變形，由于每塊分板上體積較小，拆卸也較為方便。
[0030]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的定型爐的蓋板拆分狀態(tài)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的定型爐的第一分板側(cè)面視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的定型爐的第二分板側(cè)面視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記為:1-第一分板，2-第二分板，10-第一板面，11-第一固定板，12-筋板，13-把手，14-第一組通孔，15-第二組通孔，16-螺栓孔，20-第二板面，21-第二固定板，22-第三固定板，23-第三組通孔，24-第四組通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型申請的定型爐，其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0036]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種定型爐，其包括爐體及蓋板，爐體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，蓋體蓋設(shè)在爐體側(cè)面，包括第一蓋板及第二蓋板，第二蓋板設(shè)置在第一蓋板下方，其中第一蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第一分板I組成，第二蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第二分板2組成。
[0037]具體的，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種定型爐，其用于對液晶玻璃進(jìn)行加熱定型，在定型爐內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，具體為加熱器，這里的加熱器包括第一加熱器及第二加熱器，第一加熱器設(shè)置在第二加熱器上方，相應(yīng)的，在定型爐進(jìn)行工作時(shí)，其側(cè)面需要蓋設(shè)蓋板，其中第一蓋板對應(yīng)于第一加熱器，第二蓋板對應(yīng)于第二加熱器。這里的第一蓋板及第二蓋板均為耐火材質(zhì)，其能夠保證爐內(nèi)溫度，減少溫度散失，其具體可以為耐熱鋼。第一蓋板及第二蓋板上均設(shè)置有固定板，其上有用于安裝螺栓的螺栓孔，將蓋板固定在定型爐的側(cè)面。具體的，第一蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第一分板組成，第二蓋板由多個(gè)可單獨(dú)拆卸的第二分板組成，當(dāng)定型爐在使用時(shí)，多個(gè)第一分板及第二分板蓋設(shè)在定型爐側(cè)面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，多個(gè)第一分板之間以及多個(gè)第二分板之間填充有硅酸鋁紙，當(dāng)定型爐工作時(shí)，由于爐內(nèi)溫度升高，多個(gè)第一分板及第二分板受熱膨脹，擠壓多個(gè)第一分板及第二分板之間填充的硅酸鋁紙，使多個(gè)分板之間能夠緊密連接，從而得到與一整塊蓋板相同的保溫效果。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中，第一蓋板由三個(gè)可拆分的第一分板組成，第二蓋板由三個(gè)可拆分的第二分板組成，這里的第一蓋板與的第二蓋板的拆分方式不做具體限定，其拆分