冷媒注入裝置和冷媒注入方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)備設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種冷媒注入裝置和冷媒注入方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷媒(又稱制冷劑)是在冷凍空調(diào)系統(tǒng)中，用以傳遞熱能，產(chǎn)生冷凍效果之工作流體。在試驗(yàn)生產(chǎn)過程中，一般需要進(jìn)行冷媒和冷凍機(jī)油混合物的壓力-粘度-溫度(PVT)試驗(yàn)測(cè)量。PVT試驗(yàn)測(cè)量裝置需要在沖注了冷凍機(jī)油的高壓平衡腔中注入冷媒，實(shí)際注入冷媒質(zhì)量需要被控制和記錄。
[0003]但是，由于試驗(yàn)主體的平衡釜安裝有較多管路和傳感器，且固定在高低溫交變箱中，所以現(xiàn)有技術(shù)中常用的稱重法不適用于該裝置，且稱重及手動(dòng)關(guān)閉輸入閘的方式質(zhì)量誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠有效控制冷媒注入質(zhì)量的冷媒注入裝置和冷媒注入方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種冷媒注入裝置，包括:控制器以及由控制器控制的冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)包括通過管路連接的真空泵、存儲(chǔ)有冷媒的冷媒罐、電磁閥和質(zhì)量流量計(jì)；其中，電磁閥的第一端連接至冷媒罐；電磁閥的第二端連接至質(zhì)量流量計(jì)的第一端；質(zhì)量流量計(jì)的第二端連接至冷媒待注入裝置；質(zhì)量流量計(jì)的第二端還與真空泵連接；所述控制器分別與電磁閥、質(zhì)量流量計(jì)和真空泵電氣連接。
[0006]優(yōu)選地，冷媒待注入裝置安裝在恒溫箱里。
[0007]優(yōu)選地，冷媒待注入裝置為高壓釜；所述高壓釜內(nèi)設(shè)有封閉的高壓平衡腔，高壓平衡腔內(nèi)預(yù)先沖注入一定量的冷凍機(jī)油。
[0008]優(yōu)選地，冷媒罐與電磁閥的第一端之間的管路連接有毛細(xì)管和冷媒氣化容器；所述毛細(xì)管的第一端與冷媒罐連接，毛細(xì)管的第二端連接至冷媒氣化容器的第一端；冷媒氣化容器的第二端連接至電磁閥第一端。
[0009]優(yōu)選地，真空泵與質(zhì)量流量計(jì)的第二端之間的管路連接有真空表；所述質(zhì)量流量計(jì)的第二端與冷媒待注入裝置之間的管路連接有壓力表。
[0010]優(yōu)選地，緊鄰所述冷媒罐的管路設(shè)有第一閥門；質(zhì)量流量計(jì)的第二端與壓力表之間設(shè)有第四閥門；第四閥門與真空表之間設(shè)有第二閥門，壓力表與冷媒待注入裝置之間設(shè)有第三閥門。
[0011 ] 優(yōu)選地，第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門是手動(dòng)球閥。
[0012]優(yōu)選地，控制器安裝在防爆柜內(nèi)；所述防爆柜還包括控制器與電磁閥、質(zhì)量流量計(jì)和真空泵的電氣連接線路；所述冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)安裝于冷媒柜內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，控制器是可編程邏輯控制器。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種冷媒注入方法，采用了上述冷媒注入裝置，其特征在于包括:首先利用真空泵對(duì)整個(gè)冷媒注入裝置的管路抽真空；在冷媒注入系統(tǒng)的管路達(dá)到預(yù)定真空度后，從存儲(chǔ)有冷媒的冷媒罐向冷媒注入裝置注入冷媒并且利用冷媒注入裝置的質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量注入的冷媒的質(zhì)量，在測(cè)量結(jié)果顯示注入的冷媒達(dá)到預(yù)定質(zhì)量時(shí)質(zhì)量流量計(jì)反饋信號(hào)給控制器，自動(dòng)控制電磁閥關(guān)閉系統(tǒng)，停止注入。
[0015]本發(fā)明提供的冷媒注入裝置能夠通過質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥和可編程邏輯控制器(PLC)的聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)控制冷媒注入質(zhì)量的目的。即試驗(yàn)過程中質(zhì)量流量計(jì)不受壓力、溫度或者流體狀態(tài)(氣相或液相)影響，不受外部環(huán)境影響，精度和重復(fù)性很高，以獲得所需要的系統(tǒng)壓力和冷媒/油的注入比例(油事先加入PVT試驗(yàn)裝置的高壓釜中)。
【附圖說明】
[0016]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0017]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0018]圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置的管路的主要部分的示意圖。
[0019]圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置的PVT實(shí)驗(yàn)裝置冷媒注入示意圖。
[0020]需要說明的是，附圖用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套冷媒注入裝置，在其中完成“抽真空一冷媒注入一達(dá)到固定質(zhì)量停止注入”的整個(gè)過程，并通過質(zhì)量流量計(jì)、電磁閥和可編程邏輯控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)冷媒質(zhì)量精確控制和記錄。下面將具體描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0023]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0024]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置包括:控制器(例如可編程邏輯控制器，未在圖1中示出)以及由控制器控制的冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)400，所述管路系統(tǒng)400包括通過管路連接的真空泵200、存儲(chǔ)有冷媒的冷媒罐100、電磁閥30和質(zhì)量流量計(jì)40。
[0025]冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)400安裝于冷媒柜內(nèi)300。
[0026]控制器安裝在冷媒柜300 —側(cè)的防爆柜內(nèi)，防爆柜上設(shè)觸摸屏?？刂破鞣謩e與電磁閥30、質(zhì)量流量計(jì)40和真空泵200通過電氣線路連接，主要的電氣線路安置在防爆柜中。
[0027]圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒注入裝置的管路的主要部分的示意圖。
[0028]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)400還包括:毛細(xì)管10和冷媒氣化容器20。
[0029]其中，毛細(xì)管10的第一端通過第一手動(dòng)閥1 (例如，手動(dòng)球閥)與冷媒罐100連接，毛細(xì)管10的第二端連接至冷媒氣化容器20的第一端；毛細(xì)管10用于對(duì)流入的冷媒進(jìn)行減壓處理。
[0030]冷媒氣化容器20的第二端連接至電磁閥30的第一端；冷媒氣化容器20用于對(duì)流入的冷媒進(jìn)行氣化處理。
[0031]電磁閥30的第二端連接至質(zhì)量流量計(jì)40的第一端；電磁閥30用于控制冷媒氣化容器20至質(zhì)量流量計(jì)40的接通和關(guān)閉。質(zhì)量流量計(jì)40用于測(cè)量流經(jīng)的冷媒的質(zhì)量和流量。
[0032]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒?jīng)_注管路系統(tǒng)400還包括:真空表210和壓力表310。
[0033]質(zhì)量流量計(jì)40的第二端通過第四手動(dòng)閥4(例如，手動(dòng)球閥)連接至壓力表310 ；
[0034]質(zhì)量流量計(jì)40的第二端通過第四手動(dòng)閥4和第二手動(dòng)閥2(例如，手動(dòng)球閥)連接至真空泵200和真空表210，而且質(zhì)量流量計(jì)40的第二端通過第四手動(dòng)閥4和第三手動(dòng)閥3 (例如，手動(dòng)球閥)連接至冷媒待注入裝置。
[0035]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的冷媒待注入裝置為高壓釜，高壓釜內(nèi)設(shè)有封閉的高壓平衡腔，高壓平衡腔內(nèi)預(yù)先沖注入一定量的冷凍機(jī)油。
[0036]優(yōu)選地，高壓釜安裝在恒溫箱里，便于控制高壓平衡腔的溫度，維持高壓釜的低溫狀態(tài)。通過對(duì)高壓釜的降溫(約-10°c )增加了高壓釜內(nèi)的冷媒密度，保證冷媒的足量沖注，也降低了管路殘存冷媒帶入的誤差。
[0037]具體地說，本發(fā)明可以在冷媒柜一側(cè)安裝防爆柜，主要的電氣部分安置在防爆柜中，而且可以設(shè)計(jì)成利用觸摸屏通過控制器來控制電氣部分。這樣即使管路發(fā)生漏氣，也能盡量避免泄露的冷媒氣體(包括R32等弱燃性氣體)與電路接觸。
[0038]通過采用毛細(xì)管減壓和冷媒氣化容器，保證了冷