連續(xù)循環(huán)冷卻線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)循環(huán)冷卻線。
【背景技術(shù)】
[0002]有些食物在加工完成后需要冷卻處理，食用的口感才能更佳，例如雙皮奶等?，F(xiàn)有的冷卻方式大多有以下兩種:1、自然冷卻，此類冷卻方式費(fèi)時(shí)，占地面積大，食物長期暴露在空氣中，衛(wèi)生條件差，且在操作過程中，操作者容易對(duì)食物產(chǎn)生污染，另外，自然降溫的降溫時(shí)間長，食物在一定時(shí)間內(nèi)未能降到指定的溫度，食物容易產(chǎn)生霉變，影響食物的食用和口感；2、冷卻箱冷卻，將食物裝盤后放入到冷卻箱內(nèi)的支架上，通過空調(diào)對(duì)食物進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，這樣的冷卻方式雖然冷卻速度快，但是其具有以下缺陷:(I)、容量固定，即單位時(shí)間內(nèi)可冷卻的食物量也固定，箱體內(nèi)的空間利用率低；(2)、由于取放食物時(shí)需要常開啟箱體上的門，導(dǎo)致冷空氣外泄，浪費(fèi)能源；(3)、由于食物是固定在箱體內(nèi)的某一位置，箱體內(nèi)的溫度無法達(dá)到均勻狀態(tài)，導(dǎo)致不同位置的食物冷卻效果不一致；(4)、無法實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，即不能進(jìn)行連續(xù)冷卻工作，致使冷卻效率低；(5)、上述由于人員操作，容易做成人員對(duì)食物的污染；(6)、由于上述降溫時(shí)間過長，食物在一定時(shí)間內(nèi)未能降到指定的溫度，會(huì)產(chǎn)生食物霉變的可能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種連續(xù)循環(huán)冷卻線，其能實(shí)現(xiàn)流水線冷卻，提高冷卻效率，降低能耗。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種連續(xù)循環(huán)冷卻線，其通過盛裝食物的托盤移動(dòng)，提高箱體本體內(nèi)的冷氣均勻度。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種連續(xù)循環(huán)冷卻線，包括:
[0007]箱體本體，在所述箱體本體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上并位于鄰近所述箱體本體底部的位置分別開設(shè)食物入口和食物出口 ；
[0008]循環(huán)送料裝置，設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)，用于將食物由所述食物入口連續(xù)的輸送至所述箱體本體內(nèi)，并由所述食物出口連續(xù)的輸送至所述箱體本體外；
[0009]冷氣循環(huán)冷卻輸送裝置，設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)，并位于所述箱體本體設(shè)置有所述食物出口的側(cè)面與所述循環(huán)送料裝置之間，用于對(duì)所述循環(huán)送料裝置上的食物進(jìn)行冷卻；
[0010]控制器，所述控制器分別與所述循環(huán)送料裝置和所述冷氣循環(huán)冷卻輸送裝置連接。
[0011]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述循環(huán)送料裝置包括:
[0012]輸入組件，設(shè)置在所述箱體本體的底部，貫穿所述食物入口，用于將裝有食物的托盤由所述箱體本體的外部運(yùn)送到所述箱體本體內(nèi)鄰近底部的位置；
[0013]提升組件，與所述輸入組件連接，用于將所述輸入組件上的所述托盤由所述箱體本體的底部運(yùn)送到所述箱體本體的頂部；
[0014]下降組件，設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)，并與所述提升組件呈相對(duì)設(shè)置，用于將位于所述箱體本體頂部的托盤運(yùn)送到所述箱體本體的底部；
[0015]轉(zhuǎn)移組件，設(shè)置在所述箱體本體的頂部，用于將所述提升組件上的所述托盤推入到所述下降組件上；
[0016]輸出組件，與所述下降組件遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)移組件的一端連接，用于將所述下降組件上的所述托盤由所述食物出口運(yùn)送至所述箱體本體的外部；
[0017]所述輸入組件、所述提升組件、所述下降組件、所述轉(zhuǎn)移組件以及所述輸出組件均與所述控制器連接。
[0018]通過設(shè)置上述組件，可以將帶有食物的托盤由食物入口輸送至箱體本體內(nèi)，并在箱體本體內(nèi)實(shí)現(xiàn)上升、平移、下降后最終由食物出口輸出，這樣的設(shè)計(jì)可以增加食物的行走路程，從而縮小整個(gè)連續(xù)循環(huán)冷卻線的體積，減少占地面積，此行走路程所花費(fèi)的時(shí)間為托盤上食物能夠冷卻完成所需要的時(shí)間，進(jìn)而使得待冷卻的食物由食物入口送入箱體本體后，經(jīng)過冷卻后，冷卻好的食物由食物出口送出，整個(gè)過程為一個(gè)流水線工作狀態(tài)，提高了冷卻效率，降低了能源消耗。
[0019]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述提升組件包括相互平行且間隔設(shè)置的第一提升帶和第二提升帶，兩個(gè)提升帶均通過設(shè)置在所述箱體本體底部的提升從動(dòng)輪和設(shè)置在所述箱體本體頂部的提升主動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，兩個(gè)所述提升帶均與所述箱體本體的底部垂直，且兩個(gè)所述提升帶之間具有所述輸入組件安放的空間；
[0020]在所述第一提升帶上均勻設(shè)置若干第一提升托條，在所述第二提升帶上均勻設(shè)置若干第二提升托條，相鄰兩個(gè)所述第一提升托條之間的距離等于相鄰兩個(gè)所述第二提升托條之間的距離，且位于所述第一提升帶上的第一提升托條與位于所述第二提升帶上的第二提升托條的位置呈一一對(duì)應(yīng)狀態(tài)，所述第一提升托條與所述第二提升托條之間的距離與所述托盤的外徑相匹配；
[0021 ] 所述提升主動(dòng)輪與提升電機(jī)連接，所述提升電機(jī)與所述控制器連接。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一提升托條可拆卸的設(shè)置在所述第一提升帶上，所述第二提升托條可拆卸的設(shè)置在所述第二提升帶上。
[0023]進(jìn)一步的，相鄰所述第一提升托條之間的距離可調(diào)，且相鄰所述第二提升托條之間的距離可調(diào)，即可以根據(jù)托盤的厚度調(diào)整相鄰所述第一提升托條之間、相鄰所述第二提升托條之間的距離。
[0024]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)移組件包括設(shè)置在所述箱體本體內(nèi)位于頂部位置的轉(zhuǎn)移帶，所述轉(zhuǎn)移帶通過轉(zhuǎn)移主動(dòng)輪和轉(zhuǎn)移從動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)移主動(dòng)輪與轉(zhuǎn)移電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)移電機(jī)與控制器連接，所述轉(zhuǎn)移帶上設(shè)置撥片，所述撥片的寬度小于所述第一提升托條與所述第二提升托條之間的距離。
[0025]當(dāng)提升組件將托盤移到箱體本體的頂部位置時(shí)，控制器控制轉(zhuǎn)移電機(jī)工作，轉(zhuǎn)移主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)移帶帶動(dòng)撥片移動(dòng)，以將提升組件上的托盤撥入到下降組件上。
[0026]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述下降組件包括相互平行且間隔設(shè)置的第一下降帶和第二下降帶，兩個(gè)下降帶均通過設(shè)置在所述箱體本體底部的下降從動(dòng)輪和設(shè)置在所述箱體本體頂部的下降主動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，兩個(gè)所述下降帶均與所述箱體本體的底部垂直，且兩個(gè)所述下降帶之間具有所述輸出組件安放的空間；
[0027]在所述第一下降帶上均勻設(shè)置若干第一下降托條，在所述第二下降帶上均勻設(shè)置若干第二下降托條，相鄰兩個(gè)所述第一下降托條之間的距離等于相鄰兩個(gè)所述第二下降托條之間的距離，且位于所述第一下降帶上的第一下降托條與位于所述第二下降帶上的第二下降托條的位置呈一一對(duì)應(yīng)狀態(tài)，所述第一下降托條與所述第二下降托條之間的距離與所述托盤的外徑相匹配；
[0028]所述下降主動(dòng)輪與下降電機(jī)連接，所述下降電機(jī)與所述控制器連接。
[0029]進(jìn)一步的，所述第一下降托條可拆卸的設(shè)置在所述第一下降帶上，所述第二下降托條可拆卸的設(shè)置在所述第二下降帶上。
[0030]進(jìn)一步的，相鄰所述第一下降托條之間的距離可調(diào)，且相鄰所述第二下降托條之間的距離可調(diào)，即可以根據(jù)托盤的厚度調(diào)整相鄰所述第一下降托條之間、相鄰所述第二下降托條之間的距離。
[0031]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述輸入組件包括設(shè)置在所述第一提升帶與所述第二提升帶之間并位于鄰近所述箱體本體底部的輸入帶，所述輸入帶的寬度小于所述托盤的寬度，所述輸入帶通過輸入主動(dòng)輪與輸入從動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，其中，所述輸入主動(dòng)輪設(shè)置在所述箱體本體的外部，并與輸入電機(jī)連接，所述輸入從動(dòng)輪設(shè)置在所述箱體本體的內(nèi)部；
[0032]所述輸出組件包括設(shè)置在所述第一下降帶與所述第二下降帶之間并位于鄰近所述箱體本體底部的輸出帶，所述輸出帶的寬度小于所述托盤的寬度，所述輸出帶通過輸出主動(dòng)輪與輸出從動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)循環(huán)傳動(dòng)，其中，所述輸出主動(dòng)輪設(shè)置在所述箱體本體的外部，并與輸出電機(jī)連接，所述輸出從動(dòng)輪設(shè)置在所述箱體本體的內(nèi)部；
[0033]所述輸入電機(jī)與所述輸出電機(jī)均與所述控制器連接。
[0034]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述冷氣循環(huán)冷卻輸送裝置包括制冷機(jī)組和設(shè)置在所述制冷機(jī)組朝向所述循環(huán)送料裝置的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)。
[0035]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述制冷機(jī)組靠近所述下降組件的一側(cè)，且所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)于所述第一下降帶和所述第二下降帶之間用于托住托盤的位置。
[0036]優(yōu)選的，所述制冷機(jī)組上由上至下依次設(shè)置四個(gè)所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，四個(gè)所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)的豎直排列的長度與所述下降組件的高度相匹配。
[0037]作為連續(xù)循環(huán)冷卻線的一種優(yōu)選方案，在所述箱體本體內(nèi)并位于所述循環(huán)送料裝置的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板相互平行設(shè)置，且分別位于所述輸入組件和所述輸出組件的兩側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述制冷機(jī)組的殼體連接，所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板之間，所述導(dǎo)風(fēng)板遠(yuǎn)離所述制冷機(jī)組的一端與所述箱體本體設(shè)置有食物入口的內(nèi)壁間隔設(shè)置，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述箱體本體的內(nèi)壁之間形成有空氣流通的通道。
[0038]通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，將下降組件和提升組件與箱體本體的內(nèi)部的其余部分分隔開，使制冷機(jī)組產(chǎn)生