制冷機組的支座組件及制冷機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷機組技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷機組的支座組件及制冷機組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，并聯(lián)螺桿制冷機組一般包括壓縮機、油分離器、油冷卻器、經(jīng)濟器、冷凝器、儲液器以及蒸發(fā)器等。其中，冷凝器、儲液器和蒸發(fā)器一般置于機組框架之外。同時，為了保證儲液器的出口和油冷卻器的制冷劑進口的靜壓差，要求將儲液器放置于比機組框架高的樓層或架臺上(通常放置高度不小于2m)。然而，這種布置成本高，占用空間大，機組不緊湊，機組框架和外置的冷凝器、儲液器和蒸發(fā)器之間的連接的制冷劑管路較長，管程損失大，不節(jié)能，充填冷媒量增多，成本也相應(yīng)增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種制冷機組的支座組件及制冷機組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的制冷機組不緊湊、占用空間大的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種制冷機組的支座組件，包括:支座，包括支撐制冷機組的冷凝儲液器的兩端的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座間隔設(shè)置；加強組件，連接在第一支座和第二支座之間。
[0005]進一步地，加強組件包括:橫梁，橫梁的第一端設(shè)置在第一支座上，橫梁的第二端設(shè)置在第二支座上；斜梁，斜梁的第一端設(shè)置在第一支座或第二支座上，斜梁的第二端設(shè)置在橫梁上。
[0006]進一步地，斜梁為多個，多個斜梁中的一部分斜梁的第一端設(shè)置在第一支座上，其余斜梁的第一端設(shè)置在第二支座上。
[0007]進一步地，斜梁為兩個，兩個斜梁中的一個斜梁的第一端設(shè)置在第一支座上，另一個斜梁的第一端設(shè)置在第二支座上，兩個斜梁的第二端連接在一起。
[0008]進一步地，斜梁位于橫梁的上方。
[0009]進一步地，橫梁和斜梁的橫截面呈U形。
[0010]進一步地，支座組件還包括用于連接制冷機組的機組框架和加強組件的連接件。
[0011]進一步地，連接件的第一端連接在兩個斜梁的第二端的連接處。
[0012]進一步地，連接件為連接板，連接板包括連接板主體、彎折設(shè)置在連接板主體的第一端的連接凸耳以及設(shè)置在連接板主體的第二端的側(cè)邊上的連接側(cè)板。
[0013]進一步地，連接凸耳和連接側(cè)板上均設(shè)置有腰形孔。
[0014]進一步地，第一支座包括:第一立板，豎直設(shè)置；第一頂板，設(shè)置在第一立板的頂部；第一底板，設(shè)置在第一立板的底部，第一底板與第一頂板相互平行；第一縱向筋板，連接在第一頂板和第一底板之間；第二支座包括:第二立板，豎直設(shè)置；第二頂板，設(shè)置在第二立板的頂部；第二底板，設(shè)置在第二立板的底部，第二底板與第二頂板相互平行；第二縱向筋板，連接在第二頂板和第二底板之間。
[0015]進一步地，第一縱向筋板為兩個，兩個第一縱向筋板間隔設(shè)置且相互平行，第一支座還包括設(shè)置在兩個第一縱向筋板之間的第一橫向筋板，第二縱向筋板為兩個，兩個第二縱向筋板間隔設(shè)置且相互平行，第二支座還包括設(shè)置在兩個第二縱向筋板之間的第二橫向筋板。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種制冷機組，包括機組框架，機組框架包括基座，制冷機組還包括設(shè)置在基座上的蒸發(fā)器、設(shè)置在蒸發(fā)器上的支座組件以及設(shè)置在支座組件上的冷凝儲液器，支座組件為上述的支座組件。
[0017]進一步地，機組框架還包括設(shè)置在基座上的安裝架，支座組件還包括用于連接機組框架和加強組件的連接件，連接件的第一端與支座組件的加強組件連接，連接件的第二端與安裝架連接。
[0018]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，設(shè)置支撐制冷機組的冷凝儲液器的兩端的第一支座和第二支座，并在第一支座和第二支座之間設(shè)置加強組件。加強組件可以使第一支座和第二支座之間連接更加穩(wěn)固，增強支撐穩(wěn)定性。在對制冷機組進行布置時，可以將支座組件放置在制冷機組的機組框架基座上，并將制冷機組中的冷凝儲液器放置在支座組件上，從而保證冷凝儲液器的位置高于制冷機組中的其他部件，或者可以將制冷機組中的蒸發(fā)器放置在機組框架基座上，將支座組件放置在制冷機組的蒸發(fā)器上，并將冷凝儲液器放置在支座組件上，也能夠保證冷凝儲液器的位置高于制冷機組中的其他部件。應(yīng)用本申請的支座組件對制冷機組中的各個部件進行布置可以在保證各個部件的功能使用不受影響的同時，使機組更加緊湊，有效地較少占用空間，降低布置成本，并且可以縮短制冷劑管路長度，從而減少管程損失，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實用新型的制冷機組的支座組件的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了圖1的支座組件的橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖1的支座組件的斜梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4示出了圖1的支座組件的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5示出了圖1的支座組件的第一支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6示出了圖1的支座組件的第二支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7示出了根據(jù)本實用新型的制冷機組的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0027]圖8示出了圖7的制冷機組的制冷劑循環(huán)示意圖。
[0028]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0029]11、第一支座；111、第一立板；112、第一頂板；113、第一底板；114、第一縱向筋板；115、第一橫向筋板；12、第二支座；121、第二立板；122、第二頂板；123、第二底板；124、第二縱向筋板；125、第二橫向筋板；20、加強組件；21、橫梁；22、斜梁；30、連接件；31、連接板主體；32、連接凸耳；33、連接側(cè)板；34、腰形孔；40、基座；100、壓縮機；200、油分離器；300、油冷卻器；400、經(jīng)濟器；500、電控箱；600、蒸發(fā)器；700、冷凝儲液器。
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]如圖1所示，本實施例的制冷機組的支座組件包括支座和加強組件20。其中，支座包括支撐制冷機組的冷凝儲液器700的兩端的第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12間隔設(shè)置。加強組件20連接在第一支座11和第二支座12之間。
[0032]應(yīng)用本實施例的制冷機組的支座組件，設(shè)置支撐制冷機組的冷凝儲液器700的兩端的第一支座11和第二支座12，并在第一支座11和第二支座12之間設(shè)置加強組件20。加強組件20可以使第一支座11和第二支座12之間連接更加穩(wěn)固，增強支撐穩(wěn)定性。在對制冷機組進行布置時，可以將支座組件放置在制冷機組的機組框架基座上，并將制冷機組中的冷凝儲液器700放置在支座組件上，從而保證冷凝儲液器700的位置高于制冷機組中的其他部件，或者可以將制冷機組中的蒸發(fā)器600放置在機組框架基座上，將支座組件放置在制冷機組的蒸發(fā)器600上，并將冷凝儲液器700放置在支座組件上，也能夠保證冷凝儲液器700的位置高于制冷機組中的其他部件。應(yīng)用本實施例中的支座組件對制冷機組中的各個部件進行布置可以在保證各個部件的功能使用不受影響的同時，使機組更加緊湊，有效地較少占用空間，降低布置成本，并且可以縮短制冷劑管路長度，從而減少管程損失，節(jié)約能源。
[0033]如圖1至圖3所示，在本實施例的支座組件中，加強組件20包括一個橫梁21和兩個斜梁22。其中，第一支座11和第二支座12相互平行設(shè)置，橫梁21的第一端設(shè)置在第一支座11上，橫梁21的第二端設(shè)置在第二支座12上。兩個斜梁22位于橫梁21的上方，兩個斜梁22中的一個斜梁22的第一端設(shè)置在第一支座11上，另一個斜梁22的第一端設(shè)置在第二支座12上，兩個斜梁22的第二端設(shè)置在橫梁21上并且兩個斜梁22的第二端連接在一起。上述加強組件20與第一支座11或第二支座12形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，在支撐冷凝儲液器時，上述三角形結(jié)構(gòu)可以增強支座組件的承載能力，使支撐更加穩(wěn)固。當然，橫梁21和斜梁22的數(shù)量和設(shè)置位置不限于此，在圖中未示出的實施方式中，橫梁21也可以為多個，斜梁22也可以為一個或兩個以上，并且斜梁22與橫梁21、第一支座11上以及第二支座12上之間也可以為其他設(shè)置位置。例如，斜梁22為四個，在四個斜梁22中，兩個斜梁22位于橫梁21的上方，這兩個斜梁22中的一個斜梁22的第一端設(shè)置在第一支座11上，另一個斜梁22的第一端設(shè)置在第二支座12上，另外的兩個斜梁22位于橫梁21的下方，這兩個斜梁22中的一個斜梁22的第一端設(shè)置在第一支座11上，另一個斜梁22的第一端設(shè)置在第二支座12上。
[0034]如圖2和圖3所示，在本實施例的支座組件中，橫梁21和斜梁22的橫截面呈U形。在本實施例中，橫梁21為使用厚鋼板切割折彎形成的橫截面呈U形的梁，斜梁22為使用中厚鋼板數(shù)控折彎形成的橫截面呈U形的梁，上述結(jié)構(gòu)具有很好的強度和剛性。需要說明的是，橫梁21和斜梁22也可以使用槽鋼等型材。當然，橫梁21和斜梁22的具體結(jié)構(gòu)不限于此，在圖中未示出的其他實施方式中，橫梁21和斜梁22也可以為強度和剛性符合要求的其他結(jié)構(gòu)。
[0035]如圖1至圖3所示，在本實施例的支座組件中，在斜梁22的兩端設(shè)置有凸出的末端連接板，末端連接板上設(shè)置有多個螺栓過孔，橫梁21上同樣設(shè)置有多個螺栓過孔，上述斜梁22的末端連接板可以通過螺栓組與橫梁21、第一支座11或第二支座12連接在一起。需要說明的是，斜梁22、橫梁21、第一支座11以及第二支座12之間的連接方式不限于通過螺栓組連接，也可以為其他可實現(xiàn)的連接方式，