本發(fā)明涉及管道清理工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管內(nèi)壁清理裝置，尤其是鍋爐不銹鋼管內(nèi)壁的氧化皮攪動清理裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，管道是特別常用的連接件，而管道內(nèi)壁的清理一直都是一個不容易解決的問題，比如，鍋爐不銹鋼管管道比較細(xì)長，使用時間過長后，在其內(nèi)部會積存大量的垢物。

奧氏體不銹鋼管作為一種新興的保溫管道，也同樣存在氧化皮剝落造成管道堵塞爆管的問題，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，通常情況下，例如溫度在538°以下使用工作過程中，一般不產(chǎn)生氧化皮，也不存在氧化皮剝落的問題。但溫度超過538°，甚至高于566°時，就會發(fā)生管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，發(fā)生管道堵塞的事故。

傳統(tǒng)的清理管道堵塞的方法是用鐵絲綁著布條進(jìn)行清理，這種方法容易導(dǎo)致鍋爐不銹鋼管管道堵塞，也有通過在鋼管進(jìn)行涂裝前通常通過噴丸來提高表面清潔度和表面粗糙度的方式，增加涂層的附著力和耐久性，提高防腐能力。但是，通過噴丸處理的鋼管對鋼管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，在噴丸過程中，噪音大，容易產(chǎn)生粉塵，工作環(huán)境差，并且噴丸工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種鋼管內(nèi)壁清理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上連接有一牽引傳動桿，牽引傳動桿的末端設(shè)置有一刷頭，所述刷頭和牽引傳動桿之間夾設(shè)有一連接套，通過牽引傳動桿的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動刷頭在鋼管內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢。

優(yōu)選地，所述鋼管內(nèi)壁清理裝置還配套設(shè)置有固定支座，以支撐被清理的管道。

優(yōu)選地，所述鋼管內(nèi)壁清理裝置上還設(shè)有控制面板。

優(yōu)選地，所述刷頭具有磁性，在清理的同時，利用刷頭的磁性將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來。

更優(yōu)選地，所述磁性材料為永久磁性的材料。

優(yōu)選地，為了使得所述牽引傳動桿能夠很好的與所述刷頭連接，所述連接套一端與所述牽引傳動桿固定，相對設(shè)置的另外一端與所述刷頭固定。

更優(yōu)選地，所述連接套一端套設(shè)在所述牽引傳動桿的外周面上，沿著所述牽引傳動桿的延伸方向，與所述刷頭固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述牽引傳動桿為多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管內(nèi)壁清理裝置的使用壽命。

優(yōu)選地，為了方便刷頭清理后的清潔，以及方便在鋼管內(nèi)壁改變所述刷頭磁性吸附力的大小，所述刷頭由電磁鐵，以及包裹在所述電磁鐵外周面的刷毛組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：通過牽引傳動桿的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動具有刷頭可在鋼管內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來，整個清理過程操作簡單，能夠高效的清理鋼管內(nèi)壁的存垢，有效解決因管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼管內(nèi)壁清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種鋼管內(nèi)壁清理裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體上有一控制面板11，所述機(jī)體1上連接有一牽引傳動桿2，牽引傳動桿的末端設(shè)置有一刷頭3，所述刷頭3和牽引傳動桿2之間夾設(shè)有一連接套4，通過牽引傳動桿2的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動刷頭3在鋼管5內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢，有效解決因管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。為了固定被清理的鋼管，還配套設(shè)置有固定支座6。

在本實(shí)施例中，刷頭3采用磁性材料制成。這樣，可以簡化刷頭3的制作工藝，降低制作成本。進(jìn)一步的，刷頭3采用永久磁鐵制成。

為了使得牽引傳動桿2能夠很好的與刷頭3連接，保持兩者之間的連接堅(jiān)固性和可靠性，避免在清理鋼管內(nèi)壁過程中，容易斷裂的事故，連接套4一端與牽引傳動桿2固定，另外一端與刷頭3固定。一種可選的實(shí)施方式，連接套 4一端套設(shè)在牽引傳動桿2的外周面上，沿著牽引傳動桿2的延伸方向，外徑漸增的與刷頭3固定。

一種優(yōu)選的實(shí)施例中，為了方便刷頭3清理后的清潔，以及方便在鋼管內(nèi)壁改變刷頭3磁性吸附力的大小，刷頭3由電磁鐵，以及包裹在電磁鐵外周面的刷毛組成。這樣，在通電的情況下，刷頭3具有磁性，可以很好的吸附清理過程的氧化皮層，清理完鋼管內(nèi)壁后，斷電的情況下，刷頭3失去磁性，吸附在刷頭3上的氧化皮存垢自動脫離，實(shí)現(xiàn)刷頭3的自動潔凈。

本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。