本發(fā)明屬于清潔用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃清洗裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。在人日常生產(chǎn)生活中經(jīng)常需要玻璃，但是玻璃表面容易被生產(chǎn)生活中的污染物所污染，需要清洗才能保證表面的光潔，普通的平面玻璃容易用機器進行清洗，但是遇到有弧度的玻璃是，機器就不容易對其進行清洗，通常只能采用人工進行手洗，費事費力，因此有必要設(shè)計一種新型的玻璃清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種玻璃清洗裝置，通過采用鐘擺式的清洗方式對弧形玻璃進行清洗，有效提高清洗效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種玻璃清洗裝置，包括彈性件、齒條、第一滑塊、第一滑軌、齒輪、擦板、連桿、凸輪、減速器、扇葉、第一錐齒輪、第二錐齒輪、轉(zhuǎn)軸、過濾板、吸盤、伸縮桿、電機、第二滑塊、第二滑軌、箱體和支撐架，支撐架設(shè)在箱體的底面，支撐架頂端對稱設(shè)有用于定位弧面玻璃的兩個凸塊，箱體底面還設(shè)有第一滑軌，滑軌位于支撐架的正下方，第一滑塊的一面設(shè)在第一滑軌上，第一滑塊的另一面固定有齒條，齒條的齒面朝上，齒條的齒面上嚙合有齒輪，齒輪上固定有擦板，齒條的通過彈性件與箱體側(cè)壁連接，齒條的另一端沿第一滑軌運動的方向連接有連桿，連桿與凸輪表面接觸，箱體內(nèi)部的上表面設(shè)有電機，電機頭朝下，電機頭連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸垂直箱體底面，在轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二錐齒輪上設(shè)有用于風(fēng)干的扇葉，在第一錐齒輪下方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有減速器，減速器下方的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸輪，在箱體內(nèi)部的上表面還設(shè)有第二滑軌，第一滑軌與第二滑軌平行，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊朝下的一面固定有連接桿，連接桿末端設(shè)有用于吸附玻璃的吸盤。

所述擦板表面為弧形結(jié)構(gòu)，擦板表面的材料為柔性棉布。所述箱體側(cè)面還設(shè)有用于通風(fēng)的通風(fēng)口，通風(fēng)口正對扇葉，通風(fēng)口內(nèi)安裝有吸水薄膜。所述彈性件為彈簧。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明通過傳動機構(gòu)使擦板做弧形的往復(fù)運動，可以擦拭弧形的玻璃，并進行風(fēng)干處理并回收。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的一種玻璃清洗裝置的結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、彈簧，2、齒條，3、第一滑塊，4、第一滑軌，5、齒輪，6、擦板，7、連桿，8、凸輪，9、減速器，10、扇葉，11、第一錐齒輪，12、第二錐齒輪，13、轉(zhuǎn)軸，14、過濾板，15、吸盤，16、伸縮桿，17、電機，18、第二滑塊，19、第二滑軌，20、箱體，21、支撐架。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖所示，一種玻璃清洗裝置，包括彈性件、齒條2、第一滑塊3、第一滑軌4、齒輪5、擦板6、連桿7、凸輪8、減速器9、扇葉10、第一錐齒輪11、第二錐齒輪12、轉(zhuǎn)軸13、過濾板14、吸盤15、伸縮桿16、電機17、第二滑塊18、第二滑軌19、箱體20和支撐架21，支撐架21設(shè)在箱體20的底面，支撐架21頂端對稱設(shè)有用于定位弧面玻璃的兩個凸塊，箱體20底面還設(shè)有第一滑軌4，滑軌位于支撐架21的正下方，第一滑塊3的一面設(shè)在第一滑軌4上，第一滑塊3的另一面固定有齒條2，齒條2的齒面朝上，齒條2的齒面上嚙合有齒輪5，齒輪5上固定有擦板6，齒條2的通過彈性件與箱體20側(cè)壁連接，齒條2的另一端沿第一滑軌4運動的方向連接有連桿7，連桿7與凸輪8表面接觸，箱體20內(nèi)部的上表面設(shè)有電機(17)，電機17頭朝下，電機17頭連接有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13垂直箱體20底面，在轉(zhuǎn)軸13的中部設(shè)有第一錐齒輪11，第一錐齒輪11與第二錐齒輪12嚙合，第二錐齒輪12上設(shè)有用于風(fēng)干的扇葉10，在第一錐齒輪11下方的轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有減速器9，減速器9下方的轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有凸輪8，在箱體20內(nèi)部的上表面還設(shè)有第二滑軌19，第一滑軌4與第二滑軌19平行，第二滑軌19上設(shè)有第二滑塊18，第二滑塊18朝下的一面固定有連接桿，連接桿末端這有用于吸附玻璃的吸盤15。所述擦板6表面為弧形結(jié)構(gòu)，擦板6表面的材料為柔性棉布。所述箱體20側(cè)面還設(shè)有用于通風(fēng)的通風(fēng)口，通風(fēng)口正對扇葉10用于對清洗過的玻璃風(fēng)干，通風(fēng)口內(nèi)安裝有吸水薄膜，用于干燥進入的氣體。本發(fā)明通過電機17轉(zhuǎn)動帶動減速器9轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪8轉(zhuǎn)動，帶動齒條2往復(fù)運動，齒輪5帶動齒輪5左右擺動，完成對弧形玻璃的擦拭，擦拭清洗完成后，吸盤15吸起玻璃，移動到風(fēng)扇附近，同時電機17帶動扇葉10轉(zhuǎn)動，對擦拭好的玻璃進行風(fēng)干操作。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。