本發(fā)明涉及自來水水廠水質(zhì)處理領(lǐng)域，尤其涉及粉末活性炭投加設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度底，出料管道容易堵塞，使用壽命較短，有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，有效防止堵塞，大大提高使用壽命，運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機(jī)污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善的一體化粉末活性炭加藥裝置及其加藥系統(tǒng)。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一體化粉末活性炭加藥裝置，包括投料站以及粉末活性碳投加裝置，其特征在于投料站包括支架，支架上的立式倉體，立式倉體頂端的布袋除塵器，立式倉體側(cè)壁設(shè)置有可翻折的粉料投加口，立式倉體末端設(shè)置有錐斗，錐斗末端設(shè)置出料口，出料口連接粉料輸送管；粉末活性碳投加裝置包括倉料支架、設(shè)置于倉料支架上的粉倉、設(shè)置于粉倉頂端的真空吸料機(jī)、設(shè)置于粉倉近底端外壁上的氣動敲擊錘，粉倉底端出料口連接一號出料管道，一號出料管道上設(shè)置有手動刀閘閥，一號出料管道末端連接精密雙螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，精密雙螺旋輸送機(jī)的出料口，出料口通過接頭連接并聯(lián)的兩根二號出料管道，兩根二號出料管道各連接一高速射流混合器，二號出料管道上均設(shè)置有氣動球閥。

粉倉近底端和近頂端設(shè)置有料位計。

立式倉體的錐斗上設(shè)置有振動器。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供一種一體化粉末活性炭加藥裝置用加藥系統(tǒng)，其特征在于包括空壓機(jī)、投料站以及粉末活性碳投加裝置，空壓機(jī)通過壓縮空氣管線連接投料站以及粉末活性碳投加裝置，所述壓縮空氣管線包括壓縮空氣主管以及與壓縮空氣主管連接的四條壓縮空氣支管，壓縮空氣主管上順次設(shè)置有過濾器、儲氣罐、冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)、過濾器與空壓機(jī)之間設(shè)置有止回閥、截止閥；儲氣罐與冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)間設(shè)置有截止閥；冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)與四條壓縮空氣支管間設(shè)置有截止閥，第一壓縮空氣支管連接投料站的立式倉體頂端的布袋除塵器，第一壓縮空氣支管上設(shè)置有截止閥和電磁閥；第二壓縮空氣支管連接粉末活性碳投加裝置的真空吸料機(jī)，第二壓縮空氣支管上設(shè)置有截止閥和電磁閥；第三壓縮空氣支管連接氣動敲擊錘，第三壓縮空氣支管上設(shè)置有截止閥和電磁閥；第四壓縮空氣支管并聯(lián)連接兩根二號出料管道上的氣動球閥，第四壓縮空氣支管上設(shè)置有截止閥、減壓閥、電磁閥。

作為優(yōu)選，投料站通過粉料輸送管連接真空吸料機(jī)，真空吸料機(jī)連接上料風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有效防止堵塞，大大提高使用壽命，運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機(jī)污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善。

附圖說明

圖1為投料站主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為粉末活性碳投加裝置主視圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

實施例1：一體化粉末活性炭加藥裝置，包括投料站1以及粉末活性碳投加裝置2，投料站1包括支架1.1，支架1.1上的立式倉體1.2，立式倉體1.2頂端的布袋除塵器1.3，立式倉體1.2側(cè)壁設(shè)置有可翻折的粉料投加口1.2.1，立式倉體1.2末端設(shè)置有錐斗，錐斗末端設(shè)置出料口，出料口連接粉料輸送管3；粉末活性碳投加裝置2包括倉料支架2.1、設(shè)置于倉料支架2.1上的粉倉2.2、設(shè)置于粉倉2.2頂端的真空吸料機(jī)2.3、設(shè)置于粉倉2.2近底端外壁上的氣動敲擊錘2.4，粉倉2.2底端出料口連接一號出料管道4，一號出料管道4上設(shè)置有手動刀閘閥2.5，一號出料管道4末端連接精密雙螺旋輸送機(jī)2.6的進(jìn)料口，精密雙螺旋輸送機(jī)2.6的出料口，出料口通過接頭5連接并聯(lián)的兩根二號出料管道6，兩根二號出料管道6各連接一高速射流混合器7，二號出料管道6上均設(shè)置有氣動球閥8。粉倉2.2近底端和近頂端設(shè)置有料位計9。立式倉體1.2的錐斗上設(shè)置有振動器10。

實施例2：一體化粉末活性炭加藥裝置用加藥系統(tǒng)，包括空壓機(jī)11、投料站1以及粉末活性碳投加裝置2，空壓機(jī)11通過壓縮空氣管線12連接投料站1以及粉末活性碳投加裝置2，所述壓縮空氣管線12包括壓縮空氣主管12.1以及與壓縮空氣主管12.1連接的四條壓縮空氣支管（12.2、12.3、12.4、12.5），壓縮空氣主管12.1上順次設(shè)置有過濾器13、儲氣罐14、冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)15、過濾器13與空壓機(jī)11之間設(shè)置有止回閥16、截止閥17；儲氣罐14與冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)15間設(shè)置有截止閥17；冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)15與四條壓縮空氣支管（12.2、12.3、12.4、12.5）間設(shè)置有截止閥17，第一壓縮空氣支管12.2連接投料站1的立式倉體1.2頂端的布袋除塵器1.3，第一壓縮空氣支管12.2上設(shè)置有截止閥17和電磁閥18；第二壓縮空氣支管12.3連接粉末活性碳投加裝置2的真空吸料機(jī)2.3，第二壓縮空氣支管12.3上設(shè)置有截止閥17和電磁閥18；第三壓縮空氣支管12.4連接氣動敲擊錘2.4，第三壓縮空氣支管12.4上設(shè)置有截止閥17和電磁閥18；第四壓縮空氣支管12.5并聯(lián)連接兩根二號出料管道6上的氣動球閥19，第四壓縮空氣支管12.5上設(shè)置有截止閥17、減壓閥20、電磁閥18。投料站1通過粉料輸送管3連接真空吸料機(jī)2.3，真空吸料機(jī)2.3連接上料風(fēng)機(jī)21。高速射流混合器7一端連接投加管22，另一端連接廠區(qū)自來水管23，投加管22上設(shè)置有手動球閥24、電磁流量計25、排氣閥26、壓力變送器27；廠區(qū)自來水管23上設(shè)置有手動球閥24和增壓閥28。儲氣罐14與冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)15兩側(cè)均設(shè)置有并聯(lián)的管道29，并聯(lián)的管道29上設(shè)置有截止閥17。