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一種地下水污染修復(fù)系統(tǒng)及其方法與流程

文檔序號:12391991閱讀:279來源:國知局
一種地下水污染修復(fù)系統(tǒng)及其方法與流程

本發(fā)明涉及地下水污染處理領(lǐng)域,具體涉及一種地下水污染修復(fù)系統(tǒng)及其方法。



背景技術(shù):

我國水資源總量的三分之一和全國總供水量的百分之二十來自地下水,我國有四百多個城市開采地下水,北方和西部地區(qū)的地下水利用率往往超過供水總量的百分之五十,許多城市高達百分之八十。在部分城市和廣大農(nóng)村地區(qū),地下水往往是唯一的供水源。全國195個城市檢測結(jié)果表明,百分之九十七的城市地下水收到不同程度的污染,百分之四十的城市地下水嚴重污染。北方十七個省會城市中十六個污染趨勢加重,南方四十個省會城市中3個污染趨勢加重,在一些地區(qū),地下水污染已經(jīng)造成了嚴重危害,危及到供水安全。

地下水污染的類型繁多,涉及工業(yè)污染、農(nóng)業(yè)污染、生活污染、采礦業(yè)污染、自然污染、地下水超采等因素。目前處理地下水污染的方法眾多,可滲透反應(yīng)墻是近年來迅速發(fā)展的一種有效的地下水污染原位修復(fù)技術(shù)??蓾B透反應(yīng)墻是一個被動的填充有活性反應(yīng)介質(zhì)的原位處理區(qū),當(dāng)?shù)叵滤械奈廴窘M分流經(jīng)該活性介質(zhì)時能夠被降解或固定,從而達到去除污染物的目的。其修復(fù)機理分為生物和非生物 兩種,主要包括吸附、沉淀、氧化還原和生物降解。按反應(yīng)性質(zhì)可分為吸附反應(yīng)墻、沉淀反應(yīng)墻、氧化還原墻以及降解反應(yīng)墻。該修復(fù)技術(shù)具有如下優(yōu)點:就地修復(fù),工程設(shè)施較簡單,不需要任何外加動力裝置,以及地面處理設(shè)施;能夠達到對多數(shù)污染物的去除作用,且活性反應(yīng)介質(zhì)消耗很慢,可長期有效地發(fā)揮修復(fù)效能;經(jīng)濟成本低,除初期安裝和長 期監(jiān)測以便觀察修復(fù)效果外,幾乎不需要任何費用;可根據(jù)含水層的類型;含水層的水力學(xué)參數(shù)、污染物種類、污染物濃度高低等選擇合適的反應(yīng)裝置。

但是目前可滲透反應(yīng)墻技術(shù)在使用時仍然遇到了很多有待改進之處,具體反映在:首先,對污染物的處理單一性,處理能力和處理范圍不廣泛;其次,處理地下水污染時,設(shè)備對污染水的處理效率較低,影響處理的最終結(jié)果,導(dǎo)致處理不干凈;再次,處理的反應(yīng)時間較長,水處理不徹底,有些直接排放到地下水內(nèi)的上油性污染浮物處理不徹底;另外還出現(xiàn)涉及范圍和面積較小、處理環(huán)帶較窄、處理區(qū)域狹小、不能處理深層水污染等問題。

因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作和運行效率高,節(jié)能環(huán)保,處理干凈徹底,適用范圍廣,處理污染物源廣,處理快速徹底,處理面積大,處理區(qū)域廣,方法簡單易行的地下水污染修復(fù)系統(tǒng)及其方法,具有廣泛的市場前景。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作和運行效率高,節(jié)能環(huán)保,處理干凈徹底,適用范圍廣,處理污染物源廣,處理快速徹底,處理面積大,處理區(qū)域廣,方法簡單易行的地下水污染修復(fù)系統(tǒng)及其方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種地下水污染修復(fù)系統(tǒng),包括設(shè)置在地下水地下層并與水流方向相互垂直的兩個防滲透墻體,所述的每個防滲透墻體的外側(cè)均固定連接有弧形防流墻,在兩個防滲透墻體之間設(shè)置有弧形防護架,在兩個弧形防流墻之間固定安裝有防流板,在防流板和弧形防護架之間設(shè)置有處理區(qū),處理區(qū)與弧形防護架之間設(shè)置有初級處理裝置,處理區(qū)與防流板之間設(shè)置有分流處理裝置,處理區(qū)的頂部設(shè)置有外部處理裝置,外部處理裝置與回流井相連通。

所述的初級處理裝置包括設(shè)置在弧形防護架外側(cè)的第一滲透網(wǎng)、第二滲透網(wǎng)與第三滲透網(wǎng),在第一滲透網(wǎng)和第二滲透網(wǎng)之間填充有活性炭處理層,在第二滲透網(wǎng)與第三滲透網(wǎng)之間填充有灰?guī)r碎石處理層;所述的分流處理裝置活動安裝在防流板內(nèi)側(cè)的移動板,移動板的頂部與升降臺的底部相連接,升降臺底部的地平面上安裝有液壓升降桿,在防流板和移動板上分別開設(shè)有溢流孔和錯位孔;所述的外部處理裝置包括設(shè)置在處理區(qū)內(nèi)的吸水軟管,吸水軟管與頂部吸水泵相連接,頂部吸水泵通過管道與含油廢水處理池相連接,含油廢水處理池的底部通過管道與澄清池相連接,澄清池的底部通過管道與回流井相連接。

所述的弧形防護架的形狀為半圓形結(jié)構(gòu),弧形防護架的兩端與兩個防滲透墻體的端面位置固定連接,所述的弧形防流墻的形狀均為弧形結(jié)構(gòu),兩個弧形防流墻的內(nèi)側(cè)端面分別與兩個防滲透墻體的端面外側(cè)位置固定連接,所述的處理區(qū)為半圓弧形槽狀結(jié)構(gòu),弧形防護架的圓心與弧形防流墻的圓心為同一點。

所述的防流板的兩端與兩個弧形防流墻固定連接,防流板的中線與弧形防護架的中線相互平行,所述的移動板的長度不低于防流板的長度,移動板的寬度以及厚度與防流板的寬度以及厚度均相等,所述的溢流孔和錯位孔的孔徑相等,移動板是能夠隨著升降臺上下移動的板狀結(jié)構(gòu)。

所述的防滲透墻體和弧形防流墻均是采用混凝土制成的縱向結(jié)構(gòu)體,所述的弧形防護架是采用防銹鋼材制成的網(wǎng)格式支撐結(jié)構(gòu),所述的第一滲透網(wǎng)、第二滲透網(wǎng)與第三滲透網(wǎng)均采用塑料網(wǎng)制成。

所述的含油廢水處理池是采用混凝土制成的池體,在含油廢水處理池內(nèi)填充有濾料層,該濾料層是由重量百分比為百分之五十的纖維球濾料和重量百分比為百分之五十的核桃殼濾料混合制備而成的,所述的澄清池的底部設(shè)置有閥門,閥門的一側(cè)與澄清池相連接,閥門的另一側(cè)與回流井相連接。

一種如上所述的地下水污染修復(fù)系統(tǒng)的修復(fù)方法,其修復(fù)方法如下:通過兩個防滲透墻體以及弧形防流墻在被污染地下水方向?qū)Φ叵滤M行截斷,地下水流水域?qū)挾雀鶕?jù)具體實際情況進行設(shè)置不同數(shù)量的修復(fù)系統(tǒng),每組修復(fù)系統(tǒng)串聯(lián)實施修復(fù),利用防滲透墻體和弧形防流墻形成的弧形結(jié)構(gòu)對地下水進行聚攏處理作業(yè),被污染的地下水通過弧形防護架進入到活性炭處理層,通過活性炭處理層對被污染的地下水中的雜質(zhì)顆粒進行處理處理,處理后流入灰?guī)r碎石處理層,對被污染的地吸水中的重金屬進行處理,處理后流入至處理區(qū),通過吸水軟管對處理處理后的地下水的上層進行抽水作業(yè),吸水軟管設(shè)置高度與地下水水平面高度相互配合,保證能夠?qū)Φ叵滤纳蠈舆M行抽取,抽取的上層地下水通過頂部吸水泵進入到含油廢水處理池中,通過含油廢水處理池對該部分地下水進行處理,處理后通過管道進入澄清池,并進一步通過回流井回填給地下水位,經(jīng)過初級處理地下水處理區(qū)中進一步抽取上部水后,通過升降臺帶動移動板往復(fù)上下移動,實現(xiàn)溢流孔和錯位孔的錯位開合作業(yè),最終通過防流板上的溢流孔流向地下水下游方向,通過上述方法實現(xiàn)對地下水中雜質(zhì)顆粒、重金屬以及含油廢水的處理,實現(xiàn)對直接排放至地下水中的污染物進行高效處理。

本發(fā)明具有如下的積極效果:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以實現(xiàn)對地下水中雜質(zhì)顆粒、重金屬以及含油廢水的處理,實現(xiàn)對直接排放至地下水中的污染物進行高效處理,并且本發(fā)明可以串聯(lián)設(shè)置,每組系統(tǒng)通入成本低,可以局部進行操控處理,避免了設(shè)備過大造成的超載運行和超負荷運行,保證了處理的高效和最終處理后的清潔度,提高了處理的最終效果,成本相對降低,并且節(jié)能環(huán)保,處理后的地下水干凈徹底,適用范圍廣,處理污染物源廣,處理快速徹底,處理面積大,處理區(qū)域廣,方法簡單易行,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明移動板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明防流板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示,一種地下水污染修復(fù)系統(tǒng),包括設(shè)置在地下水地下層并與水流方向相互垂直的兩個防滲透墻體1,所述的每個防滲透墻體1的外側(cè)均固定連接有弧形防流墻2,在兩個防滲透墻體1之間設(shè)置有弧形防護架3,在兩個弧形防流墻2之間固定安裝有防流板10,在防流板10和弧形防護架3之間設(shè)置有處理區(qū)19,處理區(qū)19與弧形防護架3之間設(shè)置有初級處理裝置,處理區(qū)19與防流板10之間設(shè)置有分流處理裝置,處理區(qū)19的頂部設(shè)置有外部處理裝置,外部處理裝置與回流井15相連通。

所述的初級處理裝置包括設(shè)置在弧形防護架3外側(cè)的第一滲透網(wǎng)4、第二滲透網(wǎng)5與第三滲透網(wǎng)6,在第一滲透網(wǎng)4和第二滲透網(wǎng)5之間填充有活性炭處理層20,在第二滲透網(wǎng)5與第三滲透網(wǎng)6之間填充有灰?guī)r碎石處理層21;所述的分流處理裝置活動安裝在防流板10內(nèi)側(cè)的移動板9,移動板9的頂部與升降臺7的底部相連接,升降臺7底部的地平面上安裝有液壓升降桿8,在防流板10和移動板9上分別開設(shè)有溢流孔18和錯位孔17;所述的外部處理裝置包括設(shè)置在處理區(qū)19內(nèi)的吸水軟管11,吸水軟管11與頂部吸水泵12相連接,頂部吸水泵12通過管道與含油廢水處理池13相連接,含油廢水處理池13的底部通過管道與澄清池14相連接,澄清池14的底部通過管道與回流井15相連接。

所述的弧形防護架3的形狀為半圓形結(jié)構(gòu),弧形防護架3的兩端與兩個防滲透墻體1的端面位置固定連接,所述的弧形防流墻2的形狀均為弧形結(jié)構(gòu),兩個弧形防流墻2的內(nèi)側(cè)端面分別與兩個防滲透墻體1的端面外側(cè)位置固定連接,所述的處理區(qū)19為半圓弧形槽狀結(jié)構(gòu),弧形防護架3的圓心與弧形防流墻2的圓心為同一點。所述的防流板10的兩端與兩個弧形防流墻2固定連接,防流板10的中線與弧形防護架3的中線相互平行,所述的移動板9的長度不低于防流板10的長度,移動板9的寬度以及厚度與防流板10的寬度以及厚度均相等,所述的溢流孔18和錯位孔17的孔徑相等,移動板9是能夠隨著升降臺7上下移動的板狀結(jié)構(gòu)。所述的防滲透墻體1和弧形防流墻2均是采用混凝土制成的縱向結(jié)構(gòu)體,所述的弧形防護架3是采用防銹鋼材制成的網(wǎng)格式支撐結(jié)構(gòu),所述的第一滲透網(wǎng)4、第二滲透網(wǎng)5與第三滲透網(wǎng)6均采用塑料網(wǎng)制成。所述的含油廢水處理池13是采用混凝土制成的池體,在含油廢水處理池13內(nèi)填充有濾料層,該濾料層是由重量百分比為百分之五十的纖維球濾料和重量百分比為百分之五十的核桃殼濾料混合制備而成的,所述的澄清池14的底部設(shè)置有閥門16,閥門16的一側(cè)與澄清池14相連接,閥門16的另一側(cè)與回流井15相連接。

一種如上所述的地下水污染修復(fù)系統(tǒng)的修復(fù)方法,其修復(fù)方法如下:通過兩個防滲透墻體1以及弧形防流墻2在被污染地下水方向?qū)Φ叵滤M行截斷,地下水流水域?qū)挾雀鶕?jù)具體實際情況進行設(shè)置不同數(shù)量的修復(fù)系統(tǒng),每組修復(fù)系統(tǒng)串聯(lián)實施修復(fù),利用防滲透墻體1和弧形防流墻2形成的弧形結(jié)構(gòu)對地下水進行聚攏處理作業(yè),被污染的地下水通過弧形防護架3進入到活性炭處理層20,通過活性炭處理層20對被污染的地下水中的雜質(zhì)顆粒進行處理處理,處理后流入灰?guī)r碎石處理層21,對被污染的地吸水中的重金屬進行處理,處理后流入至處理區(qū)19,通過吸水軟管11對處理處理后的地下水的上層進行抽水作業(yè),吸水軟管11設(shè)置高度與地下水水平面高度相互配合,保證能夠?qū)Φ叵滤纳蠈舆M行抽取,抽取的上層地下水通過頂部吸水泵12進入到含油廢水處理池13中,通過含油廢水處理池13對該部分地下水進行處理,處理后通過管道進入澄清池14,并進一步通過回流井15回填給地下水位,經(jīng)過初級處理地下水處理區(qū)19中進一步抽取上部水后,通過升降臺7帶動移動板9往復(fù)上下移動,實現(xiàn)溢流孔18和錯位孔17的錯位開合作業(yè),最終通過防流板10上的溢流孔18流向地下水下游方向,通過上述方法實現(xiàn)對地下水中雜質(zhì)顆粒、重金屬以及含油廢水的處理,實現(xiàn)對直接排放至地下水中的污染物進行高效處理。

本系統(tǒng)在使用時,防滲透墻體1垂直設(shè)置深入地下水層,防滲透墻體1的底部設(shè)置在地下水層底部。防滲透墻體1的內(nèi)側(cè)為地下水污染源及污染未處理的地下水,每個防滲透墻體1的外側(cè)均固定連接有弧形防流墻2,形成包圍式結(jié)構(gòu),將地下水從水流方向截斷,保證處理時能夠?qū)ζ涓咝幚?。本發(fā)明對直接排放至地下水中的污染型有很好的作用。一些因環(huán)境因素或者認為因素直接排放至地吸水井道內(nèi)的生活污水、工業(yè)廢水、河道溢水等,通過井道進入到地下水底部后,對地下水造成了污染,這些污染水直接排放,沒有經(jīng)過土壤的過濾,并且不被處理,對整個地下水系統(tǒng)造成了嚴重的污染。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在地下水流經(jīng)位置設(shè)置至少一組系統(tǒng),具體設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)地下水脈和走勢以及寬度來定,實施整體分段式截斷處理,防滲透墻體1和弧形防流墻2均采用混凝土澆筑,形成嚴密的隔水結(jié)構(gòu),在兩堵防滲透墻體1之間的外側(cè)設(shè)置弧形防流墻2,并在弧形防流墻2內(nèi)側(cè)的兩堵防滲透墻體1連接位置設(shè)置弧形防護架3,設(shè)置直接深入地下水層,處理區(qū)19位置掏空設(shè)計,外部等不設(shè)置防溢設(shè)備和蓋體避免污染。采用三層滲透網(wǎng),并在其間填充活性炭處理層20和灰?guī)r碎石處理層21,并且設(shè)置有吸水軟管11和頂部吸水泵12,實現(xiàn)底部內(nèi)側(cè)面的大顆粒以及重金屬的處理,頂部對含油廢水進行處理,實現(xiàn)了地下水污染的全面處理。針對含油廢水單獨設(shè)置有外部處理池,含油廢水處理池13內(nèi)填充有濾料層,該濾料層是由重量百分比為百分之五十的纖維球濾料和重量百分比為百分之五十的核桃殼濾料混合制備而成的,所述的澄清池14的底部設(shè)置有閥門16,閥門16的一側(cè)與澄清池14相連接,閥門16的另一側(cè)與回流井15相連接,實現(xiàn)就地回流,高效快捷。

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