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一種噴槍清洗柜的制作方法

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一種噴槍清洗柜的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種噴槍清洗柜。



背景技術(shù):

噴槍是利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動(dòng)力的一種設(shè)備,通常應(yīng)用在工業(yè)或家庭裝修的噴漆中,由于噴槍使用噴漆具有較高一定的黏性,且溶劑容易揮發(fā),因此在噴槍使用后需要使用稀釋劑或清洗劑對(duì)噴槍進(jìn)行清洗,避免油漆凝固導(dǎo)致噴槍堵死損壞。

在現(xiàn)有的處理方式中,通常采用了人工清洗的方式,容易導(dǎo)致人員接觸有機(jī)溶劑的時(shí)間長(zhǎng),造成健康危害,且在清洗時(shí)噴出的溶劑或稀釋劑,容易散布在空氣重,缺乏良好的集中處理,造成二次污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴槍清洗柜,通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)化的清洗裝置替代人工清洗,利用壓桿機(jī)構(gòu)和固定裝置模擬人工洗槍并利用廢液收集裝置實(shí)現(xiàn)廢液回收避免了二次污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種噴槍清洗柜,包括:殼體、驅(qū)動(dòng)裝置、壓桿機(jī)構(gòu)、固定裝置和廢液收集裝置,殼體包括基座和活動(dòng)上蓋,活動(dòng)上蓋通過(guò)軸與基座連接,殼體一側(cè)設(shè)置有壓桿機(jī)構(gòu),壓桿機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置下端與基座連接,殼體內(nèi)設(shè)置有固定裝置,該固定裝置的下固定座設(shè)置在基座上,固定裝置的上固定座設(shè)置在活動(dòng)上蓋下方,殼體內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有廢液收集裝置,殼體還設(shè)置有傳感器。

進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)裝置可以為液壓缸、氣壓缸或?yàn)殡妱?dòng)推桿。

進(jìn)一步的,壓桿機(jī)構(gòu)包括滑塊、壓桿和滑塊固定座,滑塊活動(dòng)設(shè)置有壓桿穿過(guò)滑塊與滑塊固定座相互滑動(dòng)連接,滑塊固定座設(shè)置有導(dǎo)向槽,滑塊沿導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,滑塊固定座設(shè)置有Z形狀和一字形兩條導(dǎo)向槽,驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)滾輪沿Z字形狀導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),滾輪運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊沿一字形導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,滑塊固定座設(shè)置有限位裝置,滾輪帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)至限位裝置,滾輪及滑塊停止運(yùn)動(dòng),壓桿作Z型運(yùn)動(dòng)軌跡,打開(kāi)噴口。

進(jìn)一步的,殼體設(shè)置有鎖定裝置和傳感器,殼體的上蓋為L(zhǎng)形,上蓋設(shè)置有置槍口。

進(jìn)一步的,下固定座設(shè)置在基座上,下固定座可在基座上沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的,上固定座包括固定端、彈簧和壓塊,固定端設(shè)置有軸套,彈簧與軸套連接,壓塊與活動(dòng)上蓋連接。

進(jìn)一步的,廢液收集裝置為廢液槽,廢液槽設(shè)置有排污口。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種噴槍清洗柜通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)化的清洗裝置替代人工清洗,利用壓桿機(jī)構(gòu)和固定裝置模擬人工洗槍并利用廢液收集裝置實(shí)現(xiàn)廢液回收避免了二次污染;設(shè)置有傳感器,利用傳感器給出信號(hào),控制驅(qū)動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程的自動(dòng)化;通過(guò)設(shè)置傳感器,保證清洗裝置在蓋板閉合時(shí)才進(jìn)行工作,減少有機(jī)溶劑在空氣中散布。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明的一種噴槍清洗柜一較佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的一種噴槍清洗柜一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下:11、基座,12、活動(dòng)上蓋,2、驅(qū)動(dòng)裝置,31、滑塊固定座,32、導(dǎo)向槽,33、壓桿,34、滑塊,4、固定裝置,5、廢液收集裝置,6、鎖定裝置。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2

一種噴槍清洗柜,包括:殼體、驅(qū)動(dòng)裝置2、壓桿機(jī)構(gòu)、固定裝置4和廢液收集裝置,殼體包括基座11和活動(dòng)上蓋12,活動(dòng)上蓋12通過(guò)軸與基座11連接,殼體一側(cè)設(shè)置有壓桿機(jī)構(gòu),壓桿機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置2,驅(qū)動(dòng)裝置2下端與基座11連接,殼體內(nèi)設(shè)置有固定裝置4,該固定裝置4用于固定壓塊,固定裝置4的上固定座設(shè)置在活動(dòng)上蓋12下方,殼體內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有廢液收集裝置,殼體還設(shè)置有傳感器。

驅(qū)動(dòng)裝置2可以為液壓缸、氣壓缸或?yàn)殡妱?dòng)推桿,如采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿和滑塊34的推動(dòng)結(jié)構(gòu)或直線(xiàn)電機(jī)。在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置2為氣壓缸,該氣缸的下端通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸與基座11固定。

壓桿機(jī)構(gòu)包括滑塊34、壓桿33和滑塊固定座31,滑塊34活動(dòng)設(shè)置有壓桿33,滑塊34與滑塊固定座31相互滑動(dòng)連接,滑塊固定座31設(shè)置有一字型導(dǎo)向槽,滑塊沿一字型導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),滑塊固定座31設(shè)置有Z形狀導(dǎo)向槽32和一字形兩條導(dǎo)向槽,滑塊34沿一字形狀導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng),壓桿33一端設(shè)置在Z形導(dǎo)向槽32內(nèi),壓桿33設(shè)置有滾輪,滾輪設(shè)置在Z形導(dǎo)向槽32內(nèi),壓桿33運(yùn)動(dòng)軌跡與Z型導(dǎo)向槽一致。其中,滑塊34下方的氣壓缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)滑塊34向上時(shí),推桿在Z形導(dǎo)向槽32的作用下,將推桿推出。

殼體設(shè)置有鎖定裝置6和傳感器,殼體的上蓋為L(zhǎng)形,上蓋設(shè)置有置槍口,其中,傳感器和鎖定裝置6可設(shè)置為一體,并作為工作啟示信號(hào),在蓋上上蓋并完成鎖定后,由傳感器提供工作信號(hào),啟動(dòng)控制器進(jìn)行清洗。

下固定座設(shè)置在基座11的內(nèi)壁上,下固定座可在基座11內(nèi)沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)調(diào)整,適應(yīng)不同尺寸的噴槍?zhuān)瞎潭ㄗü潭ǘ?、彈簧和壓塊,固定端設(shè)置有軸套,軸套與彈簧連接。通過(guò)壓塊壓緊噴槍?zhuān)苊獗煌茥U頂起。

廢液收集裝置為廢液槽,廢液槽設(shè)置有排污口。

使用時(shí),打開(kāi)上蓋,將噴槍槍頭向下插入,隨后蓋上上蓋,固定裝置4將噴槍固定,傳感器檢測(cè)到上蓋鎖定后給控制器提供信號(hào),控制器驅(qū)動(dòng)氣壓閥,使得氣缸工作,氣缸推動(dòng)滑塊34,并帶動(dòng)推桿,推桿在導(dǎo)向槽32作用下向外伸出,并向上移動(dòng),最后使得推桿能壓緊噴槍的扳機(jī),使得噴口打開(kāi),進(jìn)行清洗。

本發(fā)明的有益效果是:

通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)化的清洗裝置替代人工清洗,利用壓桿機(jī)構(gòu)和固定裝置模擬人工洗槍?zhuān)?/p>

設(shè)置有廢液收集裝置實(shí)現(xiàn)廢液回收避免了二次污染;

設(shè)置有傳感器,利用傳感器控制,實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程的自動(dòng)化;

通過(guò)設(shè)置傳感器,保證清洗裝置在蓋板閉合時(shí)才進(jìn)行工作,減少有機(jī)溶劑在空氣中散布。

以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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