本發(fā)明屬于造紙工業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種造紙廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
：造紙工業(yè)能耗、物耗高，對環(huán)境污染也很嚴(yán)重，其中廢水中的ss、cod濃度較高，對環(huán)境和人類健康帶來巨大危害。造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機廢水。造紙廢水主要有3個來源：制漿廢液，中段水，紙機白水：制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這2項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，含有大量纖維、無機鹽和色素。洗滌漂白過程中產(chǎn)生的中段水水量最多，污染物質(zhì)有較高濃度的木質(zhì)素、纖維素和樹脂酸鹽等較難生物降解的成分，且色度深。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。現(xiàn)有對于造紙的廢水處理方法，成本高，有毒有害物質(zhì)殘留量大，并且回收利用率不高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種造紙廢水的處理方法，利用微生物降解法，將造紙廢水進行分解作用，將有毒有害以及色素物質(zhì)進行吸收轉(zhuǎn)化，廢棄料還能應(yīng)用于發(fā)酵沼氣的生產(chǎn)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種造紙廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）培養(yǎng)微生物菌體將混合菌種接種到制備好的培養(yǎng)基上，在28-32℃下震蕩培養(yǎng)30-36小時，在20-25℃下靜置培養(yǎng)20-24小時，將培養(yǎng)液倒入離心管中，在4500-5000轉(zhuǎn)/分鐘下離心8-10分鐘，移除上清液，將剩余物使用pbs緩沖液沖洗2-3次，收集得到微生物菌體在5-8℃下保存?zhèn)溆?，該培養(yǎng)基各成分所占含量為：牛肉膏1.5-2.0g/l、葡萄糖1.0-1.5g/l、胰蛋白胨4.5-5.5g/l、酵母粉4.0-5.0g/l、氯化鈉0.5-1.0g/l，余量為通用載體；（2）強化好氧顆粒污泥將培養(yǎng)得到的微生物菌體按照1：1000的體積比放入濃度為5-7g/l的葡萄糖溶液中分散，平鋪在好氧顆粒污泥上，25-30℃條件下，在100-150轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)20-24小時，將造紙廢水使用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至ph值為6.8-7.0，將得到的吸附微生物菌的好氧顆粒污泥投入到造紙廢水中，加入聚合氯化鋁溶液至其在廢水中的濃度為0.10-0.15mg/l，常溫下快速攪拌3-5分鐘，再慢速攪拌15-20分鐘，靜置1-2小時后，過濾除去沉淀物和絮凝物；（3）利用廢棄物制備沼氣將得到的沉淀物和絮凝物研磨成粒徑大小為2-4毫米，加入到發(fā)酵池中，發(fā)酵池中含有體積分數(shù)為60-70%的沼液，再添加重量百分比為10-15%的豬糞，充分攪拌后，密封，在30-35℃下發(fā)酵進行厭氧發(fā)酵，制備沼氣。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中所述混合菌種按照體積百分比計由以下成分組成：土壤桿菌占20-30%、桿狀菌占15-25%、戈登氏菌占15-20%、剩余為惡臭假單胞菌。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中培養(yǎng)基主體為無機鹽成分，在120-125℃下滅菌10-15分鐘制得。作為對上述方案的進一步改進，步驟（2）中微生物菌體葡萄糖培養(yǎng)液與好氧顆粒污泥的配比為1：10000-12000，好氧顆粒污泥與廢水的投放比例為1：4000-5000，快速攪拌速度為300-350轉(zhuǎn)/分鐘，慢速攪拌速度為150-200轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：為了解決現(xiàn)有對于造紙的廢水處理方法，成本高，有毒有害物質(zhì)殘留量大，并且回收利用率不高的問題，本發(fā)明提供了一種造紙廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）培養(yǎng)微生物菌體：利用微生物菌的降解特性，構(gòu)建優(yōu)勢菌體，有效利用游離態(tài)菌群對于廢水的處理特性；（2）強化好氧顆粒污泥：利用構(gòu)建的優(yōu)勢菌體強化好氧顆粒污泥，優(yōu)化顆粒污泥對造紙廢水的處理能力，能夠有效降解轉(zhuǎn)化紙漿中含氯漂白廢水中多氯有機物以及有害無機化合物，降低廢水中cod以及bod值；（3）利用廢棄物制備沼氣：進一步對造紙廢料進行生物處理，將處理的廢產(chǎn)物按照一定比例以及條件進行沼氣的制造，實現(xiàn)了資源化的極大利用。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1一種造紙廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）培養(yǎng)微生物菌體將混合菌種接種到制備好的培養(yǎng)基上，在28℃下震蕩培養(yǎng)30小時，在20℃下靜置培養(yǎng)20小時，將培養(yǎng)液倒入離心管中，在4500轉(zhuǎn)/分鐘下離心8分鐘，移除上清液，將剩余物使用pbs緩沖液沖洗2次，收集得到微生物菌體在5℃下保存?zhèn)溆?，該培養(yǎng)基各成分所占含量為：牛肉膏1.5g/l、葡萄糖1.0g/l、胰蛋白胨4.5g/l、酵母粉4.0g/l、氯化鈉0.5g/l，余量為通用載體；（2）強化好氧顆粒污泥將培養(yǎng)得到的微生物菌體按照1：1000的體積比放入濃度為5g/l的葡萄糖溶液中分散，平鋪在絕干的好氧顆粒污泥上，25℃條件下，在100轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)20小時，將造紙廢水使用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至ph值為6.8，將得到的吸附微生物菌的好氧顆粒污泥投入到造紙廢水中，加入聚合氯化鋁溶液至其在廢水中的濃度為0.10mg/l，常溫下快速攪拌3分鐘，再慢速攪拌15分鐘，靜置1小時后，過濾除去沉淀物和絮凝物；（3）利用廢棄物制備沼氣將得到的沉淀物和絮凝物研磨成粒徑大小為2-4毫米，加入到發(fā)酵池中，發(fā)酵池中含有體積分數(shù)為60%的沼液，再添加重量百分比為10%的豬糞，充分攪拌后，密封，在30℃下發(fā)酵進行厭氧發(fā)酵，制備沼氣。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中所述混合菌種按照體積百分比計由以下成分組成：土壤桿菌占20%、桿狀菌占15%、戈登氏菌占15%、剩余為惡臭假單胞菌。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中培養(yǎng)基主體為無機鹽成分，在120℃下滅菌10分鐘制得。作為對上述方案的進一步改進，步驟（2）中微生物菌體葡萄糖培養(yǎng)液與好氧顆粒污泥的配比為1：10000，好氧顆粒污泥與廢水的投放比例為1：4000，快速攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘，慢速攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘。實施例2一種造紙廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）培養(yǎng)微生物菌體將混合菌種接種到制備好的培養(yǎng)基上，在30℃下震蕩培養(yǎng)33小時，在23℃下靜置培養(yǎng)22小時，將培養(yǎng)液倒入離心管中，在4800轉(zhuǎn)/分鐘下離心9分鐘，移除上清液，將剩余物使用pbs緩沖液沖洗2次，收集得到微生物菌體在6℃下保存?zhèn)溆茫撆囵B(yǎng)基各成分所占含量為：牛肉膏1.7g/l、葡萄糖1.2g/l、胰蛋白胨5.0g/l、酵母粉4.5g/l、氯化鈉0.7g/l，余量為通用載體；（2）強化好氧顆粒污泥將培養(yǎng)得到的微生物菌體按照1：1000的體積比放入濃度為6g/l的葡萄糖溶液中分散，平鋪在絕干的好氧顆粒污泥上，27℃條件下，在120轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)22小時，將造紙廢水使用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至ph值為6.9，將得到的吸附微生物菌的好氧顆粒污泥投入到造紙廢水中，加入聚合氯化鋁溶液至其在廢水中的濃度為0.13mg/l，常溫下快速攪拌4分鐘，再慢速攪拌17分鐘，靜置1.5小時后，過濾除去沉淀物和絮凝物；（3）利用廢棄物制備沼氣將得到的沉淀物和絮凝物研磨成粒徑大小為2-4毫米，加入到發(fā)酵池中，發(fā)酵池中含有體積分數(shù)為65%的沼液，再添加重量百分比為12%的豬糞，充分攪拌后，密封，在32℃下發(fā)酵進行厭氧發(fā)酵，制備沼氣。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中所述混合菌種按照體積百分比計由以下成分組成：土壤桿菌占25%、桿狀菌占20%、戈登氏菌占17%、剩余為惡臭假單胞菌。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中培養(yǎng)基主體為無機鹽成分，在123℃下滅菌13分鐘制得。作為對上述方案的進一步改進，步驟（2）中微生物菌體葡萄糖培養(yǎng)液與好氧顆粒污泥的配比為1：11000，好氧顆粒污泥與廢水的投放比例為1：4500，快速攪拌速度為320轉(zhuǎn)/分鐘，慢速攪拌速度為170轉(zhuǎn)/分鐘。實施例3一種造紙廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）培養(yǎng)微生物菌體將混合菌種接種到制備好的培養(yǎng)基上，在32℃下震蕩培36小時，在25℃下靜置培養(yǎng)24小時，將培養(yǎng)液倒入離心管中，在5000轉(zhuǎn)/分鐘下離心10分鐘，移除上清液，將剩余物使用pbs緩沖液沖洗3次，收集得到微生物菌體在8℃下保存?zhèn)溆?，該培養(yǎng)基各成分所占含量為：牛肉膏2.0g/l、葡萄糖1.5g/l、胰蛋白胨5.5g/l、酵母粉5.0g/l、氯化鈉1.0g/l，余量為通用載體；（2）強化好氧顆粒污泥將培養(yǎng)得到的微生物菌體按照1：1000的體積比放入濃度為7g/l的葡萄糖溶液中分散，平鋪在絕干的好氧顆粒污泥上，30℃條件下，在150轉(zhuǎn)/分鐘下旋轉(zhuǎn)培養(yǎng)24小時，將造紙廢水使用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至ph值為7.0，將得到的吸附微生物菌的好氧顆粒污泥投入到造紙廢水中，加入聚合氯化鋁溶液至其在廢水中的濃度為0.15mg/l，常溫下快速攪拌5分鐘，再慢速攪拌20分鐘，靜置2小時后，過濾除去沉淀物和絮凝物；（3）利用廢棄物制備沼氣將得到的沉淀物和絮凝物研磨成粒徑大小為2-4毫米，加入到發(fā)酵池中，發(fā)酵池中含有體積分數(shù)為70%的沼液，再添加重量百分比為15%的豬糞，充分攪拌后，密封，在35℃下發(fā)酵進行厭氧發(fā)酵，制備沼氣。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中所述混合菌種按照體積百分比計由以下成分組成：土壤桿菌占30%、桿狀菌占25%、戈登氏菌占20%、剩余為惡臭假單胞菌。作為對上述方案的進一步改進，步驟（1）中培養(yǎng)基主體為無機鹽成分，在125℃下滅菌15分鐘制得。作為對上述方案的進一步改進，步驟（2）中微生物菌體葡萄糖培養(yǎng)液與好氧顆粒污泥的配比為1：12000，好氧顆粒污泥與廢水的投放比例為1：5000，快速攪拌速度為350轉(zhuǎn)/分鐘，慢速攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分鐘。對比試驗分別使用實施例1-3的方法處理造紙廠排出的廢水，同時以現(xiàn)有的造紙廢水處理方法進行對照，處理同一批廢水，處理前后將廢水的cod、bod值記錄下來，進行比較，將處理得到的綜合性結(jié)果記錄如下表所示：項目cod去除率（%）bod去除率（%）廢水色度降低率（%）處理成本降低率（%）實施例194.689.596.941.5實施例295.890.296.542.6實施例394.989.896.741.9對照組56.248.960.8對照由對比試驗可知：本發(fā)明利用微生物降解法，將造紙廢水進行分解作用，將有毒有害以及色素物質(zhì)進行吸收轉(zhuǎn)化，廢棄料還能應(yīng)用于發(fā)酵沼氣的生產(chǎn)，實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能以及資源化的極大利用。當(dāng)前第1頁12