本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是指一種二氧化碳清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

CO2清洗技術(shù)發(fā)源于美國(guó)，最早用于海軍清洗各種油脂。CO2在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。CO2清洗的特點(diǎn)在于:CO2顆粒在常壓下的存在溫度是-78.5℃，干冰顆粒(粉末)在沖擊瞬間氣化，與清洗表面迅速發(fā)生熱交換。致使工作表面迅速降溫、污垢受凍脆化、龜裂，與被清洗表面粘接力降低，在清洗表面已被撞碎的干冰顆粒(粉末)在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊表面造成多點(diǎn)的“微型爆炸”，使表面污垢被清除，由于CO2揮發(fā)掉了，清洗過(guò)程沒(méi)有產(chǎn)生任何二次廢物。傳統(tǒng)的CO2清洗是在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，高密度CO2隨著壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面，從而起到清洗作用，應(yīng)用廣泛，目前在電子行業(yè)，由于PCB板在貼片裝配前需要清洗，但是目前對(duì)PCB板的清洗多采用超聲波清洗，這種清洗需要用到清洗溶劑，清洗后還需要將溶劑清理干凈，因此清潔效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種能夠自動(dòng)化清洗電路板的二氧化碳清洗機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的。

一種二氧化碳清洗機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有能夠沿X軸方向和Y軸方向滑動(dòng)的噴嘴，所述噴嘴上端通過(guò)第一管道連接設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的液體二氧化碳容器瓶，噴嘴一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣閥且通過(guò)調(diào)節(jié)氣閥連接設(shè)置于機(jī)箱外部的壓縮空氣，所述噴嘴下方設(shè)置有用于放置待清洗工件的工作臺(tái)面，所述噴嘴上方設(shè)置一可活動(dòng)打開(kāi)的活動(dòng)罩，所述機(jī)箱底部設(shè)置有排氣風(fēng)機(jī)，所述排氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置于工作臺(tái)下方，所述排氣風(fēng)機(jī)的出氣口設(shè)置于機(jī)箱頂部，還包括一個(gè)能夠控制噴嘴按預(yù)設(shè)程序在X-Y軸平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的PLC控制器。

更具體的，所述噴嘴通過(guò)噴嘴支架可滑動(dòng)的設(shè)置于Y軸直線模組上，所述Y軸直線模組可滑動(dòng)的設(shè)置于X軸直線模組上，所述Y軸直線模組和X軸直線模組均電連接所述PLC控制器。

更具體的，所述活動(dòng)罩鉸接設(shè)置于機(jī)箱的頂部且通過(guò)一對(duì)氣缸連接至機(jī)箱。

更具體的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與排氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通的通孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本清洗機(jī)用于對(duì)電路板或硬盤(pán)等高精密的電子產(chǎn)品等工件表面進(jìn)行清洗，清洗時(shí)需人工上料和下料，清洗過(guò)程中，由PLC控制器控制噴嘴在工件表面沿X軸和Y軸平移，進(jìn)行全自動(dòng)和全方位的清洗，本清洗機(jī)較現(xiàn)有的超聲波清洗設(shè)備相比，自動(dòng)化程度和清洗效率都比較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的俯視圖。

圖2為本實(shí)施例的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，一種二氧化碳清洗機(jī)的實(shí)施例一，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)置有能夠沿X軸方向和Y軸方向滑動(dòng)的噴嘴2，具體的結(jié)構(gòu)為，所述噴嘴2通過(guò)噴嘴支架23可滑動(dòng)的設(shè)置于Y軸直線模組24上，所述Y軸直線模組24可滑動(dòng)的設(shè)置于X軸直線模組25上(圖中未示出)，所述Y軸直線模組24和X軸直線模組25均電連接所述PLC控制器，PLC控制器能夠控制噴嘴2按預(yù)設(shè)程序在X-Y軸平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)，對(duì)電路板進(jìn)行全自動(dòng)全方位的清洗，所述噴嘴2上端通過(guò)第一管道(圖中未示出)連接設(shè)置于機(jī)箱1內(nèi)的液體二氧化碳容器瓶3，噴嘴2一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)氣閥21且通過(guò)調(diào)節(jié)氣閥21連接設(shè)置于機(jī)箱1外部的壓縮空氣，調(diào)節(jié)氣閥21能夠調(diào)節(jié)氣流的壓力和大小，所述噴嘴2下方設(shè)置有用于放置電路板的工作臺(tái)面22，所述噴嘴2上方設(shè)置一可活動(dòng)打開(kāi)的活動(dòng)罩4，所述活動(dòng)罩4鉸接設(shè)置于機(jī)箱1的頂部且通過(guò)一對(duì)氣缸41連接至機(jī)箱1，需要打開(kāi)放置或取出電路板時(shí)，向上翻轉(zhuǎn)活動(dòng)罩，放置好后進(jìn)行清洗時(shí)，需要封閉活動(dòng)罩，所述機(jī)箱1底部設(shè)置有排氣風(fēng)機(jī)5，所述排氣風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口51設(shè)置于工作臺(tái)22下方，所述排氣風(fēng)機(jī)5的出氣口設(shè)置于機(jī)箱1頂部，所述工作臺(tái)22上設(shè)置有與排氣風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口51連通的通孔，清洗時(shí)可以對(duì)機(jī)箱內(nèi)部的廢氣排走。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。