本發(fā)明屬于土壤修復，特別涉及一種土壤污染治理的一體化循環(huán)修復裝置。

背景技術：

1、隨著現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展，雖然增加了土地單位面積內(nèi)的糧食產(chǎn)量，但是也因為大量使用農(nóng)藥或者化肥對土地造成了一定的污染，影響農(nóng)作物的生長和產(chǎn)量；進一步的，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物如果做不到有效處理后在排放也會對農(nóng)田、土壤造成一定的污染、破壞；針對被污染的土壤需要對其進行修復處理；

2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術公布號為cn?117161085?a的一種針對污染土壤的土壤修復裝置，包括底座、攪拌罐和鈍化劑存放桶，所述底座的一側開設有凹槽，所述底座的上表面靠近所述凹槽的兩側固定安裝有支架，所述凹槽內(nèi)活動安裝有活動桿一，活動桿一上固定安裝有齒輪軸一，兩個所述支架之間共同活動安裝有活動桿二。本發(fā)明通過翻土板和底座以及攪拌罐的設計，采用對土壤翻動再打散后對土壤添加鈍化劑的方式，可以讓鈍化劑更好的與農(nóng)田中的土壤進行反應，并且通過機械部件之間的配合使用，讓勞動人民可以在地形復?雜的山丘農(nóng)田上進行使用；此過程中通過鏈條傳送帶配合翻土板將土壤送入攪拌罐進行攪拌，而攪拌罐中只是通過攪拌葉和篩板對土壤進行攪拌，因此，當遇到較大或較硬的體塊時，攪拌葉的效果會變差、降低，在后續(xù)與鈍化劑混合過效果降低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中不足，提供一種土壤污染治理的一體化循環(huán)修復裝置，能夠通過破碎機構對進入儲料箱和攪拌裝置之前的土壤進行破碎、打散，配合儲料箱中的攪拌機構對土壤進行再次粉碎，使修復藥劑與土壤混合均勻，利于土壤對藥劑的吸收。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

3、一種土壤污染治理的一體化循環(huán)修復裝置，包括車架以及設置在車架上的收集機構、破碎機構、加藥機構、儲料機構、攪拌機構；所述收集機構設于車架一端，儲料機構設于車架另一端；破碎機構設于收集機構上，攪拌機構設于儲料機構內(nèi)部，加藥機構設于儲料機構上方；通過收集機構將土壤收集并運輸?shù)絻α蠙C構內(nèi)，運輸過程中通過破碎機構針對土塊進行破碎；再通過加藥機構添加修復藥劑，再通過攪拌機構攪拌土壤與藥劑進行混合。

4、所述車架底部設有行走履帶，車架一端設有第一導向槽，車架中間設有機架，機架一側設有爬梯，機架頂部設有撐架并與加藥機構連接。

5、所述收集機構包括傳送架、支撐架，傳送架上設有傳送鏈板，傳送架一端兩側設有滑槽，傳送架另一端設有電機并帶動傳送鏈板運動，支撐架底部設有第一導向軸并位于第一導向槽內(nèi)，支撐架兩端設有支撐軸并設于滑槽內(nèi)；支撐架一端設有油缸，油缸頂軸固定連接支撐架；所述傳送架一端通過轉軸轉動連接機架頂部；通過油缸拉動支撐架沿第一導向軸滑動，進而通過支撐架和支撐軸控制傳送架端部進行高度調整。

6、所述破碎機構包括固定臂、壓臂、破碎臂、第一轉軸、壓輪、限位軸、第四電機；固定臂一端固定連接傳送架；固定臂上設有第一通槽，固定臂一側設有限位板，壓臂兩端設于第一通槽內(nèi)，壓臂端部設有固定連接的固定塊，固定塊上設有第二導向軸，第二導向軸滑動連接限位板；第二導向軸上套接第一彈簧，第一彈簧兩端分別頂觸固定塊和限位板；第一轉軸設于壓臂上方并轉動連接固定臂，第一轉軸一端設有鏈輪；第四電機固定在固定臂上并且軸端設有鏈輪，第一轉軸端部鏈輪通過鏈條連接第四電機軸端鏈輪；所述壓輪固定連接第一轉軸，壓輪上設有若干頂臂；通過第四電機帶動第一轉軸轉動，進而通過壓輪上的頂臂交替壓制壓臂沿第一通槽移動；所述破碎臂設有若干并固定在壓臂上；所述限位軸設有一對并分別設于破碎臂兩側。

7、所述破碎臂內(nèi)部設有安裝槽，安裝槽內(nèi)設有對稱設置的分離齒，分離齒轉動連接破碎臂，破碎臂頂部兩側設有第二限位板；破碎臂外部設有套接的復位框，復位框兩側設有固定連接的第三導向軸，復位框內(nèi)壁設有第七楔形面，第三導向軸滑動連接第二限位板，第三導向軸上套接第二彈簧，第二彈簧頂觸復位框和第二限位板。

8、所述儲料機構包括儲料箱，儲料箱頂部設有進料口和通口，儲料箱底部一側設有出料口，儲料箱內(nèi)部設有第三轉軸并相互轉動連接，第三轉軸上設有呈90°設置的隔板，通過隔板配合儲料箱構成若干儲料倉，第三轉軸兩端設有調節(jié)臂，調節(jié)臂數(shù)量與隔板數(shù)量相同，并且調節(jié)臂與隔板相互之間呈45°設置；第三轉軸一端設有鏈輪和第一電機，第一電機固定在車架上，第一電機軸端設有鏈輪并通過鏈條連接第三轉軸端部鏈輪；所述儲料箱兩側設有第三通槽；調節(jié)臂上設有平直部、斜向部、凸出部。

9、所述加藥機構固定在儲料箱頂部，加藥機構包括藥箱和設置在藥箱內(nèi)部的加藥泵，藥箱一側設有加藥管，加藥管兩端設有聯(lián)通的進藥管，進藥管一端連接加藥泵；所述加藥管兩端設有第二導向槽；加藥管頂部設有第二通槽以及用于封閉第二通槽的蓋板，蓋板通過螺栓連接加藥管；加藥管內(nèi)部設有第二轉軸、過濾網(wǎng)、第一封板；第二轉軸上設有對稱分布的固定桿，固定桿上設有彈性連接的頂桿，頂桿一側設有第一楔形面，另一側設有限位桿；所述過濾網(wǎng)數(shù)量與固定桿相同，過濾網(wǎng)上設有通孔用于插接頂桿，頂桿通過彈性推動插入通孔內(nèi)部；過濾網(wǎng)兩端分別設有第二楔形面和第三楔形面；所述第一封板兩端設有第二封板，第二封板轉動連接第二轉軸；第二封板上設有固定連接的調節(jié)軸并設于第二導向槽內(nèi)，第二封板用于封閉第二導向槽避免漏藥；第二封板上設有第四楔形面和第五楔形面。

10、所述攪拌機構包括第四轉軸、攪拌架、第五轉軸、固定座、第二電機；所述固定座設有一對并分別設于儲料箱兩側的第三通槽內(nèi)，固定座上設有伸縮封板用于封閉第三通槽，固定座一側設有固定的輥軸，其中一處固定座的輥軸上設有固定的第二電機；所述第四轉軸兩端穿過固定座和輥軸并相互轉動連接；固定座上設有第四導向軸并活動連接儲料箱側壁，第四導向軸套接第三彈簧；所述攪拌架和第五轉軸設有若干，第五轉軸和攪拌架間隔設置；攪拌架固定連接第四轉軸，第四轉軸兩端分別設有固定連接的第一安裝臂和轉筒，轉筒上設有若干第二安裝臂，第二安裝臂數(shù)量和位置與第一安裝臂相互對應；與轉筒相對應的固定座一側設有固定連接的第一錐齒輪，轉筒一側轉動連接錐齒輪；所述第二安裝臂內(nèi)設有第六轉軸并通過軸承座連接第二安裝臂，第六轉軸兩端設有錐齒輪，第六轉軸一端的錐齒輪嚙合第一錐齒輪；所述第五轉軸上設有刀片，第五轉軸一端設有錐齒輪并嚙和第六轉軸端部齒輪。

11、所述攪拌架上設有安裝架，安裝架上設有第四通槽和固定架；固定架兩端設有對稱的第三導向槽；固定架兩側設有扇板，扇板兩端分別設有第一銷軸、第二銷軸，第一銷軸設于第四通槽內(nèi)，第二銷軸設于第三導向槽內(nèi)；所述第三導向槽高于第四通槽，第三導向槽端部設為弧形易于導向。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較有益效果表現(xiàn)在

13、1）破碎機構中的第四電機帶動第一轉軸轉動，進而帶動壓輪轉動下壓壓臂以及破碎臂，頂臂交替下壓壓臂并配合第一彈簧的彈力帶動破碎臂沿第一通槽上下移動，進而使破碎臂插入土壤結塊中進行破碎；進一步的，破碎臂下滑過程中分離齒一端通過限位軸的阻擋進行轉動，從而使分離齒另一端向破碎臂兩側展開并對破碎臂插中的土壤進行分離，此時分離齒推動復位框內(nèi)部的第七楔形面試復位框滑動上升；當壓臂帶動破碎臂沿第一通槽上升時，第二彈簧推動復位框下滑并壓制分離齒復位收束進入安裝槽內(nèi)；為下一次的土壤破碎做準備；通過破碎臂與分離齒的配合使用能夠首先對土塊進行插碎，然后再通過分離齒向兩側將土塊進行撥動分離，使土塊能夠破碎的更加徹底；

14、2）加藥管中設有能夠交替更換的過濾網(wǎng)和配合過濾網(wǎng)使用的第一封板，能夠通過第二轉軸轉動并使用固定桿推動過濾網(wǎng)沿加藥管內(nèi)壁滑動轉換，進而對噴頭處的過濾網(wǎng)進行更換，使過濾藥渣后的過濾網(wǎng)轉動至第二通槽處進行清渣處理，能夠保證加藥過程持續(xù)不停止的進行，保證加藥和土壤修復的正常工作；

15、進一步的，第一封板進過轉動能夠對第二通槽進行封堵，保證在清理過濾網(wǎng)時加藥管的密閉性，避免漏藥情況的發(fā)生。