本發(fā)明涉及油水分離設(shè)備，尤其是一種油水分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在油水分離機(jī)構(gòu)中，在將油水分離之后，油會處于上層，而水會沉于下層，因此在油水分離機(jī)構(gòu)中，會使用吸油機(jī)構(gòu)來對上層的油進(jìn)行吸取，以達(dá)到徹底將油水進(jìn)行分離的目的，由于油布滿整個水面，因此要將油都吸走，吸油機(jī)構(gòu)需要在水面上進(jìn)行移動，而目前市面上的吸油機(jī)構(gòu)在水面上移動都是依靠螺桿或者滑軌等機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)連接和驅(qū)動的，這樣使得油水分離設(shè)備的機(jī)構(gòu)多，且這些機(jī)構(gòu)由于長時間暴露在濕度高的空氣中，因此極其容易受到腐蝕，一旦滑軌和螺桿等部件受到腐蝕，則會導(dǎo)致運(yùn)行不順暢，最終影響吸油的效果。

2、中國專利文獻(xiàn)（公布號：cn219399037u、專利名稱：一種切削液油水分離的設(shè)備）公開的技術(shù)內(nèi)容是：水平移動機(jī)構(gòu)包括螺桿，螺桿活動套接在油水分離箱的內(nèi)部，且螺桿的端部固定連接有正反電機(jī)，螺桿的外部螺紋套接有移動塊，移動塊的內(nèi)部活動套接有定位桿，且移動塊的頂部與除雜盒的底部固定連接，移動塊的底部與活動彈簧的頂端固定連接，正反電機(jī)的外部固定套接有保護(hù)罩，定位桿的端部與油水分離箱的內(nèi)壁固定連接，且定位桿和螺桿之間相互平行；當(dāng)打開正反電機(jī)，使得螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，且螺桿會帶動移動塊發(fā)生旋轉(zhuǎn)移動，此時定位桿能夠阻擋移動塊發(fā)生旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動趨勢，使得移動塊只能在水平方向上發(fā)生往返移動，且移動塊會帶動除雜盒和活動彈簧發(fā)生水平移動，浮塊的頂部與活動彈簧的底端固定連接，浮塊的側(cè)面固定連接有吸油機(jī)構(gòu)。

3、從上述實(shí)施方案可知，該方案的吸油機(jī)構(gòu)連接于活動彈簧底端，而活動彈簧與移動塊連接，移動塊通過螺桿驅(qū)動進(jìn)行移動，因此該移動機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，而且螺桿暴露于濕度高的空氣中容易受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，設(shè)置了方向控制機(jī)構(gòu)，方向控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有方向控制吹風(fēng)嘴，吸油組件放置于方向控制機(jī)構(gòu)中間，吸油組件以及方向控制機(jī)構(gòu)均浮于水面上，方向控制吹風(fēng)嘴通過噴出吹風(fēng)來推動吸油組件移動，則吸油組件能在油面上進(jìn)行移動，從而全面地對油水分離槽上析出的油進(jìn)行吸取，該機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低，且不會因?yàn)闄C(jī)械機(jī)構(gòu)受到潮濕空氣腐蝕而損壞。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種油水分離機(jī)構(gòu)，包括吸油組件以及方向控制機(jī)構(gòu)，吸油組件放置于方向控制機(jī)構(gòu)的中間，吸油組件包括懸浮部件以及入油部件，入油部件的上端面低于油面，懸浮部件以及方向控制機(jī)構(gòu)浮于油面之上，浮于油面之上；

4、所述方向控制機(jī)構(gòu)包括升降框，升降框上設(shè)置有方向控制吹風(fēng)嘴，通過控制不同位置的方向控制吹風(fēng)嘴輸出吹風(fēng)，可控制吸油組件在方向控制機(jī)構(gòu)中間移動的路徑。

5、更進(jìn)一步地，所述懸浮部件包括懸浮底座，每兩個懸浮底座中間形成入油口，懸浮底座下方連接配重框架，配重框架位于油面之下；

6、所述配重框架包括旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)，旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)周邊設(shè)置有距離限定桿，距離限定桿的上端與懸浮底座下端面連接，距離限定桿的長度限定了旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)與懸浮底座下端面的距離；

7、所述入油部件轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)中。

8、更進(jìn)一步地，所述入油部件中間設(shè)置有若干個呈環(huán)形分布的螺旋入油道，螺旋入油道的下端出口處設(shè)置有親油隔水塊；

9、所述入油部件外周設(shè)置有旋轉(zhuǎn)上環(huán)，旋轉(zhuǎn)上環(huán)放置于旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)之上；

10、所述入油部件下端外接吸油泵。

11、更進(jìn)一步地，所述吸油組件以及方向控制機(jī)構(gòu)均設(shè)置于處理箱的油水分離槽處；

12、所述方向控制機(jī)構(gòu)包括升降基座，升降基座設(shè)置于油水分離槽上端，升降基座滑動插接有升降導(dǎo)桿，升降框連接于升降導(dǎo)桿的下端；

13、所述油水分離槽的底部設(shè)置有超聲波振動棒。

14、更進(jìn)一步地，所述處理箱還包括過濾槽，過濾槽的一側(cè)設(shè)置有廢屑收集槽，過濾槽與廢屑收集槽上端設(shè)置有第一過濾機(jī)構(gòu)，第一過濾機(jī)構(gòu)包括第一過濾板，第一過濾板的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動連接于過濾槽與廢屑收集槽的上端交界處，第一過濾板能翻轉(zhuǎn)并覆蓋于過濾槽上，第一過濾板也能翻轉(zhuǎn)到廢屑收集槽內(nèi)部。

15、更進(jìn)一步地，所述廢屑收集槽內(nèi)部設(shè)置有抖落驅(qū)動機(jī)構(gòu)，抖落驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橢圓輥，第一過濾板翻轉(zhuǎn)到廢屑收集槽內(nèi)部之后掛于橢圓輥上方。

16、更進(jìn)一步地，所述第一過濾機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，第一電機(jī)連接轉(zhuǎn)向推動塊，轉(zhuǎn)向推動塊包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有推動轉(zhuǎn)塊，推動轉(zhuǎn)塊是轉(zhuǎn)盤上靠近圓周位置的一個弧形凸起塊；

17、所述轉(zhuǎn)向軸的一端設(shè)置有被動轉(zhuǎn)塊，被動轉(zhuǎn)塊的一端靠近轉(zhuǎn)盤的盤面，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的時候，推動轉(zhuǎn)塊碰到被動轉(zhuǎn)塊則能推動被動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動。

18、更進(jìn)一步地，所述過濾槽靠近上端位置設(shè)置有過濾支撐框體；

19、所述廢屑收集槽下端設(shè)置有斜面，廢屑收集槽的側(cè)面設(shè)置有廢物卸料門，廢物卸料門的開口位于斜面的最低端；

20、所述抖落驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，橢圓輥與第二電機(jī)連接。

21、更進(jìn)一步地，所述過濾槽遠(yuǎn)離廢屑收集槽的一側(cè)設(shè)置有溢流槽，油水分離槽位于溢流槽遠(yuǎn)離過濾槽的一側(cè)；

22、所述溢流槽包括第一溢流道、第二溢流道以及第三溢流道，第一溢流道下端與過濾槽相通，第二溢流道上端與第一溢流道上端相通，第二溢流道下端與第三溢流道下端相通，第三溢流道上端與油水分離槽相通；

23、所述第三溢流道與油水分離槽的交界處設(shè)置有第二過濾機(jī)構(gòu)，第二過濾機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu)以及污水回收框。

24、更進(jìn)一步地，所述第二過濾機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，第一氣缸的輸出端連接第二氣缸，第二氣缸的輸出端連接第二過濾板；

25、所述污水回收框包括回收槽，回收槽的一側(cè)設(shè)置有擋水板，回收槽的一端設(shè)置有污水出口；

26、所述疏通機(jī)構(gòu)包括升降模組以及滑軌，升降模組以及滑軌均與沖水噴頭連接，沖水噴頭的出水口朝向第二過濾板。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，

28、1、設(shè)置了方向控制機(jī)構(gòu)，方向控制機(jī)構(gòu)設(shè)置油方向控制吹風(fēng)嘴，吸油組件放置于方向控制機(jī)構(gòu)中間，吸油組件以及方向控制機(jī)構(gòu)均浮于水面上，方向控制吹風(fēng)嘴通過噴出吹風(fēng)來推動吸油組件移動，則吸油組件能在油面上進(jìn)行移動，從而全面地對油水分離槽上析出的油進(jìn)行吸取，該機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低，且不會因?yàn)闄C(jī)械機(jī)構(gòu)受到潮濕空氣腐蝕而損壞。

29、2、設(shè)置了第一過濾機(jī)構(gòu)，能先將廢水中的廢渣進(jìn)行分離，廢水穿過第一過濾板而流到過濾槽里面，廢渣被隔擋在第一過濾板上方，第一過濾板可翻轉(zhuǎn)到廢屑收集槽里面，抖落驅(qū)動機(jī)構(gòu)的橢圓輥轉(zhuǎn)動，使得第一過濾板抖動，從而將廢渣從第一過濾板上抖落，第一過濾板能對廢渣進(jìn)行隔離，有利于后續(xù)對廢水進(jìn)行油水分離。

30、3、設(shè)置了第二過濾機(jī)構(gòu)，第一過濾機(jī)構(gòu)將顆粒較大的廢渣進(jìn)行隔開，但是廢水中依然存留部分顆粒較小的廢渣，廢水從過濾槽經(jīng)過溢流槽溢流到油水分離槽中，在經(jīng)過第二過濾機(jī)構(gòu)的時候，小顆粒的廢渣則被第二過濾板隔離，而第二過濾板在第一氣缸以及第二氣缸的驅(qū)動下可進(jìn)行二級升降，通過升降不同的高度，可對第二過濾板不同區(qū)域的位置進(jìn)行沖洗，將可能粘連在第二過濾板上的小廢屑沖落。