一種空心氣門清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣門清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于空心氣門細(xì)長內(nèi)孔清洗的清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門是發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)重要部件，氣門的作用就是專門負(fù)責(zé)向發(fā)動(dòng)內(nèi)輸入空氣并排除燃燒后的廢氣。從發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)上，氣門有進(jìn)氣門和排氣門。從氣門的成品結(jié)構(gòu)上分類，通常分為整根氣門、雙金屬對(duì)焊氣門和空心充鈉氣門等。為了保證空心氣門的工作質(zhì)量，對(duì)于空心氣門的內(nèi)孔清潔度有著嚴(yán)格的要求，內(nèi)孔內(nèi)不能有油污、異物、液體等。但是對(duì)于空心氣門而言，由于其內(nèi)孔為深度較深的細(xì)長盲孔，即內(nèi)孔的一端上封閉的，所以清洗過程很復(fù)雜，而且清洗效果不理想。現(xiàn)有的傳統(tǒng)清洗方法一般都是采用浸泡清洗、噴淋清洗、超聲波清洗等，但是這些清洗方法都不能將內(nèi)孔的封閉端清洗干凈，不能達(dá)到內(nèi)孔清洗的清潔度要求。還有一些更為傳統(tǒng)的清潔內(nèi)孔的方式即為人工清洗，當(dāng)時(shí)該種清洗方法的清洗效率低亦不能達(dá)到內(nèi)孔的清潔度要求。另外，現(xiàn)有的氣門清洗都是采用人工上料、人工定位、人工下料的方式。由于氣門的尺寸比較小，清洗時(shí)每個(gè)氣門都要安放在相應(yīng)的工位上，人工將氣門逐個(gè)進(jìn)行上料復(fù)雜，工作效率低，而且人工成本較高，不利于統(tǒng)一管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種可以實(shí)現(xiàn)氣門的自動(dòng)上料，自動(dòng)清洗，自動(dòng)下料，而且清洗效果良好的空心氣門清洗機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種空心氣門清洗機(jī)，其特征在于:包括外保護(hù)殼、氣門的分道機(jī)構(gòu)、將分道機(jī)構(gòu)上的氣門移動(dòng)到清洗裝置上的拾放機(jī)構(gòu)、位于拾放機(jī)構(gòu)下方的若干列橫向排列的清洗裝置和固定在外保護(hù)殼上的氣門輸出軌道。
[0005]進(jìn)一步的，所述的分道機(jī)構(gòu)包括固定板，在固定板底部固定連接有水平布置的固定分道連接桿，固定分道連接桿分為若干段，與固定分道連接桿平行且處于同一水平面上設(shè)有氣門傳送裝置，在固定板上固定設(shè)有若干與固定分道連接桿對(duì)應(yīng)的接近開關(guān)；垂直于固定分道連接桿與接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的設(shè)有若干氣門分道，所述的氣門分道包括兩條分道滑桿，分道滑桿固定在固定分道滑桿固定塊上，分道滑桿固定塊通過螺釘固定在固定板上；與接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的在固定板上還固定設(shè)有若干將氣門從固定分道連接桿上撥動(dòng)到氣門分道上的氣門撥動(dòng)裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述的氣門傳送裝置為皮帶輪帶動(dòng)的傳送帶，傳送帶與分道連接桿平行且處于同一水平面上，傳送帶與分道連接桿間有一定的間距，該間距不大于氣門頭部的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述的氣門撥動(dòng)裝置包括第一桿件、第二桿件、第三桿件和活動(dòng)分道連接桿，所述第一桿件一端與氣缸的活塞桿固定連接，第一桿件另一端與第二桿件一端鉸接，第二桿件另一端與第三桿件一端鉸接，第三桿件另一端與活動(dòng)分道連接桿固定連接；所述的活動(dòng)分道連接桿與固定分道連接桿直徑相同；氣缸通過氣缸固定座固定在固定板上，氣缸帶動(dòng)第一桿件、第二桿件、第三桿件和活動(dòng)分道連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的拾放機(jī)構(gòu)包括若干列吸盤，每列吸盤的個(gè)數(shù)與分道機(jī)構(gòu)中氣門分道的數(shù)目相同；吸盤的頂部與其上方的氣缸活塞桿連接，氣缸通過氣缸底座與滑塊固定連接，滑塊在橫向軌道上滑動(dòng)，橫向軌道在縱向軌道上滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的清洗裝置包括清洗部件、固定在清洗部件上的氣門固定部件。
[0010]進(jìn)一步地，所述的清洗部件包括進(jìn)水管、分液塊、噴針、回液塊和回水管，所述的進(jìn)水管通過進(jìn)水管接頭與分液塊固定連接，分液塊一側(cè)開有水平分液槽，進(jìn)水管與所述分液槽連通，進(jìn)水管為耐高壓膠管；所述回液塊一側(cè)開有水平回液槽，回水管通過回水管接頭與回液塊固定連接且回水管與回液槽的一端連通；在分液塊上表面固定有若干噴針座滑動(dòng)套，噴針座滑動(dòng)套內(nèi)腔內(nèi)套置有噴針彈簧，噴針彈簧的底部通過彈簧固定螺絲固定在噴針座滑動(dòng)套內(nèi)，噴針彈簧的頂部與噴針座底部固定，噴針穿透噴針座并延伸出噴針座的頂部一定距離，噴針座滑動(dòng)套頂部開有噴針伸出孔，噴針為毛細(xì)鋼管；所述的噴針座滑動(dòng)套空腔底部與分液槽連通，頂部通過噴針與回液槽連通。
[0011]進(jìn)一步地，所述的氣門固定部件為若干套筒，所述的套筒通過螺釘和套筒壓板與回液塊固定連接且與噴針安裝布局相同，套筒上開有與空心氣門形狀配合的貫穿套筒的固定孔，噴針頂部可從套筒底部伸入該固定孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述的氣門輸出軌道與分道機(jī)構(gòu)中氣門分道數(shù)目相同，每條氣門輸出軌道均由兩條傾斜的輸出滑桿組成。
[0013]進(jìn)一步地，拾放機(jī)構(gòu)吸盤的列數(shù)比清洗裝置的列數(shù)多一列。
[0014]綜上，本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:通過分道機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了氣門的自動(dòng)上料，提高了上料效率，降低了人工的成本。通過拾放裝置將氣門從分道機(jī)構(gòu)移動(dòng)到清洗裝置內(nèi)的套筒內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)了清洗過程中對(duì)氣門的壓緊。氣門清洗完畢后，拾放機(jī)構(gòu)將清洗裝置上的氣門移動(dòng)到氣門輸出軌道上，實(shí)現(xiàn)了氣門的自動(dòng)下料，自動(dòng)化程度高，提高了清洗效率，適合大批量生產(chǎn)，也便于統(tǒng)一管理。通過清洗裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣門內(nèi)孔封閉端的清洗，并實(shí)現(xiàn)了氣門內(nèi)孔整體的多次重復(fù)循環(huán)清洗，清潔效率高，清洗效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為圖1的主視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的分道機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明固定分道連接桿與活動(dòng)分道連接桿的位置關(guān)系；
[0020]圖6為圖4除去傳送裝置的俯視圖；
[0021]圖7為圖4除去傳送裝置的主視圖；
[0022]圖8為圖4A-A視圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為圖9的右視圖；
[0025]圖11為圖10的A-A剖視圖(彈簧拉伸狀態(tài));
[0026]圖12為圖10的A-A剖視圖(彈簧收縮狀態(tài))；
[0027]圖13為圖11中I部分的局部放大圖；
[0028]圖14為圖11中II部分的局部放大圖；
[0029]圖15為圖12中III部分的局部放大圖；
[0030]圖16為本發(fā)明移動(dòng)步驟圖。
[0031]圖中:
[0032]10分道機(jī)構(gòu)，101固定板，102接近開關(guān)，103固定分道連接桿，104活動(dòng)分道連接桿，105皮帶輪，106傳送帶，107氣門的傳送通道，108氣門分道，109分道滑桿，1010固定分道滑桿固定塊，1011滑動(dòng)部，1012固定部，1013第一桿件，1014第二桿件，1015第三桿件，1016第一接近開關(guān)，1017第一氣缸，1018第二接近開關(guān)，1019第二氣缸，1020第三接近開關(guān)，1021第三氣缸，1022第四接近開關(guān)，1023第四氣缸，1024第一氣門分道，1025第二氣門分道，1026第三氣門分道，1027第四氣門分道，20拾放機(jī)構(gòu)，201橫向軌道，202縱向軌道，203吸盤，30清洗裝置，301清洗部件，302氣門固定部件，304進(jìn)水管，305分液塊，306回液塊，307回水管，309進(jìn)水管接頭，3010分液槽，3011噴針座滑動(dòng)套，3012回液槽，3013噴針彈簧，3014噴針彈簧固定螺絲，3015密封墊圈，3016噴針座，3017噴針，3018絲堵，3019套筒，3020回水管接頭，3021套筒壓板，3022微型消音器，40氣門輸出軌道，50氣門。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)