一種電器清潔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于清潔電子電路板的清潔毛刷，屬于清潔毛刷的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子電路板使用一段時(shí)間后，表面會(huì)覆蓋上一層粉塵，影響電子器件的性能，因此，需要定期對(duì)電子電路板進(jìn)行清潔。
[0003]現(xiàn)有的電子電路板清潔工具主要是毛刷，在刷頭上設(shè)有用于清潔的密集的毛，清潔時(shí)，手執(zhí)手柄，用毛刷的尖部在電子電路板上反復(fù)清掃，使粉塵脫離電子電路板表面。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不足是清潔時(shí)會(huì)將粉塵掀起，污染周邊環(huán)境，并且還會(huì)有一部分粉塵會(huì)回落到電子電路板表面，例如電腦內(nèi)存條插槽就難以通過毛刷完全清掃干凈。
[0004]因此，需要尋找一種能夠?qū)㈦娮与娐钒灞砻娴姆蹓m清掃得更為干凈，并且能夠降低對(duì)周圍環(huán)境的污染的清潔毛刷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)㈦娮与娐钒灞砻娴姆蹓m清掃得更為干凈，并且能夠降低對(duì)周圍環(huán)境的污染的電子電路板的清潔毛刷。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電器清潔機(jī)，主要由手柄1、刷頭2和設(shè)在刷頭端面上的毛刷3組成，刷頭2固定在手柄1的末端，所述的手柄和刷頭中空，在安置毛刷的一端的刷頭壁面上設(shè)有對(duì)稱排列的氣孔，所述的手柄1主要由進(jìn)氣筒11、吸塵裝置12、風(fēng)機(jī)、連接口 13和集塵袋14組成；所述的進(jìn)氣筒為兩端開口的圓筒，在進(jìn)氣筒里設(shè)有過濾網(wǎng)，對(duì)吸入的空氣進(jìn)行過濾；進(jìn)氣筒、吸塵裝置和連接口依次相連，風(fēng)機(jī)安置在連接口 13內(nèi)，刷頭2遠(yuǎn)離毛刷的一端插入連接口內(nèi)；在集塵袋壁上設(shè)有空氣逸出孔；圍繞吸塵裝置的壁上設(shè)有通氣孔，在通氣孔上設(shè)有活動(dòng)門121，活動(dòng)門的兩端設(shè)有向內(nèi)彎折的搭扣122，活動(dòng)門位于通氣孔外，搭扣122從通氣孔外向內(nèi)伸進(jìn)去扣在通氣孔兩側(cè)的吸塵裝置內(nèi)壁；所述的集塵袋套在吸塵裝置外，活動(dòng)門和通氣孔位于集塵袋內(nèi)；在活動(dòng)門121與進(jìn)氣筒11之間的吸塵裝置壁面上設(shè)有向內(nèi)突起的突緣123，在突緣上設(shè)有氣門；所述的氣門主要由第一壓板124、第二壓板125和彈簧126組成，第一壓板和第二壓板之間設(shè)有連接桿；第一壓板位于突緣與刷頭之間的吸塵裝置內(nèi)，第二壓板位于突緣與進(jìn)氣筒之間的吸塵裝置內(nèi)；所述的第一壓板能夠完全將突緣的內(nèi)孔蓋住，在連接桿外套有彈簧，彈簧的一端抵緊第一壓板，另一端抵緊第二壓板，彈簧的張力使第一壓板壓緊突緣；第一壓板的直徑大于第二壓板的直徑，第二壓板的直徑小于突緣內(nèi)孔的直徑；在突緣123朝向進(jìn)氣筒的端面或朝向手柄中心軸的端面上設(shè)有開口朝向手柄中心軸的彈簧卡槽；所述的彈簧選用塔形彈簧，彈簧按塔底朝向第一壓板塔頂朝向第二壓板的方式套在連接桿外，彈簧的塔底直徑大于突緣的內(nèi)孔直徑，彈簧的塔頂直徑小于第二壓板的直徑，將彈簧的塔底壓進(jìn)彈簧卡槽，塔頂?shù)衷诘诙喊宄蜻B接桿的端面上；在手柄1上設(shè)有選擇開關(guān)，選擇開關(guān)有三種狀態(tài)，一種是關(guān)狀態(tài)，這時(shí)風(fēng)機(jī)不工作；一種是吸塵狀態(tài)，這時(shí)電源接通，風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)從刷頭上的氣孔吸入外界的空氣和電子電路板上的粉塵，在吸塵裝置內(nèi)形成正壓，將第一壓板壓緊在突緣上，活動(dòng)門121向外移動(dòng)，搭扣壓緊吸塵裝置的內(nèi)壁，在活動(dòng)門的上邊緣與通氣孔的上邊緣之間形成空隙，在活動(dòng)門的下邊緣與通氣孔的下邊緣之間形成空隙，風(fēng)機(jī)吸入的含有粉塵的氣流從空隙吹進(jìn)集塵袋內(nèi)，空氣從集塵袋上的逸氣孔逸出，粉塵保存在集塵袋內(nèi)，當(dāng)吸塵完畢將選擇開關(guān)撥到關(guān)狀態(tài)后，電源停止供電，風(fēng)機(jī)停止工作，吸塵裝置內(nèi)的正壓消失，這時(shí)集塵袋內(nèi)還有較多空氣，在集塵袋內(nèi)形成正壓，將活動(dòng)門壓向透氣孔將透氣孔關(guān)閉；一種是吹塵狀態(tài)，電源反向接通，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)在吸塵裝置內(nèi)形成負(fù)壓，第一壓板向下移動(dòng)，在第一壓板與突緣之間氣流通道，外界的空氣從氣流通道被風(fēng)機(jī)吸入增壓加速后從氣孔吹出，活動(dòng)門在負(fù)壓的作用下向吸塵裝置內(nèi)移動(dòng)，搭扣離開吸塵裝置的內(nèi)壁，活動(dòng)門堵住通氣孔，當(dāng)停止吸塵狀態(tài)將選擇開關(guān)撥到關(guān)狀態(tài)時(shí)，電源停止供電，風(fēng)機(jī)停止工作，吸塵裝置內(nèi)的負(fù)壓消失，第一壓板在彈簧的張力作用下復(fù)位封住突緣的內(nèi)孔。
[0007]進(jìn)氣筒通過螺紋旋擰在吸塵裝置的一端。
[0008]所述的活動(dòng)門與通氣孔形成緊配合。
[0009]搭扣與活動(dòng)門之間的距離大于吸塵裝置的外壁厚度。
[0010]所述的搭扣的投影位于活動(dòng)門上。
[0011]所述的電源選用自帶電池或外部供電源。
[0012]所述的手柄為圓形，連接口朝向進(jìn)氣筒的一端為圓形，另一端為方形；與連接口相連的刷頭端面為方形。
[0013]連接口圓形端的內(nèi)孔截面積大于方形端的內(nèi)孔截面積。
[0014]所述的風(fēng)機(jī)選有渦輪風(fēng)機(jī)，通過固定架固定在連接口內(nèi)壁。
[0015]所述的集成袋朝向刷頭一端的邊緣向內(nèi)翻卷，并向進(jìn)氣筒的方向延伸形成集成倉，粉塵堆積在集成倉里。
[0016]集成倉朝向進(jìn)氣筒的邊緣位于活動(dòng)門與連接口之間。
[0017]有益效果
[0018]1、手柄內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過選擇開關(guān)選擇工作狀態(tài)，當(dāng)選擇吸塵時(shí)，風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，通過吸塵裝置上的活動(dòng)門將電子電路板上的粉塵吸入集塵袋里，當(dāng)選擇吹塵功能時(shí)，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，通過進(jìn)氣筒吸進(jìn)空氣加壓后吹向電子電路板上的粉塵，將粉塵吹離電子電路板表面；
[0019]2、具有吸塵和吹塵功能，在毛刷的協(xié)助下能夠?qū)㈦娮与娐钒迩鍜叩酶鼮楦蓛簦⒛軌蛴行p少粉塵的飛揚(yáng)。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的外觀示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明的爆開圖；
[0022]圖3是本發(fā)明的進(jìn)氣筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明的吸塵裝置的爆開圖；
[0024]圖5是本發(fā)明的吸塵裝置的剖面示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明的吸塵裝置處于吹塵狀態(tài)時(shí)的局部剖面立體示意圖；
[0026]圖7是圖6的俯視圖；
[0027]圖8是本發(fā)明的吸塵裝置處于吸塵狀態(tài)時(shí)的局部剖面立體示意圖；
[0028]圖9是本發(fā)明的連接口的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10是本發(fā)明的刷頭和毛刷的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11是本發(fā)明的集塵袋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1、圖2、圖10所示，一種電器清潔機(jī)，主要由手柄1、刷頭2和設(shè)在刷頭端面上的毛刷3組成，刷頭2固定在手柄1的末端，所述的手柄和刷頭中空，在安置毛刷的一端的刷頭壁面上設(shè)有氣孔，所述的手柄1主要由進(jìn)氣筒11、吸塵裝置12、風(fēng)機(jī)、連接口 13和集塵袋14組成；進(jìn)氣筒、吸塵裝置和連接口依次相連，風(fēng)機(jī)安置在連接口 13內(nèi)，刷頭2遠(yuǎn)離毛刷的一端插入連接口內(nèi)。在集塵袋壁上設(shè)有空氣逸出孔。
[0032]如圖4到圖8所示，所示，圍繞吸塵裝置的壁上設(shè)有通氣孔，在通氣孔上設(shè)有活動(dòng)門121，活動(dòng)門的兩端設(shè)有向內(nèi)彎折的搭扣122，活動(dòng)門位于通氣孔外，搭扣122從通氣孔外向內(nèi)伸進(jìn)去扣在通氣孔兩側(cè)的吸塵裝置內(nèi)壁；所述的集塵袋套在吸塵裝置外，活動(dòng)門和通氣孔位于集塵袋內(nèi)；在活動(dòng)門121與進(jìn)氣筒11之間的吸塵裝置壁面上設(shè)有向內(nèi)突起的突緣123，在突緣上設(shè)有氣門；所述的氣門主要由第一壓板124、第二壓板125和彈簧126組成，第一壓板和第二壓板之間設(shè)有連接桿；第一壓板位于突緣與刷頭之間的吸塵裝置內(nèi)，第二壓板位于突緣與進(jìn)氣筒之間的吸塵裝置內(nèi)；所述的第一壓板能夠完全將突緣的內(nèi)孔蓋住，在連接桿外套有彈簧，彈簧的一端抵緊第一壓板，另一端抵緊第二壓板，彈簧的張力使第一壓板壓緊突緣；第一壓板的直徑大于第二壓板的直徑，第二壓板的直徑小于突緣內(nèi)孔的直徑；在突緣123朝向進(jìn)氣筒的端面或朝向手柄中心軸的端面上設(shè)有開口朝向手柄中心軸的彈簧卡槽；所述的彈簧選用塔形彈簧，彈簧按塔底朝向第一壓板塔頂朝向第二壓板的方式套在連接桿外，彈簧的塔底直徑大于突緣的內(nèi)孔直徑，彈簧的塔頂直徑小于第二壓板的直徑，將彈簧的塔底壓進(jìn)彈簧卡槽，塔頂?shù)衷诘诙喊宄蜻B接桿的端面上。
[0033]在手柄1上設(shè)有選擇開關(guān)，選擇開關(guān)有三種狀態(tài)，第一種是關(guān)狀態(tài)，這時(shí)風(fēng)機(jī)不工作。
[0034]如圖8所示，選擇開關(guān)處于吸塵狀態(tài)時(shí)，電源接通，風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)從刷頭上的氣孔吸入外界的空氣和電子電路板上的粉塵，在吸塵裝置內(nèi)形成正壓，將第一壓板壓緊在突緣上，活動(dòng)門121向外移動(dòng)，搭扣壓緊吸塵裝置的內(nèi)壁，在活動(dòng)門的上邊緣與通氣孔的上邊緣之間形成空隙，在活動(dòng)門的下邊緣與通氣孔的下邊