污泥厭氧消化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥厭氧消化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理廠在對污水處理過程中，會產(chǎn)生大量的污泥，污泥中含有一定量的病原微生物、重金屬和其他有害成分，因此，需要對污泥進行有效的處理，降低污泥排放對環(huán)境的影響。
[0003]在污泥處理的各種方法中，厭氧消化法為目前應用最為廣泛的污泥穩(wěn)定化和資源化的處理方法，可使污泥中揮發(fā)性懸浮固體含量大量減少，從而使污泥達到穩(wěn)定，并利于后續(xù)的脫水處理。
[0004]然而，現(xiàn)有的厭氧消化設(shè)備中，主要采用傳統(tǒng)的攪拌桿對污泥進行攪拌，由于污泥粘性較大，因此，具有攪拌效果差的問題，從而降低了對污泥進行厭氧消化的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種污泥厭氧消化系統(tǒng)，可有效解決上述問題。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型提供一種污泥厭氧消化系統(tǒng)，包括:臥式的厭氧消化罐，所述厭氧消化罐包括內(nèi)層的厭氧消化反應室以及包覆在所述厭氧消化反應室外部的保溫室；其中，所述厭氧消化反應室包括反應室本體、左封蓋和右封蓋；所述左封蓋與所述反應室本體的左端面密封連接，所述右封蓋與所述反應室本體的右端面密封連接；
[0008]還包括:相對于所述厭氧消化罐的縱向中心線左右對稱設(shè)置的第一攪拌裝置和第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置包括第I驅(qū)動電機、第I輸出軸以及第I攪拌葉片；其中，所述第I輸出軸的自由端穿過所述左封蓋而位于所述厭氧消化反應室的內(nèi)部，并且，所述第I輸出軸的自由端未達到所述厭氧消化罐的縱向中心線位置，所述第I輸出軸的非自由端位于所述厭氧消化反應室的外部且與所述第I驅(qū)動電機聯(lián)動；所述第I攪拌葉片為多個葉片，各葉片平行固定在所述第I輸出軸上；
[0009]所述厭氧消化罐的左上部設(shè)置進泥口，所述厭氧消化罐的中上部設(shè)置進藥口，所述厭氧消化罐的右上部設(shè)置排氣口 ；所述厭氧消化罐的左下部設(shè)置進氣口，所述厭氧消化罐的右下部設(shè)置出泥口；其中，所述進泥口、所述進藥口、所述排氣口、所述進氣口和所述出泥口均與所述厭氧消化反應室連通；
[0010]在所述保溫室的下部設(shè)置進液口，在所述保溫室的上部設(shè)置出液口 ；所述進液口和所述出液口均連通到儲水密封容器；設(shè)置于所述厭氧消化罐的右上部的排氣口通過排氣管道也連接到所述儲水密封容器。
[0011]優(yōu)選的，還包括:三維可轉(zhuǎn)動云臺；所述厭氧消化罐的底部固定安裝支撐腳；所述支撐腳固定安裝到所述三維可轉(zhuǎn)動云臺。
[0012]優(yōu)選的，所述進藥口通過進藥管安裝藥劑容器；在所述進藥管上安裝有電控閥門。
[0013]優(yōu)選的，還包括:PLC控制器、第I溫度傳感器、第2溫度傳感器和PH計；所述第I溫度傳感器安裝于所述保溫室的內(nèi)部；所述第2溫度傳感器和所述PH計安裝于所述厭氧消化反應室的內(nèi)部；
[0014]所述PLC控制器分別與所述第I溫度傳感器、所述第2溫度傳感器和所述PH計連接。
[0015]優(yōu)選的，所述厭氧消化反應室的室壁以及所述保溫室的室壁均為透明材質(zhì)。
[0016]優(yōu)選的，所述透明材質(zhì)為透明有機鋼化玻璃。
[0017]本實用新型提供一種污泥厭氧消化系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點:
[0018](I)采用多種手段，全面提高厭氧消化反應效率，從而提高了對污泥處理效率；
[0019](2)通過能源回收循環(huán)利用，節(jié)約了能耗。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提供的污泥厭氧消化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，I代表厭氧消化反應室；2代表保溫室；3代表第一攪拌裝置；4代表第二攪拌裝置；3-1代表第I驅(qū)動電機、3-2代表第I輸出軸；3-3代表第I攪拌葉片；5代表進泥口 ；6代表進藥口 ；7代表排氣口 ；8代表進氣口 ；9代表出泥口 ； 10代表進液口 ； 11代表出液口 ；12代表三維可轉(zhuǎn)動云臺；13代表支撐腳。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0023]結(jié)合圖1，本實用新型提供一種污泥厭氧消化系統(tǒng)，包括:臥式的厭氧消化罐，所述厭氧消化罐包括內(nèi)層的厭氧消化反應室以及包覆在所述厭氧消化反應室外部的保溫室；其中，為方便工作者直觀觀察到厭氧消化反應室內(nèi)部的反應情況，厭氧消化反應室的室壁以及所述保溫室的室壁均采用具有一定抗腐蝕性的透明材質(zhì)，例如，為透明有機鋼化玻璃。所述厭氧消化反應室包括反應室本體、左封蓋和右封蓋；所述左封蓋與所述反應室本體的左端面密封連接，所述右封蓋與所述反應室本體的右端面密封連接；
[0024]還包括:相對于所述厭氧消化罐的縱向中心線左右對稱設(shè)置的第一攪拌裝置和第二攪拌裝置；由于第一攪拌裝置和第二攪拌裝置為對稱結(jié)構(gòu)，因此，為簡化說明，此處僅介紹第一攪拌裝置的結(jié)構(gòu):
[0025]所述第一攪拌裝置包括第I驅(qū)動電機、第I輸出軸以及第I攪拌葉片；其中，所述第I輸出軸的自由端穿過所述左封蓋而位于所述厭氧消化反應室的內(nèi)部，并且，所述第I輸出軸的自由端未達到所述厭氧消化罐的縱向中心線位置，所述第I輸出軸的非自由端位于所述厭氧消化反應室的外部且與所述第I驅(qū)動電機聯(lián)動；所述第I攪拌葉片為多個葉片，各葉片平行固定在所述第I輸出軸上?？梢姡ㄟ^設(shè)置左右兩個攪拌裝置，并且，攪拌裝置直接以電機輸出軸作為動力源，并使電機輸出軸直接位于被攪拌的污泥中，可有效提高攪拌動力，從而提尚攬樣效率。
[0026]所述厭氧消化罐的左上部設(shè)置進泥口，所述厭氧消化罐的中上部設(shè)置進藥口，所述厭氧消化罐的右上部設(shè)置排氣口 ；所述厭氧消化罐的左下部設(shè)置進氣口，所述