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清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置的制造方法

文檔序號(hào):9071906閱讀:538來源:國知局
清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及商用或家用清洗機(jī),具體涉及一種清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置,該出水裝置能夠在不增加功耗的前提下提高清洗機(jī)的輸出壓力。
【背景技術(shù)】
[0002]目前歐美市場上的常見的家用清洗機(jī)有以下兩個(gè)工況:
[0003]一、高壓清水清洗工況。在該工況時(shí),配用小噴孔噴嘴,射流為高壓小流量清水;二、噴灑洗滌劑混合液工況。在該工況時(shí),配用大噴孔噴嘴,射流為低壓大流量洗滌劑混合液。
[0004]能完成上述兩工況要求的現(xiàn)有清洗機(jī)用出水裝置結(jié)構(gòu)如附圖1所示:包括一殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有一文氏管2,文氏管2具有一中部收縮的內(nèi)部流道,該內(nèi)部流道的中部,沿水流方向依次為喉管3及擴(kuò)壓管4,其中,所述喉管3毗鄰清水入口 5 —側(cè),所述擴(kuò)壓管4毗鄰射流出口 6—側(cè)。
[0005]在高壓清水A清洗工況時(shí),由于外接節(jié)流裝置10控制射流流量較小,所述文氏管2在其喉管3處的流速不足以在擴(kuò)壓管4處形成負(fù)壓,故洗滌劑B不能進(jìn)入栗的出水裝置內(nèi),排出栗外的是高壓小流量清水A ;
[0006]噴灑洗滌劑混合液C工況時(shí),由于外接節(jié)流裝置10控制射流流量較大,工作介質(zhì)清水A流經(jīng)所述文氏管2的喉管3時(shí)流速增加而靜壓下降,在擴(kuò)壓管4處形成負(fù)壓,從而通過吸液裝置7吸入洗滌劑B,其與清水混合后形成洗滌劑混合液C排出栗外。
[0007]上述現(xiàn)有設(shè)計(jì)雖能完成以上兩種工況要求,但在高壓清洗工況時(shí),由于喉管3直徑較小,局部阻力較大,致使文氏管2前后的靜壓差(P1-P2)較大,從而降低了清洗機(jī)的壓力性能指標(biāo)。
[0008]因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,便成為本實(shí)用新型所要研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型提供一種清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置,其目的在于解決現(xiàn)有出水裝置文氏管前后的靜壓差較大而導(dǎo)致的清洗機(jī)的壓力性能指標(biāo)低的問題。
[0010]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置,具有清水清洗工況以及噴灑洗滌劑混合液工況;所述清水清洗工況時(shí),清洗機(jī)使用小噴孔噴嘴;所述噴灑洗滌劑混合液工況時(shí),清洗機(jī)使用大噴孔噴嘴;所述裝置包括一殼體,殼體內(nèi)設(shè)有一文氏管,所述文氏管具有一中部收縮的內(nèi)部流道,該內(nèi)部流道的中部沿水流方向依次為喉管及擴(kuò)壓管,所述喉管毗鄰清水入口一側(cè),所述擴(kuò)壓管毗鄰射流出口一側(cè);其中,對(duì)應(yīng)所述擴(kuò)壓管于所述殼體上還設(shè)有一吸液裝置,該吸液裝置垂設(shè)于所述內(nèi)部流道,其內(nèi)部具有一進(jìn)液通道,進(jìn)液通道的上端為洗滌劑入口,下端與所述內(nèi)部流道連通;所述進(jìn)液通道的上段直徑小于下段直徑,且于該下段中設(shè)有一直徑大于所述上段直徑的金屬球;所述金屬球的下方還設(shè)有一彈簧;
[0011]其中,所述文氏管中平行于所述內(nèi)部流道還設(shè)有一輔助通道,該輔助通道亦一端連設(shè)所述清水入口,另一端連設(shè)所述射流出口 ;
[0012]其中,對(duì)應(yīng)所述輔助通道于所述殼體上還設(shè)有一旁路裝置,該旁路裝置垂設(shè)于所述輔助通道,其內(nèi)部具有一腔室;所述腔室與所述輔助通道密封設(shè)置,腔室內(nèi)設(shè)有一閥體,該閥體包括閥頭和閥桿,所述閥頭在腔室內(nèi)上下滑動(dòng)連接,所述閥桿向上朝向所述輔助通道設(shè)置,閥桿的端面始終接觸所述文氏管中的液體;當(dāng)所述閥桿完全伸出時(shí),所述輔助通道被封堵,當(dāng)所述閥桿完全縮回時(shí),所述輔助通道被打開;所述腔室內(nèi)于所述閥體的下方還設(shè)有一閥簧,該閥簧作用于所述閥體的閥頭和所述腔室的底部之間,且閥簧的張力小于所述清水清洗工況時(shí)所述輔助通道中的水壓對(duì)閥桿端面的作用力并大于所述噴灑洗滌劑混合液工況時(shí)所述輔助通道中的水壓對(duì)閥桿端面的作用力;
[0013]借此輔助通道和旁路裝置的設(shè)計(jì),而使出水裝置具有以下兩種工作狀態(tài):
[0014]清水清洗工況時(shí),此時(shí)所述輔助通道的水壓對(duì)閥桿端面的作用力大于所述腔室中閥簧的張力,因此所述閥桿完全縮回所述腔室內(nèi),此時(shí)輔助通道處于打開狀態(tài),配合所述內(nèi)部流道的設(shè)置,使得清水流道的總寬度得到增加,而使清水的流速下降,導(dǎo)致清水流經(jīng)所述文氏管的局部阻力減小,以令所述射流出口側(cè)的水壓提高而與所述清水入口側(cè)的水壓相同;
[0015]噴灑洗滌劑混合液工況時(shí),此時(shí)所述輔助通道的水壓對(duì)閥桿端面的作用力小于所述腔室中閥簧的張力,因此所述閥桿完全伸出所述腔室,此時(shí)所述輔助通道完全被封堵,僅所述內(nèi)部流道處于通暢狀態(tài),清水流經(jīng)所述喉管時(shí)流速增加而靜壓下降,在所述擴(kuò)壓管處形成負(fù)壓,所述吸液裝置中的金屬球打開,所述洗滌劑經(jīng)由所述洗滌劑入口被吸入,所述洗滌劑與清水混合后形成洗滌劑混合液噴出所述射流出口。
[0016]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0017]1.上述方案中,所述下段中設(shè)有一直徑大于所述上段直徑的金屬球,以當(dāng)所述內(nèi)部流道中水壓增加時(shí),能夠上推所述金屬球阻塞所述進(jìn)液通道的上段,阻止洗滌劑進(jìn)入。
[0018]2.上述方案中,所述文氏管中內(nèi)部流道與輔助通道之間的隔斷上開設(shè)有通槽,該通槽對(duì)應(yīng)所述閥體的閥桿設(shè)置,以供所述閥桿伸入進(jìn)而封堵所述輔助通道,同時(shí)還能夠使所述閥桿的端面接觸到所述內(nèi)部流道中的液體,借此設(shè)計(jì),所述閥桿能夠受到所述文氏管中液壓的直接影響。
[0019]3.上述方案中,所述金屬球與所述洗滌劑入口之間設(shè)有一第一密封圈。
[0020]4.上述方案中,所述腔室與所述文氏管之間設(shè)有一墊片,該墊片的上方設(shè)有一第二密封圈,且所述墊片和第二密封圈套設(shè)于所述閥桿上。借此設(shè)計(jì)以達(dá)成所述腔室與所述輔助通道密封設(shè)置。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0022]本實(shí)用新型主要由改進(jìn)后的文氏管、吸液裝置和旁路裝置組成。所述文氏管通過吸液裝置軸向定位于殼體內(nèi)。所述文氏管在原有的內(nèi)部流道基礎(chǔ)上增設(shè)了一個(gè)輔助通道。對(duì)應(yīng)于清洗機(jī)的兩個(gè)工況,本實(shí)用新型具備兩個(gè)工作狀態(tài):
[0023]在高壓清水清洗工況時(shí),此時(shí)清洗機(jī)處于高壓工作狀態(tài),文氏管中輔助通道內(nèi)的壓力P3對(duì)閥簧產(chǎn)生的作用力Fl大于閥簧的張力,閥桿縮回,內(nèi)部流道和輔助通道均處于開通狀態(tài),工作介質(zhì)清水可以同時(shí)從兩個(gè)通道通過;由于工作介質(zhì)流通截面的增加,文氏管的局部阻力及其前后靜壓差得以下降,從而達(dá)到提升清洗機(jī)壓力指標(biāo)的目的;
[0024]在噴灑洗滌劑混合液工況時(shí),此時(shí)清洗機(jī)處于低壓工作狀態(tài),文氏管輔助通道內(nèi)的壓力P5 (?P4),對(duì)閥桿的作用力F2小于閥簧的張力,閥桿關(guān)閉輔助通道。此時(shí)工作介質(zhì)只能由內(nèi)部流道通過,從而完成吸入洗滌劑、排出洗滌劑混合液功能。
【附圖說明】
[0025]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖一(高壓清水清洗工況);
[0027]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖二 (噴灑洗滌劑混合液工況)。
[0028]以上附圖中:1.殼體;2.文氏管;3.喉管;4.擴(kuò)壓管;5.清水入口;6.射流出口;7.吸液裝置;A.清水;B.洗滌劑;C.洗滌劑混合液;10.外接節(jié)流裝置;11.殼體;12.文氏管;13.內(nèi)部流道;14.喉管;15.擴(kuò)壓管;16.清水入口;17.射流出口;18.吸液裝置;19.進(jìn)液通道;20.洗滌劑入口;21.金屬球;22.輔助通道;23.旁路裝置;24.腔室;25.閥頭;26.閥桿;27.閥簧;28.通槽;29.第一密封圈;30.墊片;31.第二密封圈;32.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0030]實(shí)施例:參見附圖2、3所示,一種清洗機(jī)用壓力提升式出水裝置,具有清水清洗工況以及噴灑洗滌劑混合液工況;所述清水清洗工況時(shí),清洗機(jī)使用小噴孔噴嘴;所述噴灑洗滌劑混合液工況時(shí),清洗機(jī)使用大噴孔噴嘴;所述裝置包括一殼體11,殼體11內(nèi)設(shè)有一文氏管12,所述文氏管12具有一中部收縮的內(nèi)部流道13,該內(nèi)部流道13的中部沿水流方向依次為喉管14及擴(kuò)壓管15,所述喉管14毗鄰清水入口 16 —側(cè),所述擴(kuò)壓管15毗鄰射流出口 17 —側(cè);其中,對(duì)應(yīng)所述擴(kuò)壓管15于所述殼體11上還設(shè)有一吸液裝置18,該吸液裝置18垂設(shè)于所述內(nèi)部流道13,其內(nèi)部具有一進(jìn)液通道19,進(jìn)液通道19的上端為洗滌劑入口 20,下端與所述內(nèi)部流道13連通;所述進(jìn)液通道19的上段直徑小于下段直徑,且于該下段中設(shè)有一直徑大于所述上段直徑的金屬球21,所述金屬球21的下方還設(shè)有一彈簧32 ;以當(dāng)所述內(nèi)部流道13中水壓增加時(shí),能夠上推所述金屬球21阻塞所述進(jìn)液通道19的上段,阻止洗滌劑B進(jìn)入。
[0031]其中,所述文氏管12中平行于所述內(nèi)部流道13還設(shè)有一輔助通道22,該輔助通道22亦一端連設(shè)所述清水入口 16,另一端連設(shè)所述射流出口 17 ;
[0032]其中,對(duì)應(yīng)所述輔助通道22于所述殼體11上還設(shè)有一旁路裝置23,該旁路裝置23垂設(shè)于所述輔助通道22,其內(nèi)部具有一腔室24 ;所述腔室24與所述輔助通道22密封設(shè)置,腔室24內(nèi)設(shè)有一閥體,該閥體包括閥頭25和閥桿26,所述閥頭25在腔室24內(nèi)上下滑動(dòng)連接,所述閥桿26向上朝向所述輔助通道22設(shè)置,閥桿26的端面始終接觸所述文氏管12中的液體;當(dāng)所述閥桿26完全伸出時(shí),所
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