模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型的實施方式涉及塑料空桶清洗設備，更具體地，本實用新型的實施方式涉及一種模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機。
【背景技術】
[0002]食品、化工等行業(yè)需要使用塑料空桶來盛裝各類物質(zhì)，使用完畢后相當數(shù)量的塑料空桶可進行回收，清洗后重復利用，有效的節(jié)約成本，保護環(huán)境。現(xiàn)在的塑料空桶清洗主要由人工清洗和機械設備清洗兩種方式，人工洗桶勞動強度過大，效率極低，不易洗凈。機械設備洗桶雖然部分減小了勞動強度，但是現(xiàn)有的機械洗桶設備的洗桶效率還是過低，連續(xù)化作業(yè)能力不強，設備不能全自動操作。大部分清洗空桶時需要人為將空桶放置在清洗位置，然后又人為取出洗好的空桶，或是設備體積龐大，位置固定，不便于根據(jù)環(huán)境移動和布置。這些清洗方式均無法實現(xiàn)高效的對空桶進行清洗處理。同時這些清洗方式產(chǎn)生的廢水均無法回收處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機，以期望可以減少清洗空桶的勞動強度并提高空桶清洗效率。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的一種實施方式采用以下技術方案:
[0005]—種模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機，包括輸送軌道、設置在輸送軌道上的清洗隧道，所述清洗隧道分成第一清洗工位、第二清洗工位和第三清洗工位；所述第一清洗工位的上方設置第一清洗噴頭和頂部刷盤，下方設置外部毛刷和內(nèi)部毛刷；所述第二清洗工位的上方設置第二清洗噴頭，下方設置沖洗管道；所述第三清洗工位的上方設置外部壓縮空氣吹掃頭，下方設置內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭；所述頂部刷盤用頂部電機控制旋轉(zhuǎn)，所述外部毛刷和內(nèi)部毛刷用底部驅(qū)動電機控制旋轉(zhuǎn)，所述外部毛刷、內(nèi)部毛刷、沖洗管道和內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭用提升機控制同步上下移動；所述第二清洗工位和第三清洗工位下方設置水回收池。
[0006]開口朝下的空桶被輸送至第一清洗工位時，第一清洗噴頭噴水，頂部刷盤旋轉(zhuǎn)刷洗桶底，外部毛刷和內(nèi)部毛刷上升至工作位置，分別刷洗空桶四周和空桶內(nèi)腔，刷洗完成后外部毛刷和內(nèi)部毛刷下降至輸送軌道下方，空桶被輸送至第二清洗工位，沖洗管道上升至工作位置，第二清洗噴頭和沖洗管道分別沖洗空桶內(nèi)外壁，沖洗完成后沖洗管道下降至輸送軌道下方，空桶被輸送至第三清洗工位，外部壓縮空氣吹掃頭和內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭分別吹干空桶內(nèi)外壁。
[0007]進一步的技術方案是:所述水回收池包括第一水回收池和第二水回收池，所述第一水回收池位于第二清洗工位和第三清洗工位下方，所述第二水回收池位于第一清洗工位下方，所述第一水回收池中的水用于第一清洗噴頭的噴淋水，所述第二水回收池中的水用凈化過濾器過濾后排入下水道。
[0008]更進一步的技術方案是:所述凈化過濾器的出水端設置在線C0D檢測儀，每隔
1-2h自動取樣檢測，C0D超標后發(fā)出凈化過濾器更換提示。
[0009]更進一步的技術方案是:所述第一水回收池中的水通過高壓栗栗至第一清洗噴頭。
[0010]更進一步的技術方案是:所述沖洗管道包括豎直通水管和與豎直通水管垂直的向四周發(fā)散式設置的不少于5根的水平噴水管。
[0011]更進一步的技術方案是:所述內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭包括豎直通氣管和與豎直通氣管垂直的向四周發(fā)散式設置的不少于5根的水平噴氣管。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:采用本實用新型的清洗機可連續(xù)清洗空桶，提高了清洗效率，且清洗過程自動化，大大降低了人工作業(yè)強度，清洗工位為模塊化設計，可通過增加或減少清洗工位來適應作業(yè)的場地和控制作業(yè)效率，清洗水回收循環(huán)利用，有效地節(jié)約用水，且該清洗機有污水排放監(jiān)測功能，更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機的結構示意圖。
[0014]圖1中各標號代表:1-輸送軌道，2-空桶，3-清洗隧道，4-外部毛刷，5-第一清洗噴頭，6-頂部電機，7-頂部刷盤，8-第二清洗噴頭，9-外部壓縮空氣吹掃頭，10-提升機，
I1-高壓栗，12-第三清洗工位，13-第一水回收池，14-內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭，15-第二清洗工位，16-沖洗管道，17-內(nèi)部毛刷，18-第一清洗工位，19-第二水回收池，20-底部驅(qū)動電機，21-凈化過濾器，22-在線C0D檢測儀。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述模塊化全自動高效環(huán)保型空桶清洗機是通過輸送軌道1輸送空桶的，在該輸送軌道1的局部區(qū)域設置了清洗隧道3，清洗隧道3分成第一清洗工位18、第二清洗工位15和第三清洗工位12 ;第一清洗工位18的上方設置第一清洗噴頭5和頂部刷盤7，下方設置外部毛刷4和內(nèi)部毛刷17 ;第二清洗工位15的上方設置第二清洗噴頭8，下方設置沖洗管道16 ;第三清洗工位12的上方設置外部壓縮空氣吹掃頭9，下方設置內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭14 ;頂部刷盤7用頂部電機6控制旋轉(zhuǎn)，外部毛刷4和內(nèi)部毛刷17用底部驅(qū)動電機20控制旋轉(zhuǎn)，外部毛刷4、內(nèi)部毛刷17、沖洗管道16和內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭14用提升機10控制同步上下移動；開口朝下的空桶2被輸送至第一清洗工位18時，第一清洗噴頭5噴水，頂部刷盤7旋轉(zhuǎn)刷洗桶底，外部毛刷4和內(nèi)部毛刷17上升至工作位置，分別刷洗空桶四周和空桶內(nèi)腔，刷洗完成后外部毛刷4和內(nèi)部毛刷17下降至輸送軌道1下方，空桶2被輸送至第二清洗工位15，沖洗管道16上升至工作位置，第二清洗噴頭8和沖洗管道16分別沖洗空桶內(nèi)外壁，沖洗完成后沖洗管道16下降至輸送軌道1下方，空桶2被輸送至第三清洗工位12，外部壓縮空氣吹掃頭9和內(nèi)部壓縮空氣吹掃頭14分別吹干