本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域，具體地說是一種利用“一軸雙速”來實(shí)現(xiàn)鍘切粉碎功能的生物質(zhì)鍘切粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素(簡(jiǎn)稱木質(zhì)素)均是可以進(jìn)行開發(fā)利用的生物質(zhì)，其中秸稈、麥秸、稻草等生物質(zhì)可以加工成各種飼料，用于加工這些生物質(zhì)的設(shè)備主要包括鍘切型和粉碎型兩大類。隨著農(nóng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了將兩種類型的設(shè)備融為一體的鍘切粉碎機(jī)，但市場(chǎng)上的生物質(zhì)鍘切粉碎機(jī)，其一：是采用一軸一速，即在一個(gè)主軸上安裝鍘切機(jī)構(gòu)，同時(shí)也有粉碎機(jī)構(gòu)；其二：是將生物質(zhì)的鍘切設(shè)備與生物質(zhì)的粉碎設(shè)備簡(jiǎn)單組合，也就是將兩種機(jī)器設(shè)備的簡(jiǎn)單連接。這兩種技術(shù)組合，前者由于鍘切設(shè)備轉(zhuǎn)速的限制，導(dǎo)致粉碎設(shè)備不能充分發(fā)揮其效能，會(huì)延長(zhǎng)工作時(shí)間，后者由于兩種設(shè)備的組合，導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，尤其對(duì)配套動(dòng)力要求較大，推廣使用受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)鍘切粉碎機(jī)，利用“一軸雙速”來實(shí)現(xiàn)鍘切粉碎功能，其中一種速度主要是切斷生物質(zhì)，另一種速度是對(duì)被切斷的生物質(zhì)進(jìn)行粉碎處理。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種生物質(zhì)鍘切粉碎機(jī)，包括底座﹑主軸總成﹑喂入機(jī)構(gòu)﹑工作室和動(dòng)力源，其中工作室設(shè)置于底座上，主軸總成設(shè)置于所述工作室中，生物質(zhì)由喂入機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述工作室，所述主軸總成通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于：所述主軸總成包括主軸、刀盤總成、錘片總成、刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述主軸包括內(nèi)軸套和外軸套，所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述主軸的不同軸套相連，所述刀盤總成和錘片總成安裝在所述主軸的不同軸套上，且所述刀盤總成通過所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述錘片總成通過所述錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述刀盤總成上設(shè)有鍘切刀盤，所述錘片總成上設(shè)有粉碎錘片。

所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且從動(dòng) 的刀盤皮帶輪和錘片皮帶輪分別安裝在所述主軸的不同的軸套上，所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪安裝在動(dòng)力源上。

所述刀盤總成為圓盤式刀盤總成或輥刀式刀盤總成。

所述刀盤總成上設(shè)有輔助切割件，所述輔助切割件設(shè)置于刀盤總成上相鄰的鍘切刀盤之間，或者設(shè)置于用于安裝鍘切刀盤的刀座端部。

所述錘片總成為擺針式錘片總成或甩錘式錘片總成。

所述錘片總成上設(shè)有輔助粉碎件，沿錘片總成的軸向看去，所述輔助粉碎件設(shè)置于相鄰粉碎錘片之間。

所述工作室設(shè)有三個(gè)出料口，分別是設(shè)置于工作室下方的下出料口、設(shè)置于工作室一側(cè)中部的中出料口和設(shè)置于工作室上側(cè)的上出料口。

每個(gè)出料口與工作室的連接部設(shè)有可抽插的隔板。

所述主軸總成通過變速機(jī)構(gòu)與喂入機(jī)構(gòu)相連，所述變速機(jī)構(gòu)設(shè)有反檔位。

所述變速機(jī)構(gòu)共設(shè)有“快﹑空﹑反﹑空﹑慢”五個(gè)檔位。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：

1、本發(fā)明采用“一軸雙速”的設(shè)計(jì)理念，此結(jié)構(gòu)由于錘片總成的高速旋轉(zhuǎn)形成徑向渦流，把鍘切后的生物質(zhì)都吹向錘片總成的遠(yuǎn)端，此時(shí)在粉碎錘片的旋轉(zhuǎn)捶打下，完成進(jìn)一步粉碎，使大段生物質(zhì)變成小段或絲狀，并且由于錘片總成的高速旋轉(zhuǎn)，形成的風(fēng)力更為強(qiáng)勁，風(fēng)送生物質(zhì)距離更遠(yuǎn)，拓展了對(duì)生物質(zhì)的干濕工作適應(yīng)能力，另外此設(shè)計(jì)理念解決了刀盤總成與錘片總成工作效率不匹配的問題。

2﹑本發(fā)明采用多出口設(shè)計(jì)理念，不同情況的生物質(zhì)由不同出口出料，其中粉碎狀或絲狀生物質(zhì)可以由下出料口吹出，干生物質(zhì)可以由上出料口吹出，青生物質(zhì)或含水分較大的生物質(zhì)可以由中出料口吹出。多出料口的設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了物料不同揚(yáng)程的需求，更是拓展了加工生物質(zhì)的種類。

3﹑本發(fā)明能夠一機(jī)多用，由于“一軸雙速”的使用，刀盤總成可以單獨(dú)使用進(jìn)行生物質(zhì)的鍘切成段，錘片總成也可以單獨(dú)使用進(jìn)行生物質(zhì)的粉碎，或者二者同時(shí)使用，對(duì)生物質(zhì)先切斷再進(jìn)行粉碎或揉絲。

4﹑本發(fā)明還采用倒檔設(shè)計(jì)理念，變速機(jī)構(gòu)設(shè)置“快﹑空﹑反﹑空﹑慢”五檔，其中為了防止生物質(zhì)由喂入機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作室過多憋住刀盤總成，所述反檔設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)倒檔功能，便于生物質(zhì)在機(jī)械傳動(dòng) 作用下反退出來，提升了操作者的操作安全。

5﹑本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理緊湊，在實(shí)現(xiàn)“一軸雙速”的同時(shí)，機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)并沒有增加很多附件，只是通過單獨(dú)改變錘片總成的轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)刀盤總成和錘片總成二者效率的合理匹配，結(jié)構(gòu)尺寸與原來相比并變動(dòng)不大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1中本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為圖2中的主軸總成一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為圖2中的主軸總成另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5為圖3中刀盤總成的一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6為圖3中刀盤總成的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖7為圖3中刀盤總成的又一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖8為圖3中刀盤總成的再一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖9為圖3中錘片總成的一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖10為圖3中錘片總成的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖11為圖3中錘片總成的又一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖12為圖1中變速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖13為圖12中變速機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖14為圖13中的滑動(dòng)齒輪移動(dòng)至第一空檔位時(shí)的示意圖，

圖15為圖13中的滑動(dòng)齒輪移動(dòng)至反檔位時(shí)的示意圖，

圖16為圖13中的滑動(dòng)齒輪移動(dòng)至第二空檔位時(shí)的示意圖，

圖17為圖13中的滑動(dòng)齒輪移動(dòng)至慢檔位時(shí)的示意圖。

其中，1為底座；2主軸總成，21為刀盤皮帶輪，22為錘片皮帶輪，23為軸承座，24為錘片總成，241為粉碎錘片，242為輔助粉碎件，243為錘片座，244為支承板，245為安裝軸，25為刀盤總成，251為鍘切刀盤，252為輔助切割件，253為刀座，26為傳動(dòng)齒輪，27為主軸，28為軸承座；3為喂入機(jī)構(gòu)；4為工作室；5為上出料口；6為中出料口；7為變速機(jī)構(gòu)，701為第一傳動(dòng)軸，702為第二傳動(dòng)軸，703為第三傳動(dòng)軸，704為箱體總成，705為手柄總成，706為上蓋，707為安裝罩，708為反齒軸，709為主動(dòng)齒輪，710為快檔傳動(dòng)齒輪，711為傳動(dòng)齒輪，712為換向齒輪，713為第二慢檔二聯(lián)齒，714為慢檔傳動(dòng)齒輪，715為過渡齒輪，716為第一反齒輪，717為第二反齒輪，718為第一慢檔二聯(lián)齒，719為滑動(dòng)齒輪，720為換向齒輪組,721為慢檔傳動(dòng)齒輪組；8為下出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

如圖1～2所示，本發(fā)明包括底座1﹑主軸總成2﹑喂入機(jī)構(gòu)3﹑工作室4和動(dòng)力源，其中工作室4設(shè)置于底座1上，主軸總成2設(shè)置于所述工作室4中，如圖3～4所示，所述主軸總成2包括主軸27﹑刀盤總成25﹑錘片總成24﹑刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述主軸27包括內(nèi)軸套和外軸套，所述外軸套套設(shè)于所述內(nèi)軸套上，動(dòng)力源分別通過刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述主軸27的不同的軸套相連，所述刀盤總成25和錘片總成24安裝在所述主軸27的不同的軸套上，且所述刀盤總成25通過所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述錘片總成24通過所述錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中，所述刀盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和錘片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力源為兩相二極電機(jī)或柴油機(jī)，在動(dòng)力源的輸出軸上設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)輪，從動(dòng)的刀盤皮帶輪21和錘片皮帶輪22分別安裝在所述主軸27的不同的軸套上，由于帶輪傳動(dòng)比大小不同，形成刀盤總成25與錘片總成24的兩種不同轉(zhuǎn)速，也就是“一軸雙速”，所述動(dòng)力源也可以設(shè)置為兩個(gè)，分別單獨(dú)帶動(dòng)刀盤總成25和錘片總成24旋轉(zhuǎn)。

如圖1～2所示，在所述工作室4靠近所述刀盤總成25的一側(cè)設(shè)有喂入機(jī)構(gòu)3，生物質(zhì)由喂入機(jī)構(gòu)3進(jìn)入后，先通過刀盤總成25鍘切成段，再通過錘片總成24粉碎鍘切后的生物質(zhì)，然后由錘片總成24形成的風(fēng)力，將加工好的生物質(zhì)吹出。由于“一軸雙速”的使用，刀盤總成25可以單獨(dú)使用進(jìn)行生物質(zhì)的鍘切成段，錘片總成24也可以單獨(dú)使用進(jìn)行生物質(zhì)的粉碎，此時(shí)需設(shè)置兩個(gè)動(dòng)力源分別單獨(dú)控制刀盤總成25和錘片總成24。

如圖1～2所示，本發(fā)明的工作室4設(shè)有三個(gè)出料口，分別是設(shè)置于工作室4下方的下出料口8﹑設(shè)置于工作室4一側(cè)中部的中出料口6和設(shè)置于工作室4上側(cè)的上出料口5，三個(gè)出料口可以根據(jù)生物質(zhì)的干濕情況和揚(yáng)程需求選擇使用，其中生物質(zhì)經(jīng)過刀盤總成25鍘切成段之后，再經(jīng)過錘片總成24的高速旋轉(zhuǎn)捶打，生物質(zhì)變成粉碎或絲狀，此時(shí)加工后的生物質(zhì)由下出料口8吹出。對(duì)于干生物質(zhì)的鍘切粉碎而言，根據(jù)需要可以只經(jīng)過刀盤總成25的鍘切成段，也可以鍘切后再經(jīng)過錘片總成24的高速捶打，但此時(shí)捶打只是對(duì)干生物質(zhì)的進(jìn)一步分段，由于干生物質(zhì)本身質(zhì)量輕，可以由上出料口5吹出。對(duì)于青生物質(zhì)或含水分較大的生物質(zhì)而言，經(jīng)刀盤總成25的鍘切成段后，再由錘片總成24高速捶打，可以依靠離心力分離一些水份，減 輕本身重量，為了達(dá)到揚(yáng)程效果，可以由中出料口6吹出。另外，在每個(gè)出料口與工作室4的連接部設(shè)有可抽插的隔板，在不需要時(shí)可將隔板插回將對(duì)應(yīng)的出料口擋住。

所述刀盤總成25上設(shè)有鍘切刀盤251，所述錘片總成24上設(shè)有粉碎錘片241，所述刀盤總成25和錘片總成24可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為不同結(jié)構(gòu)。另外，所述主軸總成2可以通過所述變速機(jī)構(gòu)7與喂入機(jī)構(gòu)3相連，通過調(diào)速形成生物質(zhì)不同的鍘切規(guī)格，也可以不設(shè)置變速機(jī)構(gòu)7，使所述主軸總成2只實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)速。

實(shí)施例1

如圖3所示，本實(shí)施例中的刀盤總成25為圓盤式刀盤總成，錘片總成24為擺針式錘片總成，并且本實(shí)施例中的主軸總成2通過變速機(jī)構(gòu)7與喂入機(jī)構(gòu)3相連。如圖5所示，所述刀盤總成25上的鍘切刀盤251均平行于刀盤總成25的旋轉(zhuǎn)面設(shè)置，如圖9所示，所述錘片總成24設(shè)有錘片座243，每個(gè)錘片座243的端部設(shè)有多個(gè)粉碎錘片241。

所述喂入機(jī)構(gòu)3中設(shè)有用于傳送生物質(zhì)的上草輥和下草輥，所述變速機(jī)構(gòu)7設(shè)置于底座1上，如圖13～17所示，在所述變速機(jī)構(gòu)7上設(shè)有第一傳動(dòng)軸701和第二傳動(dòng)軸702，其中所述主軸總成2中的主軸27與所述第一傳動(dòng)軸701相連，如圖3所示，所述主軸總成2中的主軸27的端部設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)齒輪26，且所述傳動(dòng)齒輪26與刀盤總成25同步旋轉(zhuǎn)，在所述第一傳動(dòng)軸701的端部設(shè)有與所述傳動(dòng)齒輪26相配合的齒輪，所述第二傳動(dòng)軸2與喂入機(jī)構(gòu)3中的下草輥相連，本實(shí)施例共設(shè)有“快﹑空﹑反﹑空﹑慢”五個(gè)檔位，其中為了防止生物質(zhì)由喂入機(jī)構(gòu)3進(jìn)入工作室4過多憋住刀盤總成25，變速機(jī)構(gòu)7中的反檔設(shè)計(jì)便于生物質(zhì)在機(jī)械傳動(dòng)作用下反退出來，提升了操作者的操作安全。

所述變速機(jī)構(gòu)7包括箱體總成704、變檔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手柄總成705，所述變檔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述箱體總成704中，所述變檔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)檔位和滑動(dòng)齒輪719，所述滑動(dòng)齒輪719通過所述手柄總成705驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，所述變檔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述滑動(dòng)齒輪719移動(dòng)調(diào)整檔位。

如圖12～17所示，所述箱體總成704上設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)軸，其中第一傳動(dòng)軸701與主軸總成2連接，第二傳動(dòng)軸702連接喂入機(jī)構(gòu)3的下草輥，第三傳動(dòng)軸703起到過渡作用和改變旋轉(zhuǎn)方向的作用，在 箱體總成704的上蓋706設(shè)有一個(gè)安裝罩707，與喂入機(jī)構(gòu)3的上草輥相連的反齒軸708設(shè)置于所述安裝罩707中，各個(gè)傳動(dòng)軸分別通過齒輪組相連。在上蓋706上還設(shè)有手柄總成705，所述手柄總成705用于撥動(dòng)所述滑動(dòng)齒輪719變換檔位，所述手柄總成705為本領(lǐng)域公知技術(shù)。

如圖13所示，在第一傳動(dòng)軸701上沿著由左到右的方向依次設(shè)有主動(dòng)齒輪709、快檔傳動(dòng)齒輪710、第二慢檔二聯(lián)齒713和慢檔傳動(dòng)齒輪714，其中所述第二慢檔二聯(lián)齒713空套在所述第一傳動(dòng)軸701上，在第一傳動(dòng)軸701轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二慢檔二聯(lián)齒713不隨第一傳動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)。第二傳動(dòng)軸702上沿著由左到右的方向依次設(shè)有可移動(dòng)的滑動(dòng)齒輪719、第一慢檔二聯(lián)齒718和第一反齒輪716，其中所述第一慢檔二聯(lián)齒718空套在所述第二傳動(dòng)軸702上，在第二傳動(dòng)軸702轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一慢檔二聯(lián)齒718不隨第二傳動(dòng)軸702旋轉(zhuǎn)。

如圖13所示，所述第一傳動(dòng)軸701上的第二慢檔二聯(lián)齒713和慢檔傳動(dòng)齒輪714以及第二傳動(dòng)軸702上的第一慢檔二聯(lián)齒718組成了慢檔傳動(dòng)齒輪組721，其中所述慢檔傳動(dòng)齒輪714隨第一傳動(dòng)軸701轉(zhuǎn)動(dòng)，所述慢檔傳動(dòng)齒輪714與第一慢檔二聯(lián)齒718上的一個(gè)齒輪嚙合，所述第一慢檔二聯(lián)齒718上的另一個(gè)齒輪與第二慢檔二聯(lián)齒713上的一個(gè)齒輪嚙合，所述第二慢檔二聯(lián)齒713上的另一個(gè)齒輪空置用于與滑動(dòng)齒輪719嚙合。

如圖13所示，第三傳動(dòng)軸703上沿著由左到右的方向依次設(shè)有傳動(dòng)齒輪711和換向齒輪712，其中所述傳動(dòng)齒輪711與第一傳動(dòng)軸701上的主動(dòng)齒輪709嚙合，換向齒輪712與一個(gè)過渡齒輪715嚙合。所述換向齒輪712與過渡齒輪715組成了換向齒輪組720，其中過渡齒輪715用于與滑動(dòng)齒輪719嚙合。在反齒軸708上設(shè)有第二反齒輪717，第二傳動(dòng)軸702上的第一反齒輪716與所述第二反齒輪717嚙合。所述變檔傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檔位包括快檔、反檔和慢檔，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與快檔傳動(dòng)齒輪710嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于快檔，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與換向齒輪組720嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于反檔，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與慢檔傳動(dòng)齒輪組721嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于慢檔。

本實(shí)施例的工作原理為：

本實(shí)施例中的刀盤總成25為圓盤式刀盤總成，錘片總成24為擺針式錘片總成，通過“一軸雙速”實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的鍘切和粉碎，同時(shí)本實(shí)施例中的主軸總成2通過變速機(jī)構(gòu)7與喂入機(jī)構(gòu)3相連，實(shí)現(xiàn)了“快﹑空﹑反﹑空﹑慢”五個(gè)檔位的調(diào)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)生物質(zhì)不同的鍘切規(guī) 格，并且為了防止生物質(zhì)由喂入機(jī)構(gòu)3進(jìn)入工作室4過多憋住刀盤總成25，變速機(jī)構(gòu)7中的反檔設(shè)計(jì)便于生物質(zhì)在機(jī)械傳動(dòng)作用下反退出來，提升了操作者的操作安全。

如圖13所示，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與快檔傳動(dòng)齒輪710嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于快檔位，此時(shí)，第一傳動(dòng)軸701通過主動(dòng)齒輪709和傳動(dòng)齒輪711帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸703空轉(zhuǎn)，另外慢檔傳動(dòng)齒輪組721也處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。如圖14所示，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719移動(dòng)至快檔傳動(dòng)齒輪710和過渡齒輪715之間的位置時(shí)，機(jī)構(gòu)處于第一空檔位。如圖15所示，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與過渡齒輪715嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于反檔位，第一傳動(dòng)軸701通過主動(dòng)齒輪709和傳動(dòng)齒輪711帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸703旋轉(zhuǎn)，所述第三傳動(dòng)軸703通過換向齒輪組720和滑動(dòng)齒輪719帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸702旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)軸702通過第一反齒輪716和第二反齒輪717帶動(dòng)反齒軸708旋轉(zhuǎn)。此時(shí)慢檔傳動(dòng)齒輪組721依舊處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。如圖16所示，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719移動(dòng)至過渡齒輪715和第二慢檔二聯(lián)齒713之間的位置時(shí)，機(jī)構(gòu)處于第二空檔位。如圖17所示，當(dāng)滑動(dòng)齒輪719與第二慢檔二聯(lián)齒713嚙合時(shí)，機(jī)構(gòu)處于慢檔位，第一傳動(dòng)軸701通過慢檔傳動(dòng)齒輪組721和滑動(dòng)齒輪719帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸702旋轉(zhuǎn)，所述慢檔傳動(dòng)齒輪組721起到降速作用，第二傳動(dòng)軸702再通過第一反齒輪716和第二反齒輪717帶動(dòng)反齒軸708旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：所述錘片總成24為甩錘式錘片總成，并且不設(shè)置變速機(jī)構(gòu)7。

如圖4和圖10所示，所述錘片總成24包括支承板244和安裝軸245，多個(gè)支承板244通過安裝軸245依次相連，在相鄰支承板244的安裝軸245上均設(shè)有粉碎錘片241，各個(gè)粉碎錘片241之間通過隔套隔開固定。

如圖4所示，所述主軸總成2的主軸27一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源相連，所述主軸27的另一端通過軸承座28支承，此時(shí)主軸27只能實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)速。所述喂入機(jī)構(gòu)3中的下草輥通過一個(gè)減速機(jī)構(gòu)與一個(gè)電機(jī)相連，所述電機(jī)帶動(dòng)下草輥轉(zhuǎn)動(dòng)輸送生物質(zhì)。

本實(shí)施例的工作原理為：

本實(shí)施例的錘片總成24為甩錘式錘片總成，且主軸總成2遠(yuǎn)離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端通過軸承座28支承，只能實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)速。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：所述刀盤總成25為輥刀式 刀盤總成，如圖7所示，所述刀盤總成25上的鍘切刀盤251與刀盤總成25的旋轉(zhuǎn)面分屬于不同平面，鍘切刀盤251垂直于刀盤總成25的旋轉(zhuǎn)面設(shè)置，或者與刀盤總成25的旋轉(zhuǎn)面呈一定角度設(shè)置。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：所述刀盤總成25上設(shè)有輔助切割件252，如圖6所示，在刀盤總成25相鄰的鍘切刀盤251之間設(shè)有輔助切割件252，或者如圖8所示，在刀盤總成25用于安裝鍘切刀盤251的刀座253端部設(shè)有輔助切割件252，本實(shí)施例中，所述輔助切割件252為錘片。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：所述錘片總成24上設(shè)有輔助粉碎件242，如圖11所示，沿錘片總成24的軸向看去，在相鄰粉碎錘片241之間設(shè)有輔助粉碎件242,本實(shí)施例中，所述輔助粉碎件242為刀片。