本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)噴漆系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在電機(jī)混流裝配過程中，電機(jī)噴漆線是一個(gè)重要的組成部分。由于電機(jī)混流裝配，同一條裝配線上下來的電機(jī)型號種類不同，電機(jī)大小、漆的顏色、表面要求等都不相同，這對噴漆線提出了更高的要求。傳統(tǒng)的兩條或三條裝配線對應(yīng)一條噴漆線的工藝布局方式顯然無法滿足要求。與此同時(shí)，每個(gè)噴漆棚可存漆的種類有限，只能完成某幾種固定顏色電機(jī)的噴漆任務(wù)，這就需要設(shè)置多個(gè)噴漆棚。因此，噴漆之前，需要按顏色對各條裝配線上的電機(jī)進(jìn)行分類，人工分揀效率低，具成本高，而且容易出錯(cuò)，很難適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的要求。而且，部分電機(jī)需要進(jìn)行二次噴漆，這樣進(jìn)一步地增加了工作的繁瑣性，同時(shí)增加了出錯(cuò)率。

因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，節(jié)約了空間，提高了工作效率，保證了噴漆效果的電機(jī)噴漆系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種電機(jī)噴漆系統(tǒng)、包括控制柜、預(yù)烘室、噴漆室、烘干室和傳輸單元，所述預(yù)烘室、噴漆室和烘干室通過傳輸單元相連通，所述傳輸單元包括主鏈和若干條支鏈，支鏈一端與主鏈相連接，另一端與裝配線相連接，所述主鏈依次穿過預(yù)烘室、噴漆室和烘干室，所述預(yù)烘室、噴漆室、烘干室和傳輸單元均與控制柜相連接。

進(jìn)一步地，所述噴漆室包括若干個(gè)噴漆棚，每個(gè)噴漆棚內(nèi)均設(shè)有噴漆支鏈，噴漆支鏈與主鏈相連接。

進(jìn)一步地，所述預(yù)烘室出口處設(shè)有第一自動(dòng)分揀裝置，所述第一自動(dòng)分揀裝置與噴漆支鏈和噴漆棚相配合。

進(jìn)一步地，所述烘干室末端設(shè)有第二自動(dòng)分揀裝置，所述第二自動(dòng)分揀裝置與主鏈相配合。

進(jìn)一步地，每個(gè)噴漆棚內(nèi)的顏色均不同。

進(jìn)一步地，所述主鏈的速度大于支鏈的速度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所提出的噴漆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，通過本系統(tǒng)能完成對電機(jī)的運(yùn)輸、分類、存儲(chǔ)、噴涂作業(yè)，整個(gè)作業(yè)過程中不需要人工進(jìn)行，提高了工作效率，同時(shí)，通過自動(dòng)分揀裝置，可以同時(shí)完成對不同噴漆要求的電機(jī)的噴漆作業(yè)，而且，需要二次噴漆的電機(jī)回到主鏈，進(jìn)行二次噴漆。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、主鏈，2、支鏈，3、預(yù)烘室，4、噴漆棚，5、烘干室，6、控制柜，7、第一分揀裝置，8、第二分揀裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。

如圖1所示，一種電機(jī)噴漆系統(tǒng)、包括控制柜6、預(yù)烘室3、噴漆室、烘干室5和傳輸單元，預(yù)烘室3、噴漆室和烘干室5通過傳輸單元相連通，傳輸單元包括主鏈1和若干條支鏈2，支鏈2一端與主鏈1相連接，另一端與裝配線相連接，主鏈1依次穿過預(yù)烘室3、噴漆室和烘干室5，預(yù)烘室3、噴漆室、烘干室5和傳輸單元均與控制柜6相連接。

在本實(shí)施例中，噴漆室包括若干個(gè)噴漆棚4，每個(gè)噴漆棚4內(nèi)均設(shè)有噴漆支鏈，噴漆支鏈與主鏈1相連接。

在本實(shí)施例中，預(yù)烘室3出口處設(shè)有第一自動(dòng)分揀裝置7，第一自動(dòng)分揀裝置7與噴漆支鏈和噴漆棚4相配合。

在本實(shí)施例中，烘干室5末端設(shè)有第二自動(dòng)分揀裝置8，第二自動(dòng)分揀裝置8與主鏈1相配合。

在本實(shí)施例中，每個(gè)噴漆棚4內(nèi)的顏色均不同。

在本實(shí)施例中，主鏈1的速度大于支鏈2的速度。

在本實(shí)施例中，電機(jī)通過支鏈傳送到主鏈上，然后通過主鏈送到預(yù)烘室內(nèi)，預(yù)烘室出口處設(shè)有第一分揀裝置，第一分揀裝置根據(jù)吊具信息的識(shí)別，將各個(gè)電機(jī)送到所相對對應(yīng)的噴漆棚內(nèi)，每個(gè)噴漆棚內(nèi)均設(shè)有與之相對應(yīng)的噴漆支鏈，主鏈與噴漆支鏈相配合，噴漆作業(yè)完成后進(jìn)入烘干室，通過烘干室烘干，烘干室末端設(shè)有第二分揀裝置，第二分揀裝置通過吊具信息，判斷電機(jī)是否需要二次噴漆，需要二次噴漆的電機(jī)通過回鏈進(jìn)入主鏈上，重復(fù)上述工序；完成噴漆工作的電機(jī)通過積放鏈進(jìn)入檢測、包裝等工序。

本發(fā)明所提出的噴漆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，通過本系統(tǒng)能完成對電機(jī)的運(yùn)輸、分類、存儲(chǔ)、噴涂作業(yè)，整個(gè)作業(yè)過程中不需要人工進(jìn)行，提高了工作效率，同時(shí)，通過自動(dòng)分揀裝置，可以同時(shí)完成對不同噴漆要求的電機(jī)的噴漆作業(yè)，而且，需要二次噴漆的電機(jī)回到主鏈，進(jìn)行二次噴漆。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。