本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)易膠木化絕緣處理方法。

背景技術(shù)：

膠木化處理是電子類(lèi)產(chǎn)品使用的膠木墊圈、墊片、電感線圈進(jìn)行浸漬處理的一道必須工序，通過(guò)膠木化處理，增加工件的防腐蝕、抗潮、絕緣程度。到目前為止，膠木化處理是依賴(lài)傳統(tǒng)的浸漬設(shè)備，通過(guò)加熱、加壓，在高溫高壓作用下使溶劑揮發(fā)而使漆基固留在工件上，從而達(dá)到防腐蝕、抗潮、絕緣的目的。

依賴(lài)傳統(tǒng)設(shè)備的膠木化處理，通過(guò)調(diào)節(jié)絕緣漆的粘度，在設(shè)備中經(jīng)過(guò)預(yù)熱，加熱、加壓、真空加壓等復(fù)雜工序進(jìn)行浸漬處理，且無(wú)論膠木化處理工件的數(shù)量多少，都必須經(jīng)過(guò)整個(gè)工藝流程操作，工序繁瑣，耗時(shí)，耗能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易膠木化絕緣處理方法，該簡(jiǎn)易膠木化絕緣處理方法采用玻璃容器進(jìn)行浸漬，通過(guò)采用最合適的浸漬時(shí)間和絕緣漆組分比例，使得絕緣漆能在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固留在工件上。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種簡(jiǎn)易膠木化絕緣處理方法，包括如下步驟：

①去潮：將需要處理的工件，放置在玻璃容器中，進(jìn)行工業(yè)去潮處理；

②真空浸漬：向放置經(jīng)過(guò)去潮處理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空環(huán)境下浸漬15～25分鐘；

③常壓浸漬：加壓至常壓進(jìn)行浸漬5～15分鐘；

④烘干：將工件滴干后置于烘箱中烘干。

所述步驟①中工業(yè)去潮處理為在真空烘箱中60℃～70℃去潮1小時(shí)以上。

所述聚氨酯清漆組分質(zhì)量比為聚氨酯清漆甲組份：聚氨酯清漆乙組分＝5：4。

所述聚氨酯清漆為T(mén)s01-3聚氨酯清漆。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)所需時(shí)間只有傳統(tǒng)真空浸漬方法、加壓浸漬方法或真空—加壓浸漬方法所用時(shí)間的三分之一；

(2)保證了工件的防腐蝕、抗潮、絕緣程度，可使工件絕緣漆附著穩(wěn)定，固化徹底，保證工件防腐蝕、抗潮、絕緣程度；

(3)不受工件數(shù)量的限制，對(duì)小批量的生產(chǎn)特別經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；

(4)由于工藝時(shí)間的縮短，至少使生產(chǎn)效率提高80％以上；

(5)可使能耗降低三分之一。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易膠木化絕緣處理方法，包括如下步驟：

①去潮：將需要處理的工件，放置在玻璃容器中，進(jìn)行工業(yè)去潮處理；

②真空浸漬：向放置經(jīng)過(guò)去潮處理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空環(huán)境下浸漬15～25分鐘；

③常壓浸漬：加壓至常壓進(jìn)行浸漬5～15分鐘；

④烘干：將工件滴干后置于烘箱中烘干。

所述步驟①中工業(yè)去潮處理為在真空烘箱中60℃～70℃去潮1小時(shí)以上。

所述聚氨酯清漆組分質(zhì)量比為聚氨酯清漆甲組份：聚氨酯清漆乙組分＝5：4。

所述聚氨酯清漆為T(mén)s01-3聚氨酯清漆。

由此，根據(jù)漆基交聯(lián)反應(yīng)理論使固體物在最短時(shí)間內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固留在工件上。