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一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備的制作方法

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一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,具體的說(shuō)是一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高以及對(duì)自身健康的重視,越來(lái)的越多的像蕎麥一樣的雜糧走進(jìn)了人們的餐桌,蕎麥的加工是需要將外殼與蕎麥仁進(jìn)行分離,目前的蕎麥脫殼的設(shè)備有采用砂帶,不停的使用砂帶脫殼不僅脫殼不完整,而且還會(huì)損壞蕎麥仁,也有采用橡膠輥進(jìn)行輥壓脫殼,但是橡膠輥之間的距離若不能及時(shí)的調(diào)整,不僅達(dá)不到脫殼的目的,而且還容易造成蕎麥仁的破損,并且在脫殼完成后蕎麥仁中還會(huì)有很多的雜質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備,該設(shè)備先對(duì)脫殼的蕎麥進(jìn)行除雜,然后經(jīng)過(guò)砂帶先打磨殼體、再經(jīng)過(guò)滾輪輥壓最后經(jīng)過(guò)研磨達(dá)到脫殼的目的。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明是一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備,包括進(jìn)料輸送帶,在進(jìn)料輸送帶的出料端的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料斗,在儲(chǔ)料斗的下方設(shè)置有出料滑槽,在出料滑槽的出料端設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的砂帶,出料滑槽插入到兩個(gè)砂帶中間,在兩個(gè)砂帶的下方設(shè)置有料斗,料斗設(shè)置在脫殼筒的上方,在脫殼筒內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送輥,在脫殼筒內(nèi)、螺旋輸送輥的下方設(shè)置有下料板,在下料板上設(shè)置有數(shù)個(gè)漏孔,在脫殼筒內(nèi)、下料板的下方設(shè)置有數(shù)個(gè)食品級(jí)不銹鋼鋼珠,在脫殼筒內(nèi)還還設(shè)置有過(guò)濾殼的篩網(wǎng)板,在脫殼筒的下方設(shè)置有蕎麥米粒出料口,在篩網(wǎng)板的上方、脫殼筒的一側(cè)設(shè)置有第一蕎麥殼出料管道,在第一蕎麥殼出料管道與脫殼筒連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),第一蕎麥殼出料管道的另一側(cè)設(shè)置有蕎麥殼回收袋。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在兩個(gè)砂帶的下方設(shè)置有料板,在料板的下方設(shè)置有微型振動(dòng)電機(jī),在料板的下方設(shè)置有兩個(gè)橡膠輥,在兩個(gè)橡膠輥的下方設(shè)置料斗,在料斗的一側(cè)設(shè)置有擋料板,擋料板的一側(cè)設(shè)置有與第一蕎麥殼出料管道連接的第二蕎麥殼出料管道。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在進(jìn)料輸送帶的出料端設(shè)置有擋板,在進(jìn)料輸送帶的下端還設(shè)置有雜質(zhì)槽,在進(jìn)料輸送帶上方一側(cè)設(shè)置有通過(guò)氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的推料板,推料板將雜質(zhì)推入到雜質(zhì)槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的蕎麥脫殼首先在輸送帶上進(jìn)行輸送,在輸送的過(guò)程中通過(guò)擋板將大顆粒的凸塊、石頭、草棍等雜質(zhì)擋柱,然后控制氣缸有規(guī)律的將帶動(dòng)推料板將雜質(zhì)推入到雜質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)行回收處理,減少待脫殼的蕎麥的雜質(zhì),經(jīng)過(guò)處理雜質(zhì)之后的蕎麥進(jìn)入到儲(chǔ)料斗內(nèi),然后再經(jīng)過(guò)出料滑槽控制出料的數(shù)量,讓蕎麥能少量的經(jīng)過(guò)砂帶,蕎麥通過(guò)砂帶進(jìn)行了初步的打磨,將蕎麥殼變薄,而不需要全部通過(guò)砂帶進(jìn)行打磨而造成蕎麥仁的損壞,并且經(jīng)過(guò)初步打磨后的蕎麥殼變薄甚至?xí)幸徊糠质w麥殼與蕎麥仁脫離,然后再通過(guò)料板震動(dòng)下料進(jìn)入到橡膠輥,經(jīng)過(guò)初步打磨的蕎麥殼已經(jīng)變薄后者是裂開(kāi),再通過(guò)橡膠輥的的輥壓可以將蕎麥殼脫離,并且橡膠輥的間距沒(méi)有原有的橡膠輥輥壓距離小,避免橡膠輥的輥壓造成蕎麥仁的破損,而經(jīng)過(guò)橡膠輥的蕎麥再進(jìn)入到脫殼筒內(nèi)通過(guò)鋼球的研磨進(jìn)行進(jìn)一步的脫殼,經(jīng)過(guò)脫殼之后的蕎麥殼通過(guò)吸風(fēng)管道進(jìn)行回收,而蕎麥仁則通過(guò)蕎麥米粒出料口進(jìn)行出料。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理新穎,操作方便,能有效的完成蕎麥的脫殼,并且不會(huì)損壞蕎麥仁。

附圖說(shuō)明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 是本發(fā)明下料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示,本發(fā)明是一種工業(yè)自動(dòng)化蕎麥脫殼設(shè)備,包括進(jìn)料輸送帶1,在所述進(jìn)料輸送帶1的出料端設(shè)置有擋板2,在所述進(jìn)料輸送帶1的下端還設(shè)置有雜質(zhì)槽3,在所述進(jìn)料輸送帶1上方一側(cè)設(shè)置有通過(guò)氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的推料板4,所述推料板4將雜質(zhì)推入到所述雜質(zhì)槽3內(nèi),擋板2的高度僅僅限于蕎麥通過(guò),通過(guò)擋板2將雜質(zhì)阻擋住,避免進(jìn)入到儲(chǔ)料斗5內(nèi),然后通過(guò)氣缸有規(guī)律的帶動(dòng)推料板4將雜質(zhì)推入到雜質(zhì)槽3內(nèi),在所述進(jìn)料輸送帶1的出料端的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料斗5,經(jīng)過(guò)除雜后的蕎麥進(jìn)入到儲(chǔ)料斗5內(nèi),在所述儲(chǔ)料斗5的下方設(shè)置有出料滑槽6,在所述出料滑槽6的出料端設(shè)置有兩個(gè)平行設(shè)置的砂帶7,所述出料滑槽6插入到兩個(gè)所述砂帶7中間,經(jīng)過(guò)出料滑槽6控制蕎麥的出料量,避免一次經(jīng)過(guò)砂帶的蕎麥量過(guò)多,經(jīng)過(guò)砂帶的研磨,可以將使得蕎麥殼打薄甚至是完成脫殼的工作,經(jīng)過(guò)完成脫殼工作的蕎麥殼經(jīng)過(guò)第二蕎麥出料管道23回收,在兩個(gè)所述砂帶7的下方設(shè)置有料斗11,在砂帶和料斗11之間還增加了橡膠輥對(duì)蕎麥進(jìn)行輥壓,在兩個(gè)所述砂帶7的下方設(shè)置有料板8,在所述料板8的下方設(shè)置有微型振動(dòng)電機(jī)9,在所述料板8的下方設(shè)置有兩個(gè)橡膠輥10,經(jīng)過(guò)砂帶打薄之后的蕎麥再經(jīng)過(guò)橡膠輥10進(jìn)行輥壓,在兩個(gè)所述橡膠輥10的下方設(shè)置料斗11,在所述料斗11的一側(cè)設(shè)置有擋料板22,所述擋料板22的一側(cè)設(shè)置有與所述第一蕎麥殼出料管道19連接的第二蕎麥殼出料管道23,經(jīng)過(guò)脫殼之后的蕎麥殼通過(guò)第一蕎麥殼出料管道19和第二蕎麥出料管道23回收到蕎麥殼回收袋21內(nèi),所述料斗11設(shè)置在脫殼筒12的上方,在所述脫殼筒12內(nèi)設(shè)置有通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送輥13,蕎麥通過(guò)螺旋輸送輥13平均分散到下料板14上,使得物料能均勻下料,在所述脫殼筒12內(nèi)、所述螺旋輸送輥13的下方設(shè)置有下料板14,在所述下料板14上設(shè)置有數(shù)個(gè)漏孔15,在所述脫殼筒12內(nèi)、所述下料板14的下方設(shè)置有數(shù)個(gè)食品級(jí)不銹鋼鋼珠16,通過(guò)鋼珠16進(jìn)行研磨脫殼,在所述脫殼筒12內(nèi)還還設(shè)置有過(guò)濾殼的篩網(wǎng)板17,脫殼后的蕎麥仁通過(guò)篩網(wǎng)板17進(jìn)入到蕎麥米粒出料口,在所述脫殼筒12的下方設(shè)置有蕎麥米粒出料口18,在所述篩網(wǎng)板17的上方、所述脫殼筒12的一側(cè)設(shè)置有第一蕎麥殼出料管道19,在所述第一蕎麥殼出料管道19與所述脫殼筒12連接處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)20,所述第一蕎麥殼出料管道19的另一側(cè)設(shè)置有蕎麥殼回收袋21。

本發(fā)明的蕎麥脫殼首先在輸送帶上進(jìn)行輸送,在輸送的過(guò)程中通過(guò)擋板將大顆粒的凸塊、石頭、草棍等雜質(zhì)擋柱,然后控制氣缸有規(guī)律的將帶動(dòng)推料板將雜質(zhì)推入到雜質(zhì)槽內(nèi)進(jìn)行回收處理,減少待脫殼的蕎麥的雜質(zhì),經(jīng)過(guò)處理雜質(zhì)之后的蕎麥進(jìn)入到儲(chǔ)料斗內(nèi),然后再經(jīng)過(guò)出料滑槽控制出料的數(shù)量,讓蕎麥能少量的經(jīng)過(guò)砂帶,蕎麥通過(guò)砂帶進(jìn)行了初步的打磨,將蕎麥殼變薄,而不需要全部通過(guò)砂帶進(jìn)行打磨而造成蕎麥仁的損壞,并且經(jīng)過(guò)初步打磨后的蕎麥殼變薄甚至?xí)幸徊糠质w麥殼與蕎麥仁脫離,然后再通過(guò)料板震動(dòng)下料進(jìn)入到橡膠輥,經(jīng)過(guò)初步打磨的蕎麥殼已經(jīng)變薄后者是裂開(kāi),再通過(guò)橡膠輥的的輥壓可以將蕎麥殼脫離,并且橡膠輥的間距沒(méi)有原有的橡膠輥輥壓距離小,避免橡膠輥的輥壓造成蕎麥仁的破損,而經(jīng)過(guò)橡膠輥的蕎麥再進(jìn)入到脫殼筒內(nèi)通過(guò)鋼球的研磨進(jìn)行進(jìn)一步的脫殼,經(jīng)過(guò)脫殼之后的蕎麥殼通過(guò)吸風(fēng)管道進(jìn)行回收,而蕎麥仁則通過(guò)蕎麥米粒出料口進(jìn)行出料。

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