本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

在一些公路工程中，大量使用瀝青混凝土混拌器，混拌器在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，如果不及時(shí)的對(duì)灰塵進(jìn)行處理則會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，威脅工人的身體健康，然而現(xiàn)有的除塵設(shè)備除塵效率低，并且除塵效果有限，不能很好的滿足現(xiàn)有的除塵需要，導(dǎo)致環(huán)境污染。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備，所述建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備包括進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置上方的第一管道裝置、位于所述進(jìn)氣裝置右側(cè)的第一框體裝置、設(shè)置于所述第一框體裝置上的第一過(guò)濾裝置、位于所述第一框體裝置下方的第二管道裝置、位于所述第二管道裝置下方的第二框體裝置、設(shè)置于所述第二框體裝置上的第二過(guò)濾裝置及位于所述第二框體裝置下方的第三框體裝置，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣斗、位于所述進(jìn)氣斗下方的進(jìn)氣框、收容于所述進(jìn)氣框內(nèi)的第一橫板、收容于所述進(jìn)氣斗內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一管道裝置包括第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)下方的第一支架、位于所述第一支架下方的第一固定桿，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的第一連接管、位于所述第一連接管上方的進(jìn)水斗、設(shè)置于所述第一連接管上的第一閥門、收容于所述第一框體內(nèi)的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第一彈簧，所述第一過(guò)濾裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的第二風(fēng)機(jī)、第二閥門、位于所述第二風(fēng)機(jī)下方的第二支架、位于所述抽氣管下方的第二橫板、位于所述第二橫板下方的第三過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)下方的第三橫板、位于所述第三橫板右側(cè)的第一滾輪、設(shè)置于所述第一滾輪上的第一刷毛及位于所述第一滾輪下方的第一集中塊，所述第二管道裝置包括第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第三閥門、位于所述第二管道右側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第二固定桿、位于所述第二固定桿右側(cè)的第三支架、位于所述第三支架上方的第三固定桿，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第二集中塊、位于所述第二框體右側(cè)的第四固定桿，所述第二過(guò)濾裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的轉(zhuǎn)軸、位于所述電機(jī)上下兩層的第四支架、位于所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)塊上的第二刷毛、位于所述旋轉(zhuǎn)塊上方的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第四過(guò)濾網(wǎng)，所述第三框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第四閥門、收容于所述第三框體內(nèi)的第五過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第五過(guò)濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的豎桿、位于所述第三框體下方的排出管、設(shè)置于所述排出管上的第五閥門、位于所述第三框體右側(cè)的排氣管及設(shè)置于所述排氣管上的第六閥門。

所述進(jìn)氣斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)氣框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述進(jìn)氣框的上表面與所述進(jìn)氣斗的下表面固定連接，所述第一橫板呈圓柱體且水平放置，所述第一橫板的側(cè)面與所述進(jìn)氣框的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈彎曲狀，所述第一過(guò)濾網(wǎng)與所述進(jìn)氣斗的內(nèi)表面固定連接。

所述第一管道的左端對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)氣斗的上端且與所述進(jìn)氣斗的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一支架的下端呈水平狀，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的上端與所述第一支架固定連接。

所述第一框體呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一框體上設(shè)有位于其上表面的第二通孔、位于所述第二通孔左側(cè)的第三通孔、位于其下表面的第四通孔，所述第一支架及第一固定桿的下端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一連接管呈豎直狀，所述第一連接管的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述進(jìn)水斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)水斗的下表面與所述第一連接管的上表面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的上端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彎曲板的上端位于所述第三通孔的右側(cè)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的上端與所述第一彎曲板的下端固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈水平狀，所述第一彈簧的左端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第二過(guò)濾網(wǎng)固定連接。

所述抽氣管貫穿所述第一框體的內(nèi)外表面其與其固定連接，所述抽氣管的左端收容于所述第一框體內(nèi)，所述抽氣管的左端位于所述第二橫板的上方，所述抽氣管的左端呈傾斜狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第二風(fēng)機(jī)固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第二橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板的右端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板位于所述抽氣管的下方，所述第三過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的下端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第三橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板的左端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三橫板的上表面與所述第三過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪與所述第一框體樞軸連接，所述第一刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一滾輪上，所述第一刷毛與所述第一滾輪固定連接，所述第一集中塊的橫截面呈直角三角形，所述第一集中塊與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一集中塊的上表面呈傾斜狀。

所述第二管道呈豎直狀，所述第二管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述第一框體的下表面固定連接，所述第二固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿的左端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二固定桿的右端與所述第三支架固定連接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的上端與所述第一框體的右表面固定連接，所述第三固定桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三固定桿的上端與所述第二支架固定連接，所述第三固定桿的下端與所述第三支架固定連接。

所述第二框體呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二框體上設(shè)有位于其上表面的第五通孔及位于其下表面的第六通孔，所述第二管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述第二框體的上表面固定連接，所述第三支架的下端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第二集中塊的橫截面呈直角三角形，所述第二集中塊與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊的上表面呈傾斜狀，所述第四固定桿呈傾斜狀，所述第四固定桿的下端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第四固定桿的上端與所述第三支架固定連接。

所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸的左端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的右端與所述旋轉(zhuǎn)塊的左表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述第四支架設(shè)有兩個(gè)，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述電機(jī)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊呈圓柱體且水平放置，所述旋轉(zhuǎn)塊收容于所述第二框體內(nèi)，所述第二刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)塊上，所述第二刷毛與所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第四過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第四過(guò)濾網(wǎng)呈波浪狀，所述第四過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

所述第三框體呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三框體上設(shè)有位于其上表面的第七通孔、位于其右表面的第八通孔及位于其下表面的第九通孔，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的上端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第三框體的上表面固定連接，所述第三管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔且于所述第二框體的下表面固定連接，所述第三管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第三框體的上表面固定連接，所述第五過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎桿的上端與所述第五過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述豎桿的下端與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述豎桿的下端設(shè)有凹槽，所述排出管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第九通孔且與所述第三框體的下表面固定連接，所述排氣管的左端對(duì)準(zhǔn)所述第八通孔且與所述第三框體的右表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備使用方便，能夠?qū)饭こ讨挟a(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效的清除，清除效率高，并且除塵效果好，能夠很好的滿足現(xiàn)有的除塵需要，并且可以實(shí)現(xiàn)灰塵與水的充分接觸，保證灰塵清除的效果，同時(shí)可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)起到清掃的作用，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞住，延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備包括進(jìn)氣裝置1、位于所述進(jìn)氣裝置1上方的第一管道裝置2、位于所述進(jìn)氣裝置1右側(cè)的第一框體裝置3、設(shè)置于所述第一框體裝置3上的第一過(guò)濾裝置4、位于所述第一框體裝置3下方的第二管道裝置5、位于所述第二管道裝置5下方的第二框體裝置6、設(shè)置于所述第二框體裝置6上的第二過(guò)濾裝置7及位于所述第二框體裝置6下方的第三框體裝置8。

如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置1包括進(jìn)氣斗11、位于所述進(jìn)氣斗11下方的進(jìn)氣框12、收容于所述進(jìn)氣框12內(nèi)的第一橫板13、收容于所述進(jìn)氣斗11內(nèi)的第一過(guò)濾網(wǎng)14。所述進(jìn)氣斗11呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)氣斗11的上下表面相通。所述進(jìn)氣框12呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述進(jìn)氣框12的上表面與所述進(jìn)氣斗11的下表面固定連接，所述進(jìn)氣框12的內(nèi)部與所述進(jìn)氣斗11的內(nèi)部相通。所述第一橫板13呈圓柱體且水平放置，所述第一橫板13的側(cè)面與所述進(jìn)氣框12的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板13上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔131，所述第一通孔131設(shè)有若干個(gè)且呈圓形。所述第一過(guò)濾網(wǎng)14呈彎曲狀，所述第一過(guò)濾網(wǎng)14與所述進(jìn)氣斗11的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)14可以對(duì)粉塵進(jìn)行初步的過(guò)濾。

如圖1所示，所述第一管道裝置2包括第一管道21、設(shè)置于所述第一管道21上的第一風(fēng)機(jī)22、位于所述第一風(fēng)機(jī)22下方的第一支架23、位于所述第一支架23下方的第一固定桿24。所述第一管道21的左端對(duì)準(zhǔn)所述進(jìn)氣斗11的上端且與所述進(jìn)氣斗11的上表面固定連接，使得所述第一管道21的內(nèi)部與所述進(jìn)氣斗11的內(nèi)部相通。所述第一風(fēng)機(jī)22與電源連接，使得所述第一風(fēng)機(jī)22可以正常運(yùn)行，所述第一風(fēng)機(jī)22可以將進(jìn)氣斗11內(nèi)的粉塵及空氣抽入到所述第一管道21內(nèi)。所述第一支架23呈L型，所述第一支架23的上端與所述第一風(fēng)機(jī)22固定連接，所述第一支架23的下端呈水平狀。所述第一固定桿24呈傾斜狀，所述第一固定桿24的上端與所述第一支架23固定連接。

如圖1所示，所述第一框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31上方的第一連接管32、位于所述第一連接管32上方的進(jìn)水斗33、設(shè)置于所述第一連接管32上的第一閥門34、收容于所述第一框體31內(nèi)的第一彎曲板35、位于所述第一彎曲板35下方的第二過(guò)濾網(wǎng)36、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)36左側(cè)的第一彈簧37。所述第一框體31呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一框體31上設(shè)有位于其上表面的第二通孔311、位于所述第二通孔311左側(cè)的第三通孔312、位于其下表面的第四通孔313，所述第二通孔311、第三通孔312及第四通孔313呈圓形且與所述第一框體31的內(nèi)部相通，所述第一支架23及第一固定桿24的下端與所述第一框體31的左表面固定連接，所述第一管道21的右端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔312且與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述第一管道21的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第一連接管32呈豎直狀，所述第一連接管32的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔311且與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述第一連接管32的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述進(jìn)水斗33呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)水斗33的下表面與所述第一連接管32的上表面固定連接，使得所述進(jìn)水斗33的內(nèi)部與所述第一連接管32的內(nèi)部相通。所述第一閥門34用于控制所述第一連接管32內(nèi)水的流量。所述第一彎曲板35呈彎曲狀，所述第一彎曲板35的上端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一彎曲板35的上端位于所述第三通孔312的右側(cè)，所述第一彎曲板35將從所述第三通孔312進(jìn)入的粉塵及空氣集中到其左側(cè)，所述第一彎曲板35的前后表面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)36呈豎直狀，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的上端與所述第一彎曲板35的下端固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的前后表面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。所述第一彈簧37設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧37呈水平狀，所述第一彈簧37的左端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧37的右端與所述第二過(guò)濾網(wǎng)36固定連接，進(jìn)而對(duì)所述第二過(guò)濾網(wǎng)36起到支撐的作用。

如圖1所示，所述第一過(guò)濾裝置4包括抽氣管41、設(shè)置于所述抽氣管41上的第二風(fēng)機(jī)、第二閥門42、位于所述第二風(fēng)機(jī)下方的第二支架44、位于所述抽氣管41下方的第二橫板45、位于所述第二橫板45下方的第三過(guò)濾網(wǎng)46、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)46下方的第三橫板47、位于所述第三橫板47右側(cè)的第一滾輪48、設(shè)置于所述第一滾輪48上的第一刷毛49及位于所述第一滾輪48下方的第一集中塊40。所述抽氣管41貫穿所述第一框體31的內(nèi)外表面其與其固定連接，所述抽氣管41的左端收容于所述第一框體31內(nèi)，所述抽氣管41的左端位于所述第二橫板45的上方，所述抽氣管41的左端呈傾斜狀。所述第二閥門42用于控制所述抽氣管41內(nèi)氣體的流量。所述第二風(fēng)機(jī)與電源連接，使得所述第二風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)行，且將空氣抽入到所述抽氣管41內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的一端與所述第二風(fēng)機(jī)固定連接，所述第二支架44的另一端與所述第一框體31的右表面固定連接。所述第二橫板45呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板45的右端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫板45位于所述抽氣管41的下方。所述第三過(guò)濾網(wǎng)46呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)46的側(cè)面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的下端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)46的上表面固定連接。所述第三橫板47呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫板47的左端與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第三橫板47的上表面與所述第三過(guò)濾網(wǎng)46的下表面固定連接，進(jìn)而對(duì)所述第三過(guò)濾網(wǎng)46起到支撐作用。所述第一滾輪48呈圓柱體，所述第一滾輪48與所述第一框體31樞軸連接，使得所述第一滾輪48可以在所述第一框體31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪48與電機(jī)連接，進(jìn)而帶動(dòng)所述第一滾輪48主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述第一刷毛49設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一滾輪48上，所述第一刷毛49與所述第一滾輪48固定連接，所述第一刷毛49可以與所述第三過(guò)濾網(wǎng)46接觸，進(jìn)而對(duì)所述第三過(guò)濾網(wǎng)46起到清掃的作用。所述第一集中塊40的橫截面呈直角三角形，所述第一集中塊40與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述第一集中塊40的上表面呈傾斜狀，從而可以將水及空氣集中到所述第一集中塊40的左側(cè)即第四通孔313的上方。

如圖1所示，所述第二管道裝置5包括第二管道51、設(shè)置于所述第二管道51上的第三閥門52、位于所述第二管道51右側(cè)的第一支撐桿53、位于所述第一支撐桿53右側(cè)的第二固定桿55、位于所述第二固定桿55右側(cè)的第三支架54、位于所述第三支架54上方的第三固定桿56。所述第二管道51呈豎直狀，所述第二管道51的上端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔313且與所述第一框體31的下表面固定連接，使得所述第二管道51的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第三閥門52用于控制所述第二管道51內(nèi)水及空氣的流量。所述第一支撐桿53呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿53的上端與所述第一框體31的下表面固定連接。所述第二固定桿55呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿55的左端與所述第一支撐桿53固定連接，所述第二固定桿55的右端與所述第三支架54固定連接。所述第三支架54呈凹字形，所述第三支架54的上端與所述第一框體31的右表面固定連接。所述第三固定桿56呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三固定桿56的上端與所述第二支架44固定連接，所述第三固定桿56的下端與所述第三支架54固定連接。

如圖1所示，所述第二框體裝置6包括第二框體61、收容于所述第二框體61內(nèi)的第二集中塊62、位于所述第二框體61右側(cè)的第四固定桿63。所述第二框體61呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二框體61上設(shè)有位于其上表面的第五通孔611及位于其下表面的第六通孔612，所述第五通孔611及第六通孔612呈圓形且與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第二管道52的下端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔611且與所述第二框體61的上表面固定連接，使得所述第二管道52的內(nèi)部與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第一支撐桿53的下端與所述第二框體61的上表面固定連接，所述第三支架54的下端與所述第二框體61的右表面固定連接。所述第二集中塊62的橫截面呈直角三角形，所述第二集中塊62與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊62的上表面呈傾斜狀，所述第二集中塊62可以將水及空氣集中到其右側(cè)，即第六通孔612的上方。所述第四固定桿63呈傾斜狀，所述第四固定桿63的下端與所述第二框體61的右表面固定連接，所述第四固定桿63的上端與所述第三支架54固定連接。

如圖1所示，所述第二過(guò)濾裝置7包括電機(jī)71、位于所述電機(jī)71右側(cè)的轉(zhuǎn)軸72、位于所述電機(jī)71上下兩層的第四支架73、位于所述轉(zhuǎn)軸72右側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊74、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)塊74上的第二刷毛75、位于所述旋轉(zhuǎn)塊74上方的第二彈簧76、位于所述第二彈簧76下方的第四過(guò)濾網(wǎng)77。所述電機(jī)71與電源連接，使得所述電機(jī)71可以正常運(yùn)行，所述電機(jī)71上設(shè)有開(kāi)關(guān)，方便使用者打開(kāi)或者關(guān)閉。所述轉(zhuǎn)軸72呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸72的左端與所述電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71可以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸72的右端與所述旋轉(zhuǎn)塊74的左表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸72貫穿所述第二框體61的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述轉(zhuǎn)軸72可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。所述第四支架73設(shè)有兩個(gè)，所述第四支架73呈L型，所述第四支架73的一端與所述第二框體61的左表面固定連接，所述第四支架73的另一端與所述電機(jī)71固定連接，進(jìn)而可以將所述電機(jī)71固定住。所述旋轉(zhuǎn)塊74呈圓柱體且水平放置，所述旋轉(zhuǎn)塊74收容于所述第二框體61內(nèi)。所述第二刷毛75設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)塊74上，所述第二刷毛75與所述旋轉(zhuǎn)塊74固定連接。所述第二彈簧76設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧76呈豎直狀，所述第二彈簧76的上端與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧76的下端與所述第四過(guò)濾網(wǎng)77固定連接。所述第四過(guò)濾網(wǎng)77呈波浪狀，所述第四過(guò)濾網(wǎng)77的側(cè)面與所述第二框體61的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第四過(guò)濾網(wǎng)77可以上下移動(dòng)。

如圖1所示，所述第三框體裝置8包括第三框體81、位于所述第三框體81上方的第二支撐桿82、位于所述第二支撐桿82右側(cè)的第三管道83、設(shè)置于所述第三管道83上的第四閥門84、收容于所述第三框體81內(nèi)的第五過(guò)濾網(wǎng)85、位于所述第五過(guò)濾網(wǎng)85下方左右兩側(cè)的豎桿86、位于所述第三框體81下方的排出管87、設(shè)置于所述排出管87上的第五閥門88、位于所述第三框體81右側(cè)的排氣管89及設(shè)置于所述排氣管89上的第六閥門80。所述第三框體81呈空心的長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三框體81上設(shè)有位于其上表面的第七通孔811、位于其右表面的第八通孔812及位于其下表面的第九通孔813，所述第七通孔811、第八通孔812及第九通孔813呈圓形且與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第二支撐桿82呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿82的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第二支撐桿82的下端與所述第三框體81的上表面固定連接。所述第三管道83的上端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔612且于所述第二框體61的下表面固定連接，使得所述第三管道83的內(nèi)部與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第三管道83的下端對(duì)準(zhǔn)所述第七通孔811且與所述第三框體81的上表面固定連接，使得所述第三管道83的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第四閥門84用于控制所述第三管道83內(nèi)水及氣體的流量。所述第五過(guò)濾網(wǎng)85呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五過(guò)濾網(wǎng)85的側(cè)面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第五過(guò)濾網(wǎng)85可以對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾。所述豎桿86設(shè)有兩個(gè)，所述豎桿86呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎桿86的上端與所述第五過(guò)濾網(wǎng)85的下表面固定連接，所述豎桿86的下端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，進(jìn)而可以對(duì)所述第五過(guò)濾網(wǎng)85起到支撐作用，所述豎桿86的下端設(shè)有凹槽861，所述凹槽861貫穿所述豎桿86的左右表面，進(jìn)而可以供水穿過(guò)。所述排出管87的上端對(duì)準(zhǔn)所述第九通孔813且與所述第三框體81的下表面固定連接，使得所述排出管87的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第五閥門88用于控制所述排出管87內(nèi)水的流量。所述排氣管89的左端對(duì)準(zhǔn)所述第八通孔812且與所述第三框體81的右表面固定連接，使得所述排氣管89的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第六閥門80用于控制所述排氣管89內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備使用時(shí)，首先將進(jìn)氣框12放置在瀝青混凝土混拌時(shí)產(chǎn)生灰塵的位置的上方，然后打開(kāi)第一風(fēng)機(jī)22的開(kāi)關(guān)，此時(shí)可以手動(dòng)打開(kāi)或者使用現(xiàn)有的控制設(shè)備打開(kāi)，由于其屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述，所述第一風(fēng)機(jī)22開(kāi)始運(yùn)行，使得混拌時(shí)產(chǎn)生的灰塵穿過(guò)所述第一通孔131進(jìn)入到所述進(jìn)氣框12內(nèi)，然后進(jìn)入到所述進(jìn)氣斗11內(nèi)，此時(shí)經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)14的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第一管道21內(nèi)，此時(shí)第一過(guò)濾網(wǎng)14可以過(guò)濾掉空氣中體積較大的顆粒雜質(zhì)。然后空氣進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)，此時(shí)往所述進(jìn)水斗33內(nèi)倒入水，且打開(kāi)第一閥門34，使得水進(jìn)入到所述第一連接管32內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第一框體31內(nèi)，且浸濕所述第二橫板45、第三過(guò)濾網(wǎng)46及第二過(guò)濾網(wǎng)36。此時(shí)可以打開(kāi)第二風(fēng)機(jī)43的開(kāi)關(guān)，將外界的空氣抽入到所述抽氣管41內(nèi)，然后打開(kāi)第二閥門42，使得氣體從所述抽氣管41的左端噴出，且噴向第二橫板45，氣體經(jīng)過(guò)第二橫板45的上表面后向四處分散，進(jìn)而可以將從第二通孔311滴落的水向四周分散開(kāi)去，進(jìn)而可以有效的浸濕第三過(guò)濾網(wǎng)46及第二過(guò)濾網(wǎng)36。然后從第三通孔312進(jìn)入的空氣經(jīng)過(guò)第一彎曲板35集中到所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的左側(cè)，然后經(jīng)過(guò)浸濕的第二過(guò)濾網(wǎng)36的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)36的右側(cè)，浸濕的第二過(guò)濾網(wǎng)36可以起到較好的凈化效果，并且此時(shí)分散的水汽可以對(duì)粉塵進(jìn)行有效的凈化，清除空氣中的粉塵。然后空氣再經(jīng)過(guò)浸濕的第三過(guò)濾網(wǎng)46的過(guò)濾后進(jìn)入到下方，此時(shí)第一刷毛49被浸濕，打開(kāi)與第一滾輪48連接的電機(jī)，使得所述第一滾輪48旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一刷毛49隨之旋轉(zhuǎn)，浸濕的第一刷毛49不僅可以對(duì)第三過(guò)濾網(wǎng)46起到刷洗作用，防止第三過(guò)濾網(wǎng)46堵塞住，還可以對(duì)經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)46過(guò)濾的空氣再次進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效果較好。然后空氣與水進(jìn)入到第一滾輪48的下方，滑過(guò)所述第一集中塊40的上表面進(jìn)入到所述第四通孔313內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第一管道51內(nèi)，打開(kāi)第三閥門52，使得水與空氣進(jìn)入到所述第二框體61內(nèi)，然后水可以浸濕所述第四過(guò)濾網(wǎng)77，然后浸濕的第四過(guò)濾網(wǎng)77可以再次對(duì)粉塵進(jìn)行有效的過(guò)濾，然后打開(kāi)電機(jī)71的開(kāi)關(guān)，使得所述電機(jī)71帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)塊74旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)塊74可以帶動(dòng)所述第二刷毛75隨之旋轉(zhuǎn)，所述第二刷毛75被從所述第四過(guò)濾網(wǎng)77滴落的水浸濕，進(jìn)而可以使得浸濕的第二刷毛75對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)當(dāng)所述第四過(guò)濾網(wǎng)77上的水較多時(shí)，所述第四過(guò)濾網(wǎng)77會(huì)向下移動(dòng)且與所述第二刷毛75接觸，所述第二刷毛75對(duì)第四過(guò)濾網(wǎng)77進(jìn)行清掃，防止第四過(guò)濾網(wǎng)77堵塞住。然后空氣與水進(jìn)入到所述第三管道83內(nèi)，打開(kāi)第四閥門84，使得水與空氣進(jìn)入到所述第三框體81內(nèi)，水經(jīng)過(guò)第五過(guò)濾網(wǎng)85的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第五過(guò)濾網(wǎng)85的下方，然后打開(kāi)第六閥門80，使得所述第三框體81內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化后的空氣從所述排氣管89排出，當(dāng)所述第五過(guò)濾網(wǎng)85下方的水較多時(shí)，可以打開(kāi)第五閥門88，使得所述第三框體81內(nèi)的水經(jīng)過(guò)所述排出管87排出，進(jìn)而可以對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行混拌時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效的處理，并且當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機(jī)22可以控制空氣流動(dòng)的速度，進(jìn)而可以加快空氣過(guò)濾的效率。至此，本發(fā)明建筑用瀝青混凝土混料除塵設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。