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一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置的制作方法

文檔序號:11101193閱讀:858來源:國知局
一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置的制造方法

本發(fā)明涉及鋰支母制備高純度碳酸鋰領(lǐng)域,具體為一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置。



背景技術(shù):

鋰及鹽類是國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中具有重要意義的戰(zhàn)略物資,也是與人們生活息息相關(guān)的能源材料。作為鋰鹽的基礎(chǔ)——碳酸鋰,特別是高純碳酸鋰,因具有優(yōu)良的性能,其應(yīng)用更為廣泛。在制造高純碳酸鋰時,第一步便是將碳酸鋰與其他溶液混合,這時需要混合裝置來完成。

目前市場上的混合裝置種類數(shù)量已經(jīng)有了不少,現(xiàn)有的混合裝置大都是將物料倒入攪拌桶內(nèi),將其攪拌均勻,但是葉片上經(jīng)常會粘有混合物,一方面不方便清洗,另一方面容易造成物料混亂,產(chǎn)生反應(yīng),影響高純度碳酸鋰的制作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置,以解決現(xiàn)有的混合裝置葉片上經(jīng)常會粘有混合物,一方面不方便清洗,另一方面容易造成物料混亂,產(chǎn)生反應(yīng),影響高純度碳酸鋰的制作的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置,包括電機、攪拌桶、機體和機門,所述電機下方與旋轉(zhuǎn)軸相連接,且旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有液體槽,所述液體槽外側(cè)設(shè)置有液體注入口,所述機體內(nèi)部中間安裝有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿頂部與旋轉(zhuǎn)軸相連接,所述旋轉(zhuǎn)桿上安裝有攪拌板,且攪拌板內(nèi)上方安裝有管道,所述攪拌板內(nèi)的管道與液體槽相連接,且攪拌板下方設(shè)有與管道相連接的噴口,所述攪拌桶底部安裝有卸料閥,且攪拌桶安裝在機體內(nèi)部,所述機體與攪拌桶之間設(shè)有填充層,且攪拌桶下方安裝有支架,所述機體右側(cè)安裝有取樣口,所述機門上安裝有把手,且機門安裝在機體外側(cè),所述機門內(nèi)的攪拌桶上安裝有擋板,所述機門下方安裝有觀察窗,且觀察窗外側(cè)安裝有密封圈。

優(yōu)選的,所述液體注入口、液體槽和管道均設(shè)置有兩個。

優(yōu)選的,所述取樣口設(shè)置有三個,且安裝在不同高度。

優(yōu)選的,所述攪拌桶底部設(shè)置為“U”形結(jié)構(gòu),且觀察窗安裝高度與攪拌桶底部相同。

優(yōu)選的,所述填充層設(shè)置為真空層。

優(yōu)選的,所述擋板設(shè)置為滑動結(jié)構(gòu)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置在攪拌桿和攪拌板內(nèi)安裝有管道,而且管道與液體注入口通過液體槽相連接,添加劑和水均可以從上方的攪拌板通過噴口對下方的攪拌板上的混合物進行沖刷,使得方便清洗,也避免了造成物料混亂,產(chǎn)生反應(yīng)的情況,另外,將取樣口設(shè)置有三個,且安裝在不同高度,一方面可以取出不同高度的混合物來進行對比,有利于發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施,另一方面反應(yīng)結(jié)束需要將固液分離時,可以通過取樣口先將液體放掉,從而減少了工序,減輕工作人員的勞動壓力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、液體注入口,2、液體槽,3、電機,4、旋轉(zhuǎn)軸,5、旋轉(zhuǎn)桿,6、管道,7、取樣口,8、攪拌板,9、噴口,10、卸料閥,11、支架,12、攪拌桶,13、填充層,14、機體,15、機門,16、把手,17、擋板,18、密封圈,19、觀察窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置,包括液體注入口1、液體槽2、電機3、旋轉(zhuǎn)軸4、旋轉(zhuǎn)桿5、管道6、取樣口7、攪拌板8、噴口9、卸料閥10、支架11、攪拌桶12、填充層13、機體14、機門15、把手16、擋板17、密封圈18和觀察窗19,電機3下方與旋轉(zhuǎn)軸4相連接,且旋轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置有液體槽2,液體槽2外側(cè)設(shè)置有液體注入口1,機體14內(nèi)部中間安裝有旋轉(zhuǎn)桿5,且旋轉(zhuǎn)桿5頂部與旋轉(zhuǎn)軸4相連接,旋轉(zhuǎn)桿5上安裝有攪拌板8,且攪拌板8內(nèi)上方安裝有管道6,攪拌板8內(nèi)的管道6與液體槽2相連接,且攪拌板8下方設(shè)有與管道6相連接的噴口9,液體注入口1、液體槽2和管道6均設(shè)置有兩個,攪拌桶12底部安裝有卸料閥10,且攪拌桶12安裝在機體14內(nèi)部,機體14與攪拌桶12之間設(shè)有填充層13,且攪拌桶12下方安裝有支架11,填充層13設(shè)置為真空層,降低了外界溫度對攪拌桶12內(nèi)混合物的影響,機體14右側(cè)安裝有取樣口7,取樣口7設(shè)置有三個,且安裝在不同高度,可以取出不同高度的混合物來進行對比,有利于發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施,機門15上安裝有把手16,且機門15安裝在機體14外側(cè),機門15內(nèi)的攪拌桶12上安裝有擋板17,擋板17設(shè)置為滑動結(jié)構(gòu)裝置,機門15下方安裝有觀察窗19,且觀察窗19外側(cè)安裝有密封圈18,攪拌桶12底部設(shè)置為“U”形結(jié)構(gòu),且觀察窗19安裝高度與攪拌桶12底部相同,有利于輸出混合物,“U”形結(jié)構(gòu)的底部有利于物料翻動,提高均勻度,觀察窗19安裝高度與攪拌桶12底部相同可以使工作人員直觀混合物,方便觀察并且知道何時進行下一步工作。

工作原理:在使用該鋰支母制備高純度碳酸鋰用混合裝置之前,需要對整個混合裝置進行簡單的結(jié)構(gòu)了解,整個處理的過程大體上可以進行三個部分的劃分,首先握住把手16打開機門15,拉開擋板17,將碳酸鋰倒入攪拌桶12內(nèi),再將擋板17和機門15關(guān)上,從液體注入口1倒入添加劑,接著添加劑流入液體槽2,然后從液體槽2流入管道6,再流入攪拌板8的管道6,最后從噴口9流出,一部分流到下方攪拌板8的上方,將攪拌板8上方的物料沖刷掉,同時,電機3帶動旋轉(zhuǎn)軸4,使得旋轉(zhuǎn)桿5帶動攪拌板8進行攪拌,另一部分添加劑在攪拌板8的轉(zhuǎn)動下,在離心力的作用下甩到攪拌桶12的內(nèi)壁上,再滑向攪拌桶12的底部與物料產(chǎn)生反應(yīng),工作人員可以從取樣口7取出不同高度的混合物來進行對比,也可以通過觀察窗19進行觀察,當(dāng)混合反應(yīng)結(jié)束后,可以打開卸料閥10將混合物取出。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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