本實(shí)用新型屬于化妝品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種護(hù)膚品散裝加料裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，健康的皮膚，水份和油分應(yīng)處于一種絕佳的平衡狀態(tài)，從而維持皮膚的滋潤，抵抗外來的刺激，也就是說，護(hù)膚品的作用是使肌膚處于最佳新陳代謝環(huán)境，從而逐漸達(dá)到水油平衡的健康狀態(tài)，然而由于皮膚中皮脂腺、汗腺的分泌受到先天遺傳、環(huán)境、氣候、年齡、季節(jié)、情緒、飲食、健康、生理期、藥物等諸多因素的影響，現(xiàn)有的散裝加料裝置，用桶單獨(dú)加裝，用完就換，降低了工作效率，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種護(hù)膚品散裝加料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種護(hù)膚品散裝加料裝置，包括底座、導(dǎo)管、混料攪拌罐和支架，所述底座的一側(cè)固定安裝有固定板，所述底座的上端設(shè)有單料桶和混料桶，所述單料桶和混料桶的頂部均安裝有真空泵，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述固定板的上側(cè)固定安裝有橫梁，所述導(dǎo)管的一端貫穿橫梁與單料桶和混料桶連接，所述導(dǎo)管的另一端與混料攪拌罐連接，且所述混料攪拌罐設(shè)置在支架的上側(cè)，所述混料攪拌罐的內(nèi)部頂端固定連接有攪拌裝置，所述混料攪拌罐的底部一側(cè)安裝有電磁開關(guān)閥，所述支架的下側(cè)固定設(shè)置有下料罐，所述電磁開關(guān)閥和真空泵通過導(dǎo)線電性連接于控制器。

優(yōu)選的，所述混料攪拌罐的內(nèi)部底端固定設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板呈斜坡設(shè)置。

優(yōu)選的，所述單料桶和混料桶的底部設(shè)置有防震安全座，且所述防震安全座由耐磨橡膠材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述下料罐的底部為V型結(jié)構(gòu)，且下料罐的底部設(shè)置有出料口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該護(hù)膚品散裝加料裝置，通過單料桶和混料桶可將不同原料進(jìn)過真空泵進(jìn)入混料攪拌罐，雙桶設(shè)計(jì)避免因單種原料和多種原料攪拌相混合，增加工作效率，有利于不同配方的護(hù)膚產(chǎn)品生產(chǎn)，斜坡式導(dǎo)流板極大方便了攪拌好的物料流入下料罐中，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械化生產(chǎn)減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，實(shí)用方便，雙桶加料，實(shí)現(xiàn)不同原料的加裝生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2單料桶、3真空泵、4控制器、5導(dǎo)管、6固定板、7橫梁、8混料桶、9混料攪拌罐、10電磁開關(guān)閥、11支架、12下料罐、13攪拌裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種護(hù)膚品散裝加料裝置，包括底座1、導(dǎo)管5、混料攪拌罐9和支架11，所述底座1的一側(cè)固定安裝有固定板6，所述底座1的上端設(shè)有單料桶2和混料桶8，所述單料桶2和混料桶8的頂部均安裝有真空泵3，所述固定板6的一側(cè)設(shè)置有控制器4，所述固定板6的上側(cè)固定安裝有橫梁7，所述導(dǎo)管5的一端貫穿橫梁7與單料桶2和混料桶8連接，所述導(dǎo)管5的另一端與混料攪拌罐9連接，且所述混料攪拌罐9設(shè)置在支架11的上側(cè)，所述混料攪拌罐9的內(nèi)部頂端固定連接有攪拌裝置13，所述混料攪拌罐9的底部一側(cè)安裝有電磁開關(guān)閥10，所述支架11的下側(cè)固定設(shè)置有下料罐12，所述電磁開關(guān)閥10和真空泵3通過導(dǎo)線電性連接于控制器4。

進(jìn)一步的，所述混料攪拌罐9的內(nèi)部底端固定設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板呈斜坡設(shè)置，便于攪拌均勻的物料流入下料罐12。

進(jìn)一步的，所述單料桶2和混料桶8的底部設(shè)置有防震安全座，且所述防震安全座由耐磨橡膠材質(zhì)制成，降低噪音污染，減少裝置因震動(dòng)磨損。

進(jìn)一步的，所述下料罐12的底部為V型結(jié)構(gòu)，且下料罐12的底部設(shè)置有出料口，便于裝料。

工作原理：單料桶2和混料桶8安裝在底座1上，底座1的一側(cè)固定安裝有固定板6，固定板6的一側(cè)設(shè)置有控制器4，單料桶2和混料桶8的頂部均安裝有真空泵3，通過控制器4控制真空泵3將單料桶2和混料桶8送入混料攪拌罐9中攪拌，攪拌均勻后，停止進(jìn)料與攪拌，電磁開關(guān)閥10開啟，物料進(jìn)入下料罐12，下料罐12的底部設(shè)置有出料口，便于裝料。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。