本實用新型涉及一種染料混料機。

背景技術(shù)：

對于軋染企業(yè)來說，有時需要生產(chǎn)大量的迷彩布，印花時需要大量的染料，目前是由稱料工一缸一缸地稱料，由于一缸印花，染料需要加入很多種染料，難免會稱錯，萬一稱錯了就會對公司造成非常大的損失，而且這樣一缸一缸地稱料也會導致存在批次誤差，大批量印花時的色光難以保證一致，且一缸一缸地稱料也耗費了大量的勞力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠避免批次誤差、保證大批量印花的色光一致且節(jié)省勞力的染料混料機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：染料混料機，包括機座、轉(zhuǎn)軸和V形混合筒，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述機座上且可以旋轉(zhuǎn)，所述V形混合筒設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上且由所述轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)，所述V形混合筒上設(shè)有V字形的輸水通道，輸水通道的與V形混合筒直接接觸的表面設(shè)有出水管，V形混合筒的與輸水通道直接接觸的表面設(shè)有與出水管匹配的圓孔，輸水通道的兩個端頭設(shè)有密封蓋。這樣的設(shè)置不需要再一缸一缸地稱料，而是直接把一整批的印花所需的染料稱好后投入V型混合機的投料口內(nèi)，沒有了批次誤差，也保證了色光的一致，并且將輸送通道設(shè)置成與V型混合機一體的形式，并且出水管設(shè)有若干個，均布在V形混合筒上，使得加水時水是分散地與染料混合接觸這樣能更快更好地與染料混合。

作為本實用新型染料混料機的進一步改進，輸水通道設(shè)置在V形混合筒的上表面和/或下表面。當V形混合筒的上表面和下表面均設(shè)有輸水通道時可以保證加入的水從整個V形混合筒的上下與染料混合，使得染料在溶解于水的過程中不容易起塊，染料和水的混合效果更好。

作為本實用新型染料混料機的進一步改進，在同一輸水通道上的出水管設(shè)有整流片，越低的出水管內(nèi)的整流片數(shù)量越多，所述整流片上開設(shè)有若干圓通孔。這樣可以保證處于不同高度的出水管噴出的水的水流速度接近，使得染料與水接觸時是整個V形混合筒中的染料與加入的水整體均勻地接觸混合，更不易起塊，混合溶解的速度更快，效果更好。

本實用新型能夠避免批次誤差、保證大批量印花的色光一致且節(jié)省勞力；能夠避免稱錯料給公司造成的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型染料混料機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中V形混合筒部分的染料混料機的放大示意圖；

圖3為圖2中整流片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機座 2、轉(zhuǎn)軸 3、V形混合筒 4、輸水通道 5、出水管 6、密封蓋 7、整流片。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，染料混料機，包括機座1、轉(zhuǎn)軸2和V形混合筒3，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于所述機座1上且可以旋轉(zhuǎn)，所述V形混合筒3設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2上且由所述轉(zhuǎn)軸2帶動旋轉(zhuǎn)，所述V形混合筒3上設(shè)有V字形的輸水通道4，輸水通道4的與V形混合筒3直接接觸的表面設(shè)有出水管5，V形混合筒3的與輸水通道4直接接觸的表面設(shè)有與出水管5匹配的圓孔，輸水通道4的兩個端頭設(shè)有密封蓋6。輸水通道4設(shè)置在V形混合筒3的上表面和下表面。在同一輸水通道4上的出水管5設(shè)有整流片7，最高的出水管5內(nèi)的整流片7設(shè)有一個，接著由高至低每一個出水管5內(nèi)的整流片7均比前一個出水管5內(nèi)的整流片7多一片，所述整流片7上開設(shè)有若干圓通孔。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。