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一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)的制作方法

文檔序號:11030084閱讀:1085來源:國知局
一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型屬于化肥制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)。



背景技術(shù):

化肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中起到重要的作用,化肥質(zhì)量的好壞直接影響農(nóng)作物的產(chǎn)量,目前,氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝是眾多化肥企業(yè)廣泛采用的主流生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)過程中,需要通過造粒機(jī)將粉狀的固體原料和氨酸中和反應(yīng)形成的料漿進(jìn)行滾動團(tuán)聚成顆粒,這一步驟的造粒機(jī)大都采用滾筒式結(jié)構(gòu),將粉末材料放在滾筒中,通過噴淋管向滾筒中噴灑料漿,料漿落到粉狀的粉狀固體物料上,隨著滾筒的翻滾,化肥顆粒滾動成型。但是這種傳統(tǒng)的造粒機(jī)因物料粘性較強(qiáng)很容易出現(xiàn)滾動性差、容易粘連成大塊、成球率低的問題,同時制造化肥用的造粒機(jī)在濕度較高的環(huán)境下運行時,其產(chǎn)品容易受潮,因而生產(chǎn)質(zhì)量容易受到影響,因此,如何克服物料粘附性較強(qiáng)以及環(huán)境濕度的影響,并提供一種成本低、技術(shù)簡單的造粒機(jī)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究方向。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型旨在提出一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī),采用多級防粘附結(jié)構(gòu),提高顆粒的流動性,同時該造粒機(jī)設(shè)有吹風(fēng)裝置和濕度傳感器,通過濕度傳感器根據(jù)濕度傳感器感測的濕度控制吹風(fēng)裝置的運行時間、風(fēng)力,從而形成自適應(yīng)濕度控制系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)環(huán)境濕度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī),包括滾筒、安裝在滾筒兩端外壁的從動齒輪和連接到驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的主動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合且位于從動齒輪下方,滾筒一端設(shè)有加料口,另一端設(shè)有蒸汽分布管,蒸汽分布管與滾筒軸向平行;該氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)的滾筒內(nèi)設(shè)有造粒內(nèi)襯,造粒內(nèi)襯的中部設(shè)有與滾筒軸向平行的吹風(fēng)管道,吹風(fēng)管道上均勻分布數(shù)個出風(fēng)口,造粒內(nèi)襯側(cè)壁上安裝濕度傳感器,濕度傳感器與控制器電連接,造粒內(nèi)襯與吹風(fēng)管道的連接端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述蒸汽分布管上有若干出氣孔,在蒸汽分布管所在滾筒的同一端還設(shè)有帶噴嘴結(jié)構(gòu)氨酸管式反應(yīng)器;所述滾筒中部外側(cè)設(shè)有消聲筒,該造粒機(jī)包括多級防粘附結(jié)構(gòu):

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的一級防粘附結(jié)構(gòu)為固定設(shè)在造粒內(nèi)襯內(nèi)表面的波浪狀凸起,兩相鄰?fù)蛊鹬g的距離小于化肥顆粒直徑;

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的二級防粘附結(jié)構(gòu)為滾筒內(nèi)壁均勻分布的彈性凸條,該彈性凸條沿滾筒軸向分布;

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的三級防粘附結(jié)構(gòu)為固定設(shè)在造粒內(nèi)襯兩端外側(cè)的凸塊,該凸塊連接延伸到滾筒外側(cè),在凸塊上方的對應(yīng)位置處設(shè)有振動輪,振動輪連接液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述氨酸管式反應(yīng)器包括進(jìn)氨管、三通口和反應(yīng)管。

進(jìn)一步的,所述液壓傳動機(jī)構(gòu)包括帶有可調(diào)節(jié)手柄的液壓閥、液壓油管路和液壓馬達(dá),液壓油管路連接在液壓閥的一端與拖拉機(jī)液壓油泵,液壓閥另一端與液壓馬達(dá)連接,液壓馬達(dá)通過傳動軸與振動輪連接。

進(jìn)一步的,所述彈性凸起的斷面呈半圓弧狀且沿滾筒軸向螺旋分布。

進(jìn)一步的,所述消聲筒包括外筒和直徑小于外筒的內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒之間有空腔,內(nèi)筒側(cè)壁上分布有若干消聲孔。

進(jìn)一步的,所述蒸汽分布管內(nèi)設(shè)有過濾裝置。

進(jìn)一步的,所述蒸汽分布管設(shè)在造粒內(nèi)襯內(nèi)部的部分呈“Z”字形或階梯形狀多層分布。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)具有以下優(yōu)勢:本實用新型所述的氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)采用多級防粘附結(jié)構(gòu),造粒時使得顆粒與側(cè)壁之間留有空隙,且造粒內(nèi)襯可在彈性凸條的擠壓下產(chǎn)生彈性變形,另外設(shè)在造粒內(nèi)襯兩端外側(cè)的凸塊能夠使造粒內(nèi)襯側(cè)壁產(chǎn)生振動,可有效防止顆粒粘連在側(cè)壁上,提高顆粒的流動性,提高造粒成功率。同時該造粒機(jī)內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)裝置和濕度傳感器,通過控制器根據(jù)濕度傳感器感測的濕度能控制吹風(fēng)裝置的運行時間、風(fēng)力,從而形成自適應(yīng)濕度控制系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)環(huán)境濕度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量;該造粒機(jī)上還設(shè)有消聲筒,能夠有效減少噪音,保護(hù)了工人的身心健康。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部分的放大示意圖;

圖3為本實用新型的滾筒1的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-滾筒;2-從動齒輪;3-主動齒輪;4-驅(qū)動電機(jī);5-加料口;6-蒸汽分布管;7-造粒內(nèi)襯;8-吹風(fēng)管道;9-出風(fēng)口;10-旋轉(zhuǎn)電機(jī);11-帶噴嘴結(jié)構(gòu)氨酸管式反應(yīng)器;12-消聲筒;13-凸起;14-彈性凸條;15-凸塊;16-振動輪;17-液壓閥;18-液壓油管路;19-液壓馬達(dá)。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1-3所示,一種氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī),包括滾筒1、安裝在滾筒1外壁兩端的從動齒輪2和連接到驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸上的主動齒輪3,所述主動齒輪3與從動齒輪2相嚙合且位于從動齒輪2下方,滾筒1一端設(shè)有加料口5,另一端設(shè)有蒸汽分布管6,蒸汽分布管6與滾筒1軸向平行,造粒過程中蒸汽為化肥成粒提供所需液相量和提高造粒物料的溫度,完成物料造粒過程;

所述滾筒1內(nèi)設(shè)有造粒內(nèi)襯7,造粒內(nèi)襯7的中部設(shè)有與滾筒1軸向平行的吹風(fēng)管道8,吹風(fēng)管道8上均勻分布數(shù)個出風(fēng)口9,造粒內(nèi)襯7側(cè)壁上安裝濕度傳感器,濕度傳感器與控制器電連接,該控制器根據(jù)該濕度傳感器感測的濕度控制吹風(fēng)管道8的運行時間、風(fēng)力,且在濕度傳感器感測的濕度大于一個預(yù)定濕度值時啟動報警儀并停止運行該吹風(fēng)管道8;造粒內(nèi)襯與吹風(fēng)管道8的連接端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)10;所述蒸汽分布管6上有若干出氣孔,在蒸汽分布管6所在滾筒1的同一端還設(shè)有帶噴嘴結(jié)構(gòu)氨酸管式反應(yīng)器11;所述滾筒1中部外側(cè)設(shè)有消聲筒12,該氨酸法制造復(fù)合肥用的造粒機(jī)還設(shè)有多級防粘附結(jié)構(gòu):

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的一級防粘附結(jié)構(gòu)為固定設(shè)在造粒內(nèi)襯7內(nèi)表面的波浪狀凸起13,兩相鄰?fù)蛊?3之間的距離小于化肥顆粒直徑;

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的二級防粘附結(jié)構(gòu)為均勻分布在滾筒1內(nèi)壁的彈性凸條14,該彈性凸條14沿滾筒1軸向分布;

所述多級防粘附結(jié)構(gòu)的三級防粘附結(jié)構(gòu)為固定設(shè)在造粒內(nèi)襯7兩端外側(cè)的凸塊15,該凸塊15連接延伸到滾筒1外側(cè),在凸塊15上方的對應(yīng)位置處設(shè)有振動輪16,振動輪16連接液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

上述帶噴嘴結(jié)構(gòu)氨酸管式反應(yīng)器11包括進(jìn)氨管、三通口和反應(yīng)管。

上述液壓傳動機(jī)構(gòu)包括帶有可調(diào)節(jié)手柄的液壓閥17、液壓油管路18和液壓馬達(dá)19,液壓油管路18連接在液壓閥17的一端與拖拉機(jī)液壓油泵,液壓閥17另一端與液壓馬達(dá)19連接,液壓馬達(dá)19通過傳動軸與振動輪16連接。

上述彈性凸條14的斷面呈半圓弧狀且沿滾筒1軸向螺旋分布。

上述消聲筒12包括外筒和直徑小于外筒的內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒之間有空腔,內(nèi)筒側(cè)壁上分布有若干消聲孔。

上述蒸汽分布管6內(nèi)設(shè)有過濾裝置。

上述蒸汽分布管6設(shè)在造粒內(nèi)襯7內(nèi)部的部分呈“Z”字形或階梯形狀多層分布。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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