本實用新型屬于石油化工企業(yè)儲運系統(tǒng)原料油供料領域，涉及一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，石油化工企業(yè)工藝裝置加工的原料油一般由兩種或兩種以上不同的原料油按照一定的比例調(diào)合而成，以優(yōu)化工藝裝置的進料。很多企業(yè)普遍存在某種原料油不能及時運輸?shù)綇S、導致需要調(diào)整不同原料油調(diào)合比例的情況?，F(xiàn)有的原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)是在每種原料油的輸送管道上各設置一個調(diào)合泵，以調(diào)整各種原料油的調(diào)合比例；其缺點是只能實現(xiàn)固定的調(diào)合比例，難以適應對原料油多樣化的需求，不能根據(jù)實際生產(chǎn)需要靈活地調(diào)整各種原料油的調(diào)合比例。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)所存在的不能靈活地調(diào)整各種原料油調(diào)合比例的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)，設有第一原料油儲罐、第二原料油儲罐、原料油供料泵，原料油供料泵的出口與工藝裝置之間設有原料油供料泵出口管道，其特征在于：原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)還設有第一三通合流調(diào)節(jié)閥，第一原料油儲罐與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口之間設有第一管道，第一管道上設有第一流量計，第一流量計帶有第一流量計變送器，第一流量計變送器與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)之間設有信號線，第二原料油儲罐與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口之間設有第二管道，第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口與原料油供料泵的入口之間設有原料油供料泵入口管道。

上述系統(tǒng)用于兩種不同原料油的比例調(diào)合供料。若要進行三種不同原料油的比例調(diào)合供料，在上述系統(tǒng)的基礎上，原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)還設有第三原料油儲罐和第二三通合流調(diào)節(jié)閥，第二三通合流調(diào)節(jié)閥設于原料油供料泵入口管道上，第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口通過原料油供料泵入口管道與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口相連，第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口通過原料油供料泵入口管道與原料油供料泵的入口相連，第三原料油儲罐與第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口之間設有第三管道，第三管道上設有第二流量計，第二流量計帶有第二流量計變送器，第二流量計變送器與第二三通合流調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)之間設有信號線。

采用本實用新型，具有如下的有益效果：可以根據(jù)各種原料油的儲量、到貨情況以及工藝裝置的要求設置合理的原料油調(diào)合比例。用第一流量計和第一流量計變送器反饋的原料油流量信號控制第一三通合流調(diào)節(jié)閥各入口的開度，用第二流量計和第二流量計變送器反饋的原料油流量信號控制第二三通合流調(diào)節(jié)閥各入口的開度，方便、靈活地控制各種原料油的流量，進而控制各種原料油的調(diào)合比例。各種原料油由第一三通合流調(diào)節(jié)閥和第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口流出后能夠充分調(diào)合。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠，適用于將各種原料油按任意比例進行調(diào)合并向石油化工企業(yè)的工藝裝置供料，滿足實際生產(chǎn)需要。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖和具體實施方式并不限制本實用新型要求保護的范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)的俯視圖。

圖2是本實用新型的另一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)的俯視圖。

圖1和圖2中，相同附圖標記表示相同的技術(shù)特征，未注附圖標記的箭頭表示各種原料油的流動方向。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的一種原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)(簡稱為系統(tǒng))設有第一原料油儲罐1、第二原料油儲罐2、原料油供料泵11和第一三通合流調(diào)節(jié)閥9，原料油供料泵11的出口與工藝裝置13之間設有原料油供料泵出口管道12。第一原料油儲罐1與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6之間設有第一管道3，第一管道3上設有第一流量計5。第一流量計5帶有第一流量計變送器14，第一流量計變送器14與第一三通合流調(diào)節(jié)閥9的執(zhí)行機構(gòu)之間設有信號線。第二原料油儲罐2與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7之間設有第二管道4，第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8與原料油供料泵11的入口之間設有原料油供料泵入口管道10。

圖1所示的系統(tǒng)用于兩種不同原料油的比例調(diào)合供料。若要進行三種不同原料油的比例調(diào)合供料，可采用圖2所示的系統(tǒng)。在圖1所示系統(tǒng)的基礎上，原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)還設有第三原料油儲罐15和第二三通合流調(diào)節(jié)閥21。第二三通合流調(diào)節(jié)閥21設于原料油供料泵入口管道10上；第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18通過原料油供料泵入口管道10與第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8相連，第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口20通過原料油供料泵入口管道10與原料油供料泵11的入口相連。第三原料油儲罐15與第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口19之間設有第三管道16，第三管道16上設有第二流量計17。第二流量計17帶有第二流量計變送器22，第二流量計變送器22與第二三通合流調(diào)節(jié)閥21的執(zhí)行機構(gòu)之間設有信號線。

本實用新型所述的各根管道一般均是水平設置。第一原料油儲罐1、第二原料油儲罐2和第三原料油儲罐15內(nèi)分別儲存第一種原料油、第二種原料油、第三種原料油。第一流量計5和第二流量計17最好為超聲波流量計。

第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6的開度(控制第一種原料油流量)和第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7的開度(控制第二種原料油流量)由第一流量計5和第一流量計變送器14通過信號線來控制，第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18的開度(控制第一種原料油和第二種原料油的總流量)和第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口19的開度(控制第三種原料油流量)由第二流量計17和第二流量計變送器22通過信號線來控制。第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7、第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18和第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口19的開度可以為0％～100％，具體數(shù)據(jù)根據(jù)對各種原料油不同調(diào)合比例的需要確定。

下面舉例說明本實用新型的兩個操作過程。

操作過程1

采用圖1所示的原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)向工藝裝置13供應第一種原料油和第二種原料油，第一種原料油和第二種原料油的調(diào)合比例為7:3(調(diào)合比例為體積比)。第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6的開度調(diào)整為進入該入口的第一種原料油的流量占原料油供料泵11額定流量的70％，第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7的開度調(diào)整為進入該入口的第二種原料油的流量占原料油供料泵11額定流量的30％。

第一原料油儲罐1內(nèi)的第一種原料油經(jīng)第一管道3、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8進入原料油供料泵入口管道10，第二原料油儲罐2內(nèi)的第二種原料油經(jīng)第二管道4、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8進入原料油供料泵入口管道10。兩種原料油在原料油供料泵入口管道10內(nèi)調(diào)合后經(jīng)原料油供料泵11、原料油供料泵出口管道12進入工藝裝置13。

操作過程2

采用圖2所示的原料油比例調(diào)合供料系統(tǒng)向工藝裝置13供應第一種原料油、第二種原料油和第三種原料油，第一種原料油、第二種原料油和第三種原料油的調(diào)合比例為3:4:3。第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口19的開度調(diào)整為進入該入口的第三種原料油的流量占原料油供料泵11額定流量的30％，第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18的開度調(diào)整為進入該入口的第一種原料油和第二種原料油的總流量占原料油供料泵11額定流量的70％。第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6的開度調(diào)整為進入該入口的第一種原料油的流量占原料油供料泵11額定流量70％的3/7，第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7的開度調(diào)整為進入該入口的第二種原料油的流量占原料油供料泵11額定流量70％的4/7。

第一原料油儲罐1內(nèi)的第一種原料油經(jīng)第一管道3、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口6、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8進入原料油供料泵入口管道10位于第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8與第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18之間的管段，第二原料油儲罐2內(nèi)的第二種原料油經(jīng)第二管道4、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口7、第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8進入原料油供料泵入口管道10位于第一三通合流調(diào)節(jié)閥的出口8與第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18之間的管段；兩種原料油在所述的管段內(nèi)調(diào)合后經(jīng)第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第一入口18、第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口20進入原料油供料泵入口管道10位于第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口20與原料油供料泵11之間的管段。

第三原料油儲罐15內(nèi)的第三種原料油經(jīng)第三管道16、第二三通合流調(diào)節(jié)閥的第二入口19、第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口20進入原料油供料泵入口管道10位于第二三通合流調(diào)節(jié)閥的出口20與原料油供料泵11之間的管段，與進入該管段內(nèi)的第一種原料油和第二種原料油調(diào)合后經(jīng)原料油供料泵11、原料油供料泵出口管道12進入工藝裝置13。