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一種除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):11029868閱讀:538來源:國(guó)知局
一種除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種除塵設(shè)備,具體涉及一種除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)即可用于潮噴,也可以用于干噴及各類纖維噴射作業(yè)。因此,可廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè),并可用于各種類工業(yè)爐窯、爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ),還可以用于各種護(hù)坡綠化施工中土壤的輸送和噴射。

在使用時(shí),需要把水泥和沙石按照一定比例混合然后噴射礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)?,F(xiàn)在階段,由于轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)在工作時(shí)其摩擦橡膠板、上下余氣口以及上料口會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)設(shè)備周邊操作人員的身體造成很大的危害,同時(shí)也造成了環(huán)境的污染。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷,迫切需要研制一種能夠解決上述問題的除塵設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置,該裝置能有效地將轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的上下余氣口、上料口以及轉(zhuǎn)子周圍的粉塵搜集并處理,最終將處理后的無(wú)塵空氣排放都周邊環(huán)境中,減少對(duì)周邊操作人員的身體危害和環(huán)境的污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置,其包括罩住轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的集塵罩,其特征是,所述集塵罩通過吸氣膠管與引射式濕式除塵器相連,所述引射式濕式除塵器包括進(jìn)氣筒,所述進(jìn)氣筒的一端與所述吸氣膠管相連、另一端與壓縮空氣風(fēng)機(jī)的入口相連,所述壓縮空氣風(fēng)機(jī)的出口與噴水器的入口相連,所述噴水器的出口通過管道與百葉式脫水器的入口相連,所述百葉式脫水器的出口與脫水管相連,所述脫水管與空氣管相連。

進(jìn)一步地,其中,所述引射式濕式除塵器安裝在除塵器安放支架上。

更進(jìn)一步地,其中,所述集塵罩包括底板、前安裝板、底板定位板、后擋板、兩個(gè)側(cè)板、上蓋板支撐彎板、上蓋板、上蓋板調(diào)整板、上吸塵罩,所述底板固定在所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的底板上且所述底板上設(shè)置有固定架,所述前安裝板通過所述底板定位板定位,所述兩個(gè)側(cè)板分別通過一個(gè)拉緊器與所述后擋板連接,所述后擋板通過螺栓與所述固定架相連,所述上蓋板支撐彎板通過螺栓與所述前安裝板和后擋板連接并用于支撐所述上蓋板,所述上蓋板調(diào)整板通過螺栓與所述上蓋板安裝在一起,所述上吸塵罩安裝在所述上蓋板調(diào)整板上用以吸收所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的上料口的粉塵。

本實(shí)用新型的除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置具有如下有益技術(shù)效果:其能對(duì)轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)周邊的環(huán)境進(jìn)行密封,使含塵空氣被控制在一個(gè)密閉的空間中,之后采用空氣引射風(fēng)機(jī)將含塵空氣吸入到水霧混合除塵器中,在粉塵與水霧充分混合后,采用慣性脫水結(jié)構(gòu)將含有粉塵的水和潔凈空氣分離最終將潔凈的空氣排入周邊環(huán)境,從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的處理。因此,該裝置可以有效地處理轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)周邊的粉塵,且其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、移動(dòng)靈活。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是集塵罩的軸測(cè)圖。

圖3是集塵罩的剖視圖。

圖4是集塵罩的右視圖。

圖5是引射式濕式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制。

圖1示出了本實(shí)用新型的除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本實(shí)用新型的除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置包括罩住轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的集塵罩1。在本實(shí)用新型中,除了所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的電機(jī)2之外,所述集塵罩1罩住所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的摩擦橡膠板、上下余氣口以及上料口等部位,使所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)因自身漏氣和排氣產(chǎn)生的含塵空氣被控制在由所述集塵罩1形成的一個(gè)密閉的空間中。

在本實(shí)用新型中,如圖2-4所示,所述集塵罩1包括底板6、前安裝板7、底板定位板8、后擋板10、兩個(gè)側(cè)板22、上蓋板支撐彎板12、上蓋板13、上蓋板調(diào)整板14、上吸塵罩15。

其中,所述底板6固定在所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的底板上。并且,在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述底板6使用所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)上原有的定位、鎖緊立柱和壓緊柱固定在所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的底板上。同時(shí),所述底板6的前端設(shè)置有所述底板定位板8、后端設(shè)置有固定架11。

所述前安裝板7通過所述底板定位板8定位并安裝在所述底板6的前側(cè)。所述后擋板10通過螺栓與所述固定架11相連。所述兩個(gè)側(cè)板22安裝在所述底板6的左右兩側(cè)。這樣,所述前安裝板7、后擋板10和兩個(gè)側(cè)板22形成一個(gè)四周密封的空間。并且,在本實(shí)用新型中,所述兩個(gè)側(cè)板22分別通過一個(gè)拉緊器9與所述后擋板10連接,使得所述后擋板10易于拆卸。

所述上蓋板支撐彎板12通過螺栓與所述前安裝板7和后擋板10的上端連接并用于支撐所述上蓋板13。所述上蓋板調(diào)整板14通過螺栓與所述上蓋板13安裝在一起。所述上吸塵罩15安裝在所述上蓋板調(diào)整板14上用以吸收所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的上料口的粉塵。其中,所述上蓋板調(diào)整板14與所述上蓋板13能夠密封住所述上吸塵罩15與所述轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)的上料筒之間的間隙,防止粉塵外漏。

所述后擋板10上設(shè)置有連接口。通過所述連接口與吸氣膠管3的一端相連,使得所述集塵罩1能通過所述吸氣膠管3與引射式濕式除塵器4相連,從而使得所述集塵罩1內(nèi)的含塵空氣在所述引射式濕式除塵器4的引射作用下被吸入到其內(nèi),并由其進(jìn)行濕式除塵處理。

如圖5所示,在本實(shí)用新型中,所述引射式濕式除塵器4包括進(jìn)氣筒16。所述進(jìn)氣筒16的一端與所述吸氣膠管3的另一端相連、另一端與壓縮空氣風(fēng)機(jī)17的入口相連。所述壓縮空氣風(fēng)機(jī)17的出口與噴水器18的入口相連。所述噴水器18的出口通過管道與百葉式脫水器19的入口相連。所述百葉式脫水器19的出口與脫水管20相連。所述脫水管20與空氣管21相連。

其中,所述集塵罩1內(nèi)搜集的含塵空氣在所述壓縮空氣風(fēng)機(jī)17的作用下被吸入到所述噴水器18中,從而使得進(jìn)入到所述噴水器18內(nèi)的含塵空氣與所述噴水器18噴出的水霧混合。含塵空氣與水霧混合后進(jìn)入所述百葉式脫水器19中,在所述百葉式脫水器19的作用下采用慣性脫水結(jié)構(gòu)將含有粉塵的水和潔凈空氣分離。其中,含有粉塵的污水從所述脫水管20中排除,除塵后的潔凈空氣從所述空氣管21中排出。

最后,在本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述引射式濕式除塵器4安裝在除塵器安放支架5上。

本實(shí)用新型的除去轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)產(chǎn)生的粉塵的濕式除塵裝置能對(duì)轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)周邊的環(huán)境進(jìn)行密封,使含塵空氣被控制在一個(gè)密閉的空間中,之后采用壓縮空氣風(fēng)機(jī)將含塵空氣吸入到噴水器中,在粉塵與水霧充分混合后,采用脫水器將含有粉塵的水和潔凈空氣分離,最終將潔凈的空氣排入周邊環(huán)境,從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的處理。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。

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