本實用新型涉及一種用于碳纖維原液生產(chǎn)的靜態(tài)混合器，屬于化學(xué)原液混合技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高分子聚合生產(chǎn)中，化學(xué)原液的混合是必不可少的工業(yè)流程，傳統(tǒng)的化學(xué)原液混合裝置是化學(xué)原液直接放入混合器中進(jìn)行混合，其由于原液注入速度控制不得當(dāng)，使得化學(xué)原液混合過程中產(chǎn)生過多的氣泡或升溫導(dǎo)致聚合使其不能滿足聚合生產(chǎn)的工藝要求，造成聚合物分子分布寬，無法生產(chǎn)出合格的高性能碳纖維原絲，同時，速度的不可控使化學(xué)原液在混合過程中出現(xiàn)混合過程不穩(wěn)定，造成不必要的損失和不可控等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于碳纖維原液生產(chǎn)的靜態(tài)混合器，所采取的技術(shù)方案如下：

所述混合器包括多個進(jìn)料管1、混合管2、多個靜態(tài)混合片3和出料口4；所述進(jìn)料管1與混合管2的一端固定相連；所述多個靜態(tài)混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內(nèi)部，每片靜態(tài)混合片3均采用采用旋擰結(jié)構(gòu)；所述多個靜態(tài)混合片3均采用無縫焊接方式進(jìn)行連接；所述出料口4與混合管2的另一端固定相連。

優(yōu)選地，所述靜態(tài)混合片3的寬度與混合管2的內(nèi)徑尺寸相同。

優(yōu)選地，所述靜態(tài)混合片3的左右兩側(cè)邊緣均固定焊接于混合管2的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述多個進(jìn)料管1、混合管2、多個靜態(tài)混合片3和出料口4均采用鋼材料制成。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管1和出料口4上均設(shè)有物料調(diào)節(jié)閥門。

優(yōu)選地，所述靜態(tài)混合片3的數(shù)量范圍為30-100個。

優(yōu)選地，所述混合器包括兩個以上進(jìn)料管1。

優(yōu)選地，所述混合片3的片厚為1mm-3mm。

優(yōu)選地，所述混合管2的管路內(nèi)徑尺寸為40mm-100mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的靜態(tài)混合器能夠使原液混合充分均勻，混合速度緩和致使混合過程穩(wěn)定，有效減少混合液體不必要反和氣泡，同時，該靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，極大的解決了工業(yè)生產(chǎn)中的維修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

(1，進(jìn)料管；2，混合管；3，靜態(tài)混合片；4，出料口)

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明，但本實用新型不受實施例的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，亦可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個部件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“多組”、“多根”的含義是兩個或兩個以上。

以下實施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。

該混合器包括多個進(jìn)料管1、混合管2、多個靜態(tài)混合片3和出料口4；所述進(jìn)料管1與混合管2的一端固定相連；所述多個靜態(tài)混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內(nèi)部，每片靜態(tài)混合片3均采用采用旋擰結(jié)構(gòu)；所述出料口4與混合管2的另一端固定相連。靜態(tài)混合片3的寬度與混合管2的內(nèi)徑尺寸相同。靜態(tài)混合片3的左右兩側(cè)邊緣均固定焊接于混合管2的內(nèi)壁上。多個進(jìn)料管1、混合管2、多個靜態(tài)混合片3和出料口4均采用鋼材料制成。所述進(jìn)料管1和出料口4上均設(shè)有閥門。

實施例1

圖1為本實用新型實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。該混合器包括2個進(jìn)料管1、混合管2、3個靜態(tài)混合片3和1個出料口4；其中，2個進(jìn)料管1分別與混合管2的一端固定相連；3個靜態(tài)混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內(nèi)部，每片靜態(tài)混合片3均采用采用旋擰結(jié)構(gòu)；出料口4與混合管2的另一端固定相連。每片靜態(tài)混合片3的寬度與混合管2的內(nèi)徑尺寸相同，多個靜態(tài)混合片3均采用無縫焊接方式進(jìn)行連接；并且每片靜態(tài)混合片3的左右兩側(cè)邊緣均固定焊接于混合管2的內(nèi)壁上。2個進(jìn)料管1、混合管2、3個靜態(tài)混合片3和1個出料口4均采用鋼材料制成。所有進(jìn)料管1和出料口4上均設(shè)有閥門。其中，混合片3的片厚為1mm，混合管2的管路內(nèi)徑尺寸為40mm。

靜態(tài)混合片3包括靜態(tài)混合首片、靜態(tài)混合中片和靜態(tài)混合尾片，其中靜態(tài)混合首片的下邊緣與靜態(tài)混合中片的上邊緣無縫焊接相連；靜態(tài)混合中片的下邊緣與靜態(tài)混合尾片的上邊緣無縫焊接相連。

實施例2

圖2為本實用新型實施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。該混合器包括3個進(jìn)料管1、混合管2、4個靜態(tài)混合片3和1個出料口4；其中，進(jìn)料管1與混合管2的一端固定相連；4個靜態(tài)混合片3依次相連，并均固定安裝于混合管2內(nèi)部，每片靜態(tài)混合片3均采用采用旋擰結(jié)構(gòu)；出料口4與混合管2的另一端固定相連。靜態(tài)混合片3的寬度與混合管2的內(nèi)徑尺寸相同。靜態(tài)混合片3的左右兩側(cè)邊緣均固定焊接于混合管2的內(nèi)壁上。3個進(jìn)料管1、混合管2、4個靜態(tài)混合片3和1個出料口4均采用鋼材料制成。其中，混合片3的片厚為3mm；混合管2的管路內(nèi)徑尺寸為100mm。

靜態(tài)混合片3包括靜態(tài)混合首片、靜態(tài)混合中片一、靜態(tài)混合中片二和靜態(tài)混合尾片，其中靜態(tài)混合首片的下邊緣與靜態(tài)混合中片一的上邊緣無縫焊接相連；靜態(tài)混合中片一的下邊緣與靜態(tài)混合中片二的上邊緣無縫焊接；靜態(tài)混合中片二的下邊緣與靜態(tài)混合尾片的上邊緣無縫焊接相連。所有進(jìn)料管1和出料口4上均設(shè)有閥門。

實施例3

實施例3與實施例1的不同之處在于，混合片3的片厚為2mm；混合管2的管路內(nèi)徑尺寸為60mm。其他部件及組成連接方式相同。

雖然本實用新型已以較佳的實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做各種改動和修飾，因此本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。