本實(shí)用新型屬于制漿造紙領(lǐng)域，涉及一種紙漿稀釋裝置，特別涉及一種適用于大型漿塔的紙漿稀釋裝置。

背景技術(shù)：

制漿造紙過(guò)程中，紙漿的制備儲(chǔ)存與流送是一個(gè)必要環(huán)節(jié)，制漿工藝過(guò)程中往往要使得紙漿纖維得到充分地吸水潤(rùn)脹，潤(rùn)脹時(shí)間一般在12h以上，另外對(duì)于高濃或低濃叩漿等環(huán)節(jié)往往是在用電低峰時(shí)間段，因此要滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求，必須有足夠的漿料儲(chǔ)備，即對(duì)大量的紙漿儲(chǔ)存成為一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，傳統(tǒng)的儲(chǔ)漿設(shè)備采用的是漿池，例如行業(yè)中常見(jiàn)的抄前池，其高度一般5m左右，采用漿池其最大的優(yōu)點(diǎn)是紙漿混合均勻、推進(jìn)器的功率較小則能耗相對(duì)較低，但致命的弱點(diǎn)是其容量小且占地面積大，這對(duì)現(xiàn)在大多數(shù)的高速、高產(chǎn)能的造紙機(jī)來(lái)說(shuō)又不能較好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需求；于是在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了如圖1所示的漿塔裝置，對(duì)于大型漿塔塔身高達(dá)15m以上，塔身高15m以下為中小型漿塔，漿塔容量大、占地面積小，且有效地能克服傳統(tǒng)漿池的相關(guān)弱點(diǎn)，但是由于漿塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也給實(shí)際應(yīng)用帶來(lái)了弊端：漿塔塔身高，使得經(jīng)過(guò)潤(rùn)脹的紙漿在漿塔內(nèi)產(chǎn)生絮聚上下分層的現(xiàn)象，圖中上下顏色由淺變深，上層為稀疏水層，下層為密集漿層，從而漿塔內(nèi)紙漿上下濃度不同，影響紙漿均勻混合，甚至對(duì)于針葉木這類(lèi)漿種而言，下層濃度過(guò)高會(huì)造成紙漿混合抽送困難，同時(shí)推進(jìn)器功率要較高，也增加了能耗，對(duì)于大型漿塔這些表現(xiàn)更為突出明顯。因此，較好的解決漿塔自身特點(diǎn)帶來(lái)的上述缺陷，很好的發(fā)揮漿塔的優(yōu)勢(shì)，對(duì)造紙過(guò)程及節(jié)能降耗等都有其重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，利用漿塔實(shí)際應(yīng)用中的自身特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)合理的機(jī)械裝置，有效地克服上述不足造成的實(shí)際困難。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，包括漿塔、出漿支路和注水支路；所述的漿塔底部設(shè)置由推進(jìn)器電機(jī)拖動(dòng)的推進(jìn)器，用于下層密集漿層中的紙漿均勻混合攪拌；漿塔底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)開(kāi)口與出漿支路中的出漿管道連接，底部側(cè)壁設(shè)有另一開(kāi)口連接注水支路中的注水管道；所述注水支路還包括浮于漿塔內(nèi)漿液表面的浮球，依次連接在浮球下部的浮球連桿和剛性連接管，依次與剛性連接管連通的可伸縮軟管、剛性連接頭和設(shè)置在漿塔外側(cè)的入泵管道，以及注水泵；剛性連接管的入口位于上層稀疏水層中，注水泵入口連接外側(cè)入泵管道，出口連接注水管道。

優(yōu)選的，浮球連桿、剛性連接管、可伸縮軟管整體浸沒(méi)于塔內(nèi)紙漿中。

優(yōu)選的，剛性連接頭貫穿設(shè)置在漿塔錐形側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述的漿塔底部一個(gè)開(kāi)口上連接的注水管道的中心線與另一開(kāi)口上連接的出漿管道的軸線在軸向截面上的投影應(yīng)成夾角θ設(shè)置，并且注水管道的注水方向順應(yīng)推進(jìn)器的回轉(zhuǎn)方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的出漿支路還包括入口連接在出漿管道上的上漿泵，上漿泵出口連接的輸漿管道，出漿管道上連接的白水管道。

進(jìn)一步，白水管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型能夠有效解決生產(chǎn)實(shí)際中漿塔存在的缺陷，解決由于紙漿在漿塔內(nèi)發(fā)生絮聚上下分層的現(xiàn)象而造成的紙漿混合不均勻及某些漿種出漿泵送困難的問(wèn)題；并且本實(shí)用新型所采取的措施非常簡(jiǎn)單、裝置簡(jiǎn)易、極易實(shí)現(xiàn)、成本低；利用紙漿分層缺陷，將稀疏水層送入底部密集漿層混合稀釋回用，相對(duì)于其它方式大大降低工藝難度和復(fù)雜度，同時(shí)相應(yīng)措施也合理利用傳動(dòng)裝置的功率消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的漿塔裝置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型涉及的大型漿塔的紙漿稀釋裝置的方案示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所涉及的漿塔底部?jī)砷_(kāi)口與推進(jìn)器在軸向截面上的位置布置示意圖。

圖4為圖3的推進(jìn)器軸向視圖。

圖中，1、漿塔；2、推進(jìn)器；3、推進(jìn)器電機(jī)；4、出漿管道；5、白水管道；6、上漿泵；7、輸漿管道；8、流量調(diào)節(jié)閥；9、浮球；10、浮球連桿；11、剛性連接管；12、可伸縮軟管；13、剛性連接頭；14、入泵管道；15、注水泵；16、注水管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，該裝置將浮球9浮于塔內(nèi)漿液表面，浮球連桿10上端和下端分別接于浮球9表面與剛性連接管11上端口，剛性連接管11下端口連接可伸縮軟管12入口端，可伸縮軟管12通過(guò)漿塔7錐形側(cè)壁上的剛性連接頭13與外側(cè)入泵管道14相通，并連接注水泵15入口，注水泵15出口連接注水管道16，浸沒(méi)于塔內(nèi)紙漿中的浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮托而移動(dòng)；上層稀疏水層經(jīng)剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進(jìn)入注水泵15，由注水泵15作用經(jīng)注水管道16順應(yīng)推進(jìn)器回轉(zhuǎn)方向注入塔底部，與下層密集漿層混合稀釋后由底部出口進(jìn)入出漿管道，并與白水管道5的白水經(jīng)上漿泵6混合稀釋進(jìn)入輸漿管道7。

具體的，參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型一種大型漿塔的紙漿稀釋裝置，主要包括了漿塔1、推進(jìn)器2、出漿管道4、白水管道5、上漿泵6、輸漿管道7、流量調(diào)節(jié)閥8、浮球9、浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14、注水泵15、注水管道16。推進(jìn)器2置于漿塔1底部由推進(jìn)器電機(jī)3拖動(dòng)，用于紙漿均勻混合攪拌；漿塔1底部設(shè)有出口與出漿管道4連接，底部側(cè)壁相應(yīng)位置設(shè)有另一接口連接注水管道16，漿塔1錐形側(cè)壁上開(kāi)孔并裝有剛性連接頭13，內(nèi)側(cè)端接可伸縮軟管12出口端，外側(cè)端接入泵管道14并連接到注水泵15入口。

如圖2所示，其出漿管道4連接上漿泵6入口，上漿泵6出口連接輸漿管道7，白水管道5連接到出漿管道4，使白水與來(lái)自漿塔1的紙漿經(jīng)過(guò)上漿泵6混合稀釋進(jìn)入輸漿管道7。

如圖2所示，其浮球9表面裝接于浮球連桿10上端，浮球連桿10下端與剛性連接管11上端口連接，并保證足夠大的流通截面積，浮球連桿10下端對(duì)剛性連接管11上端口不會(huì)造成遮擋；剛性連接管11下端口連接可伸縮軟管12入口端，可伸縮軟管12通過(guò)漿塔1錐形側(cè)壁上的剛性連接頭13與外側(cè)入泵管道14相通，并連接注水泵15入口，注水泵15出口連接注水管道16，此要求所述所有特征構(gòu)成注水支路。注水支路中浮球9浮于漿塔1內(nèi)漿液表面，浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12整體浸沒(méi)于塔內(nèi)紙漿中，浮球9要求能足以在漿液中浮托浮球連桿10、剛性連接管11、可伸縮軟管12，且可整體隨紙漿液位變化由浮球9浮托而移動(dòng)，上層稀疏水層經(jīng)過(guò)剛性連接管11、可伸縮軟管12、剛性連接頭13、入泵管道14進(jìn)入注水泵15，由注水泵15泵送經(jīng)注水管16送入漿塔1內(nèi)底部，與下層密集漿層經(jīng)推進(jìn)器2作用而混合，泵的揚(yáng)程應(yīng)保證在最高液位時(shí)也能順利注水。

漿塔1底部用于連接注水管道16的開(kāi)孔的位置應(yīng)當(dāng)適宜，實(shí)施案例之一是：

參見(jiàn)圖3和圖4，注水管道16的中心線與出漿管道4的軸線在軸向截面上的投影應(yīng)成一定夾角θ，并使得注水管道16的注水方向順應(yīng)推進(jìn)器2的回轉(zhuǎn)方向，圖3中使其沿順時(shí)針回轉(zhuǎn)的切線方向，顯著減小阻力，使紙漿易混合均勻并有效降低推進(jìn)器2和注水泵15的功耗；據(jù)推進(jìn)器2是順或逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，可分別將注水管道16置于下側(cè)或上側(cè)。