本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，特別涉及一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)，主要用于文物陳展柜和儲存柜內(nèi)的空氣凈化。

背景技術(shù)：

文物保存環(huán)境的空氣質(zhì)量是文物壽命的重要限制性因素，而我國國家級及省級博物館中文物的保存一般以展柜保存為主。影響文物保存環(huán)境的主要參數(shù)有環(huán)境溫度、濕度、不適當(dāng)?shù)恼彰骱涂諝馕廴尽Ｆ渲?，氣態(tài)空氣污染物對文物的影響非常大，除去氣態(tài)污染物常用的方法是吸附凈化法。

申請?zhí)枮?01610078952.4的中國專利文獻(xiàn)公開了一種空氣凈化器，在過濾腔體內(nèi)依次安裝有一次風(fēng)機(jī)、氣盤、過濾層、活性炭層和光觸媒層，氣盤上均勻設(shè)置有若干個貫通的氣孔，活性炭層呈弧狀設(shè)置，其弧形凹面?zhèn)瘸蛩鲞^濾層。該發(fā)明設(shè)計合理，通過氣盤的設(shè)置可使進(jìn)入過濾腔的空氣均勻通過過濾層，通過活性炭層的弧形設(shè)置可增大吸附面積，使凈化效果得到改善。

如上述例，目前常用的空氣凈化器主要是電機(jī)、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)等系統(tǒng)組成，工作原理為：機(jī)器內(nèi)的電機(jī)和風(fēng)扇使室內(nèi)空氣循環(huán)流動，污染的空氣通過機(jī)內(nèi)的空氣過濾網(wǎng)后將各種污染物吸附清除。但是，這種由機(jī)械風(fēng)扇驅(qū)動的系統(tǒng)，存在著較大的振動和噪音，且由于結(jié)構(gòu)的限制，小型化非常難。針對這一問題，固態(tài)風(fēng)扇代替機(jī)械風(fēng)扇作為驅(qū)動裝置逐漸被人們重視。

申請?zhí)枮?01510811961.5的中國專利文獻(xiàn)公開了一種固態(tài)風(fēng)扇耦合半導(dǎo)體恒溫恒濕文物陳展柜，包括柜體、恒溫恒濕單元以及輸氣單元，所述輸氣單元用于循環(huán)柜體內(nèi)氣體與恒溫恒濕單元所產(chǎn)生的恒溫恒濕氣體，包括連接柜體和恒溫恒濕單元的風(fēng)管，提供氣體循環(huán)動力的第一固態(tài)風(fēng)扇以及驅(qū)動電源；本發(fā)明的輸氣裝置采用固態(tài)風(fēng)扇通過離子風(fēng)來實(shí)現(xiàn)氣體加速流動，可以為輸氣提供動力，克服了傳統(tǒng)機(jī)械風(fēng)機(jī)的噪音和振動以及能耗高的問題，具有低能耗、無噪音和振動以及便于控制等優(yōu)點(diǎn)。

綜上可以看出，對于文物保存，除去氣態(tài)污染物非常重要，傳統(tǒng)的機(jī)械風(fēng)扇驅(qū)動系統(tǒng)存在去多不足，由固態(tài)風(fēng)扇代替機(jī)械風(fēng)扇作為驅(qū)動裝置的系統(tǒng)非常適合小型空氣處理系統(tǒng).因此,可以將固態(tài)風(fēng)扇與吸附凈化裝置配合使用，為文物陳展柜進(jìn)行有效的空氣凈化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)，用于文物陳展柜內(nèi)的空氣凈化。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)，包括柜體、吸附凈化單元以及輸氣單元，所述輸氣單元提供空氣在系統(tǒng)中循環(huán)的動力，所述輸氣單元包括連接柜體和吸附凈化單元的風(fēng)管、提供氣體循環(huán)動力的固態(tài)風(fēng)扇以及驅(qū)動電源；所述風(fēng)管的數(shù)量為一或兩根，當(dāng)風(fēng)管為兩根時，風(fēng)管與風(fēng)管之間以平行并聯(lián)的方式連接；所述的吸附凈化單元包括吸附凈化裝置和放置在吸附凈化裝置內(nèi)的吸附劑。

在上述技術(shù)方案中，所述的風(fēng)管的內(nèi)徑最大為30mm。吸附凈化裝置用來除去空氣中的污染氣體，使陳展柜內(nèi)的空氣品質(zhì)達(dá)到所需的要求，吸附凈化裝置的形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，所使用的吸附劑也可以根據(jù)需要除去的污染氣體種類進(jìn)行選擇使用。通過將固態(tài)風(fēng)扇與吸附凈化裝置配合使用達(dá)到更好的凈化效果。

固態(tài)風(fēng)扇能夠提供的風(fēng)速范圍約為0～3m/s，假定使用內(nèi)徑上限為3cm的風(fēng)管，則單根風(fēng)管可提供的風(fēng)量上限約為7.634m³/h，定義并聯(lián)不超過2根小管徑風(fēng)管的系統(tǒng)為小型空氣凈化系統(tǒng)，則小型凈化系統(tǒng)能滿足的風(fēng)量上限為15m³/h，隨著管徑的變化，送風(fēng)量也會隨之變化，實(shí)際使用時，綜合考慮送風(fēng)量和系統(tǒng)體積大小，確定所需使用的管徑。

當(dāng)柜體1的尺寸為30cm×30cm×30cm(長×寬×高)，風(fēng)管9的內(nèi)徑為1.5cm時，風(fēng)速2m/s，送風(fēng)量1.3m³/h，該送風(fēng)量下，柜體1每小時換氣次數(shù)可達(dá)到48次,即柜體內(nèi)的空氣在1小時內(nèi)可以被凈化48次，柜體內(nèi)的污染物能在極短的時間內(nèi)被凈化掉。

作為優(yōu)選，所述的固態(tài)風(fēng)扇包括：兩端開口且與風(fēng)管連接的集電極筒、安裝在集電極筒一端的電極框架以及安裝在電極框架上與集電極筒配合形成離子風(fēng)的放電電極。所述集電極筒與所述風(fēng)管靈活對接，集電極筒內(nèi)腔產(chǎn)生離子風(fēng)，有效驅(qū)動氣流流動。

作為優(yōu)選，所述的集電極筒與所述風(fēng)管連接方式為螺紋連接、卡箍式連接或法蘭連接，優(yōu)選的為螺紋連接?？ü渴竭B接的方式便于拆卸。所述的放電電極使用的材料為銅、鈹銅、鐵絲、鋼絲或者其它絲狀材料。

固態(tài)風(fēng)扇的風(fēng)量受到結(jié)構(gòu)參數(shù)如放電電極的數(shù)量、集電極板的面積、放電電極與集電極板的距離以及供電電壓影響，因此，可以通過調(diào)節(jié)這些變量來實(shí)現(xiàn)所需的風(fēng)量；此外，固態(tài)風(fēng)扇的形狀可以根據(jù)需要任意制作，靈活性和適應(yīng)性相對于機(jī)械風(fēng)扇具有極大的優(yōu)勢。

作為優(yōu)選，所述固態(tài)風(fēng)扇的放電電極為與集電極筒中心軸垂直的線狀放電電極，所述線狀放電電極的直徑為0.03mm～5mm。線狀放電電極設(shè)計、加工簡單，同時可以減少需要布置的電極數(shù)目，易于固定，可以節(jié)約設(shè)計時間以及成本。線狀放電電極為碳鋼絲、不銹鋼線、銅絲、鎢絲、鎳合金絲、碳絲或其它金屬絲，也可以是非金屬絲。

作為優(yōu)選，所述的放電電極為垂直于集電極筒中心軸的電極框架上的針狀放電電極，針狀放電電極的針頭指向集電極筒內(nèi)且方向與集電極筒的中心軸平行，所述針狀放電電極為單個或多個并列在電極框架上，所述針狀放電電極根部直徑為2～10mm。

針狀的放電電極由于曲率半徑易于制作的更小，起暈電壓可以更低，更易于實(shí)現(xiàn)電暈放電，同時針狀電極能通過調(diào)整針的朝向更好的實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)生的離子風(fēng)氣流流向的控制。為了提高單一固態(tài)風(fēng)扇的風(fēng)量，所述針狀放電電極沿集電極筒徑向可以排布多個。

作為優(yōu)選，所述的放電電極為位于集電極筒一端內(nèi)側(cè)環(huán)狀凸臺電極框架上的針狀放電電極，所述針狀放電電極為單個或多個并列在電極框架上。使用該方式設(shè)置可進(jìn)一步消除橫跨集電極筒一端的電極框架對氣流的阻礙。

此外，所述的吸附凈化裝置采用自然冷卻，其形狀可根據(jù)不同場合的需求設(shè)置成不同的形狀。

所述的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)在用于熱量產(chǎn)生小的場合時，所述的吸附凈化裝置為圓筒狀、三角形或矩形狀的框架；吸附凈化裝置外表面光滑。

所述的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)在用于熱量產(chǎn)生大的場合，所述的吸附凈化裝置為圓筒狀、三角形或矩形狀的框架；吸附凈化裝置外表面安裝有肋片，肋片用來強(qiáng)化傳熱，所說的肋片包括直肋、三角肋或其他形狀肋片。

所述的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)在用于吸附劑中心處散熱不佳的場合時，其特征在于：所述的吸附凈化裝置為同軸環(huán)形的框架。軸環(huán)形的框架可以為圓環(huán)形、同軸三角形或同軸矩形，能夠緩解實(shí)心吸附凈化裝置中心處吸附劑散熱不足的缺點(diǎn)。

所述的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)在用于被污染空氣在吸附劑中流動的距離延長的場合時，所述的吸附凈化裝置為蛇型管狀的框架。蛇型管狀結(jié)構(gòu)能夠有效延長空氣在吸附凈化裝置中流動的距離，從而提高凈化的效果；對于可壓緊的吸附劑，吸附劑填滿蛇形管內(nèi)部空間，對于不可壓緊的吸附劑，蛇形管換向的上部圓弧區(qū)域不填充吸附劑，因?yàn)椴豢蓧嚎s吸附劑在空氣流速偏大時，固體吸附劑會被氣體帶動，因此需要一段距離進(jìn)行氣固分離。

作為優(yōu)選，所述吸附劑為活性炭、竹炭或者殼聚糖基吸附凈化材料，所述殼聚糖基吸附凈化材料，優(yōu)選的，采用殼聚糖、二氧化錳與活性炭復(fù)合吸附劑，羧甲基殼聚糖與二氧化錳復(fù)合吸附劑以及羧甲基纖維素鈉、殼聚糖、無機(jī)鹽與二氧化錳復(fù)合吸附劑，這些吸附劑能有效地凈化甲醛和二氧化硫氣體。

為了進(jìn)一步提高對多種污染氣體的吸附效果，所述吸附劑還可以為光催化和吸附的不同組合，優(yōu)選的，采用光催化、分子篩與竹炭的組合，對氮氧化物具有較好的凈化效果，不同的催化劑單獨(dú)使用或者搭配使用，可用來針對性除去不同的污染氣體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明的輸氣裝置采用固態(tài)風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)氣體加速流動，可以為輸氣提供動力，克服了傳統(tǒng)機(jī)械風(fēng)機(jī)的噪音和振動以及難以小型化的問題，具有體積緊湊、無噪音振動以及便于控制等優(yōu)點(diǎn)，可用于文物陳展柜內(nèi)的空氣凈化。

(2)本發(fā)明的固態(tài)風(fēng)扇的形狀可以根據(jù)需要靈活設(shè)計，通過串聯(lián)或者并聯(lián)固態(tài)風(fēng)扇可以方便的調(diào)整風(fēng)量，也可以通過調(diào)整放電電極的曲率半徑、集電極與放電電極見得距離等調(diào)整風(fēng)量，因此系統(tǒng)靈活性好、適應(yīng)性強(qiáng)。

(3)不同文物陳展柜所需去除的污染氣體不同，污染氣體的含量也不同，將固態(tài)風(fēng)扇與吸附凈化裝置耦合使用，通過固態(tài)風(fēng)扇循環(huán)參數(shù)與典型吸附處理器、典型氣態(tài)污染物及陳展柜參數(shù)之間的相互配合，可以靈活搭配出不同風(fēng)量、適宜去除不同污染氣體的空氣凈化系統(tǒng)，提高空氣凈化效果，以滿足不同文物陳展柜的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中固態(tài)風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中圓筒形吸附凈化裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中固態(tài)風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例3中固態(tài)風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例4中固態(tài)風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例5中圓筒形吸附凈化裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8(a)為本發(fā)明實(shí)施例6中圓環(huán)形吸附凈化裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖，(b)、(c)為對應(yīng)的同軸三角形吸附凈化裝置和同軸矩形吸附凈化裝置的示意圖；

圖9(a)為本發(fā)明實(shí)施例7中蛇型管吸附凈化裝置結(jié)構(gòu)簡圖，吸附劑為可壓縮型，(b)為不可壓縮型吸附劑對應(yīng)的蛇型管吸附凈化裝置結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中：1、柜體；2、吸附凈化裝置；3、固態(tài)風(fēng)扇；4、驅(qū)動電源；5、導(dǎo)線；6、放電電極；7、電極框架；8、集電極筒；9、風(fēng)管；21吸附凈化裝置框架；22、吸附劑；23、肋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)，包括柜體1、吸附凈化單元以及輸氣單元；輸氣單元提供空氣在系統(tǒng)中循環(huán)的動力，包括連接柜體1和吸附凈化單元的風(fēng)管9、提供氣體循環(huán)動力的固態(tài)風(fēng)扇3以及驅(qū)動電源4；固態(tài)風(fēng)扇3利用電暈放電產(chǎn)生的離子氣流實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)空氣的循環(huán)流動；吸附凈化單元包括吸附凈化裝置2和放置在吸附凈化裝置內(nèi)的吸附劑22。

通過驅(qū)動電源4對固態(tài)風(fēng)扇3的電壓進(jìn)行控制，改變輸送風(fēng)速，提供不同風(fēng)量的未處理空氣至吸附凈化裝置2，凈化后的空氣在固態(tài)風(fēng)扇3的驅(qū)動下，由風(fēng)管9送至柜體1，實(shí)現(xiàn)對柜體1內(nèi)空氣的循環(huán)輸送和凈化。

柜體1的尺寸為30cm×30cm×30cm(長×寬×高)，風(fēng)管9的內(nèi)徑為1.5cm，風(fēng)速2m/s，送風(fēng)量1.3m³/h，該送風(fēng)量下，柜體1每小時換氣次數(shù)為48次。

如圖2所示，固態(tài)風(fēng)扇3包括：兩端開口且與風(fēng)管9連接的集電極筒8、安裝在集電極筒8一端的電極框架7以及安裝在電極框架7上與集電極筒8配合形成離子風(fēng)的放電電極6。集電極筒8與風(fēng)管9靈活對接，集電極筒8內(nèi)腔產(chǎn)生離子風(fēng)，有效驅(qū)動氣流流動。

集電極筒8與風(fēng)管9通過螺紋連接，固態(tài)風(fēng)扇3使用線-管式，放電電極6采用不銹鋼線，不銹鋼線的直徑為0.15mm，通過導(dǎo)線5連接在驅(qū)動電源4的正極上，集電極筒8作為集電極通過導(dǎo)線5連接在驅(qū)動電源4的負(fù)極上，為了安全，集電極筒8的內(nèi)表面為鋁合金，外表面使用橡膠絕緣，放電電極6與集電極筒8連接的部分使用橡膠絕緣，保證兩個電極之間為斷路。固態(tài)風(fēng)扇3的安裝數(shù)量和位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)施例中在柜體1和吸附凈化裝置2的進(jìn)出口分別設(shè)有固態(tài)風(fēng)扇3來提供氣體的驅(qū)動力。

根據(jù)系統(tǒng)的大小、風(fēng)量、管道阻力的差異等因素，前述的固態(tài)風(fēng)扇3的數(shù)目可以采用多個，多個固態(tài)風(fēng)扇可以串聯(lián)在風(fēng)管9上，也可以并聯(lián)后再與風(fēng)管9相連。

如圖3所示，吸附凈化裝置2由圓筒狀的吸附凈化裝置框架21構(gòu)成，凈化裝置框架21內(nèi)裝有吸附劑22，吸附劑22為活性炭，吸附凈化裝置框架21外表面光滑，吸附過程產(chǎn)生的熱量通過自然對流帶走。

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇3均采用正電暈放電形成的離子風(fēng)，負(fù)電暈產(chǎn)生的離子風(fēng)由于其含有較大濃度的臭氧，而臭氧的氧化性不利于文物的儲藏，因此需要避免，所以本系統(tǒng)中全部采用正電暈放電。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，尤其是吸附凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，適合用于熱量產(chǎn)生較小的場合。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了固態(tài)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。

如圖4所示，本實(shí)施例中固態(tài)風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)為針-管式結(jié)構(gòu)，針狀的放電電極6作為固態(tài)風(fēng)扇3的放電極固定在集電極筒8一側(cè)的極電極框架7上，針狀放電電極根部直徑5mm，針狀放電電極的針頭指向集電極筒內(nèi)且方向與集電極筒的中心軸平行。針狀的放電電極6為鋼針。針狀的放電電極6通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的正極上，集電極筒8作為固態(tài)風(fēng)扇的集電極通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的負(fù)極上，形成的離子風(fēng)從針狀放電電極6吹向集電極筒8。固態(tài)風(fēng)扇3與風(fēng)管9采用法蘭連接。為了安全，集電極筒8的內(nèi)表面為鋁合金，外表面使用橡膠絕緣，極電極框架7與集電極筒8連接的部分使用橡膠絕緣。

本實(shí)施例由于使用針狀的放電電極，因此起暈電壓可以更低，更易于實(shí)現(xiàn)電暈放電，同時針狀電極能通過調(diào)整針的朝向更好的實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)生的離子風(fēng)氣流流向的控制。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了固態(tài)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。

如圖5所示，本實(shí)施例中固態(tài)風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)為多針-管式結(jié)構(gòu)，采用多個針狀放電電極6作為放電極，多個金屬針排列形成的電極組固定在電極框架7上，然后通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的正極上，集電極筒8作為固態(tài)風(fēng)扇的集電極通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的負(fù)極上，形成的離子風(fēng)從針狀放電電極6吹向集電極筒8。固態(tài)風(fēng)扇3與風(fēng)管9采用法蘭連接。為了安全，集電極筒8的內(nèi)表面為鋁合金，外表面使用橡膠絕緣，極電極框架7與集電極筒8連接的部分使用橡膠絕緣，保證兩個電極之間為斷路。

本實(shí)施例中針狀放電電極的數(shù)量有所增加，因此輸送的風(fēng)量也得到了有效的提高，通過調(diào)整針狀放電電極的數(shù)量，可以方便的得到不同送風(fēng)量的固態(tài)風(fēng)扇。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了固態(tài)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。

如圖6所示，本實(shí)施例中固態(tài)風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)為多針-管式結(jié)構(gòu)，采用多個針狀放電電極作為放電極，多個金屬針位于集電極筒8一端內(nèi)側(cè)環(huán)狀凸臺上。然后通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的正極上，集電極筒8作為固態(tài)風(fēng)扇3的集電極通過導(dǎo)線5連接到驅(qū)動電源4的負(fù)極上，形成的離子風(fēng)從針狀放電電極6吹向集電極筒8。固態(tài)風(fēng)扇3與風(fēng)管9采用法蘭連接。為了安全，集電極筒8的內(nèi)表面為鋁合金，外表面使用橡膠絕緣，極電極框架7與集電極筒8連接的部分使用橡膠絕緣，保證兩個電極之間為斷路。

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇，可以有效消除橫跨集電極筒一端的電極框架對氣流的阻礙，同時，可以增大近壁面的氣體流速，使風(fēng)管同一圓截面上的氣體流速分布的更加均勻。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了吸附凈化裝置的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。

如圖7所示，本實(shí)施例中吸附凈化裝置框架21的外表面增加了環(huán)狀肋片23，吸附凈化裝置框架21的內(nèi)部存放吸附劑22，吸附劑使用活性炭。

本實(shí)施例由于在吸附凈化裝置外表面增加了肋片，大大增加了對流換熱的有效面積，有利于吸附劑的散熱，相比于實(shí)施例1中的吸附凈化裝置，該裝置適應(yīng)吸附熱更多的場合。

實(shí)施例6

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了吸附凈化裝置的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)都與實(shí)施例1相同。

如圖8所示，本實(shí)施例中吸附凈化裝置框架21為圓環(huán)形，內(nèi)圓環(huán)與外圓環(huán)之間放置吸附劑22，吸附劑使用活性炭，內(nèi)圓環(huán)內(nèi)側(cè)與外圓環(huán)外側(cè)為對流換熱區(qū)。

本實(shí)施例中吸附凈化裝置的結(jié)構(gòu)增大了換熱的面積，緩解了吸附劑中心處散熱不佳的問題。

實(shí)施例7

本實(shí)施例的固態(tài)風(fēng)扇耦合吸附凈化的小型文物環(huán)境空氣潔凈系統(tǒng)除了吸附凈化裝置的結(jié)構(gòu)以外，其余結(jié)構(gòu)都與實(shí)施例1相同。

如圖9所示，本實(shí)施例中吸附凈化裝置框架21為蛇型管式，吸附劑22放置于蛇型管內(nèi)，吸附劑為可壓縮型，蛇型管兩端與風(fēng)管9通過法蘭連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。