本發(fā)明涉及破碎機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及加工廢棄的電視、電腦、傳真機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、冰箱等電子垃圾薄壁殼體類器件的破碎機(jī)械。

背景技術(shù)：

物理方法處理電子垃圾的第一步是將電子垃圾破碎，是本處理方法的關(guān)鍵性工藝。破碎設(shè)備一般有錘式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)。電子垃圾薄壁殼體類物體如拆去電視顯像管、熒光屏等含有毒物質(zhì)后的電視外殼、電腦外殼、傳真機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)殼體等，由于其大多是由薄鋼板成形的，因此用錘式破碎機(jī)多次錘擊難以破碎成小塊物料，破碎效率低效果差；由于其外形尺寸較大，用輥式破碎機(jī)破碎時(shí)殼體難以進(jìn)入輥式破碎機(jī)的輥間，咬入困難，破碎效率也不理想，需要先將殼體壓扁后再破碎。我國(guó)每年需要處理的電子垃圾已超過(guò)1600萬(wàn)噸并且逐年呈上升趨勢(shì)，因此迫切需要能夠高效破碎電子垃圾薄壁殼體類器件的破碎設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種集立式錘破和輥破、輥（旋）切三種工藝于一體，提高工作效率和破碎可靠性的破碎電子垃圾薄壁殼體類物體的立式錘輥復(fù)合破切碎料機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體上下布置形成破碎倉(cāng)，所述上殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，

所述破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)有錘軸，所述錘軸的頂部通過(guò)軸承座連接在上殼體的頂部中間、底部伸出下殼體的底部，所述錘軸通過(guò)軸承座連接在下殼體的底部中間，所述錘軸通過(guò)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作；

所述錘軸上設(shè)有錘頭總成，所述錘頭總成位于上殼體內(nèi)；

所述下殼體的底部設(shè)有出料口、側(cè)面設(shè)有卸料閘門，所述出料口內(nèi)設(shè)有出料閥；

所述下殼體內(nèi)設(shè)有至少一組輥破切組，所述輥破切組包括一對(duì)平行設(shè)置的輥軸一和輥軸二，所述輥軸一的軸心線和輥軸二的軸心線位于同一水平面，所述錘軸垂直于輥軸一、且位于輥軸一和輥軸二之間；

所述輥軸一上位于錘軸的兩側(cè)均布設(shè)有通過(guò)鍵連接的輥套，所述輥套呈環(huán)形體，所述輥套的外環(huán)上設(shè)有間隔設(shè)有缺口，形成刀齒；

所述輥軸二上位于錘軸的兩側(cè)均布設(shè)有通過(guò)鍵連接的隔套，所述隔套呈環(huán)形體；

所述輥套和隔套間隔錯(cuò)開設(shè)置，所述輥軸一和輥軸二分別通過(guò)安裝于下殼體外部的輥破切減速機(jī)和輥破切電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸一和輥軸二相向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述下殼體的內(nèi)壁設(shè)有相對(duì)設(shè)置的擋料板一和擋料板二，所述擋料板一位于與錘軸相鄰的兩輥套之間，所述擋料板二位于與錘軸相鄰的兩隔套之間。

所述錘頭總成包括若干沿錘軸軸線方向設(shè)置的錘組，相鄰錘組錯(cuò)開設(shè)置，所述錘組包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的鉸座，所述鉸座內(nèi)設(shè)有通過(guò)銷軸鉸接的板狀錘頭。

所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)包括錘破電機(jī)、皮帶輪一、皮帶和皮帶輪二，所述錘破電機(jī)設(shè)在下殼體的一側(cè)，所述錘破電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪一，所述皮帶輪二設(shè)在錘軸的底部，所述皮帶連接在皮帶輪一和皮帶輪二上。

所述輥軸一的兩端和輥軸二的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐板和螺栓，所述支撐板設(shè)在下殼體上，所述支撐板上設(shè)有螺紋孔，所述螺栓穿過(guò)支撐板上的螺紋孔且連接輥軸一的兩端以及輥軸二的兩端。

所述下殼體內(nèi)位于輥破切組的下方設(shè)有振動(dòng)格柵。

所述振動(dòng)格柵朝向出料口方向傾斜。

所述振動(dòng)格柵位于出料口上方的一端鉸接在下殼體內(nèi)，另一端下方設(shè)有彈簧。

所述振動(dòng)格柵遠(yuǎn)離出料口的一端下方設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

本發(fā)明由上殼體和下殼體兩部分組成，上殼體和下殼體通過(guò)結(jié)合處周邊的法蘭螺栓連接。錘軸的兩端通過(guò)上殼體的軸承座和下殼體上的軸承座豎立于上、下殼體中間。錘軸上焊接著若干組鉸座（每組為二件，以錘軸軸線對(duì)稱布置），通過(guò)銷軸鉸接著板狀錘頭，相鄰錘組在豎起方向錯(cuò)位且錯(cuò)角度布置。下殼體的一側(cè)安裝有錘破電機(jī)，錘破電機(jī)通過(guò)皮帶輪一、皮帶、錘軸底部的皮帶輪二帶動(dòng)錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)。非工作狀態(tài)時(shí)板狀錘頭在重力作用下繞銷軸落下處于豎直位置。

下殼體上安裝有成組的輥軸（即輥軸一和輥軸二），輥軸上通過(guò)鍵安裝有輥套和隔套（其中位于錘軸附近的輥套、隔套切去部分留出錘軸穿過(guò)的位置，在下殼體上裝有擋料板防止大塊物料漏下），輥軸分別通過(guò)安裝于下殼體上的輥破切減速機(jī)和輥破切電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，每組輥軸上的兩臺(tái)輥破切電機(jī)相向轉(zhuǎn)動(dòng)；輥軸的兩端設(shè)置有輥間距調(diào)節(jié)裝置；下殼體內(nèi)部在輥軸下方設(shè)置有振動(dòng)格柵，下殼體的一側(cè)設(shè)置有卸料閘門，下部設(shè)置有出料閥。

工作中，上殼體內(nèi)的立式錘破在豎直方向錯(cuò)位設(shè)置若干組錘頭并且高速旋轉(zhuǎn)，物料落下的過(guò)程中在不同高度多次破碎，破碎速度快效率高。

破碎后的物料進(jìn)入下殼體內(nèi)，在兩輥軸上旋轉(zhuǎn)的輥套及隔套的作用下進(jìn)入兩輥間，被輥軸一、二上相鄰輥套旋（輥）切成條狀后落到下殼體底部的振動(dòng)格柵上，通過(guò)下殼體上的卸料閘門排出進(jìn)入鐵料收集器。

本發(fā)明提高了破碎可靠性，適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的左視圖，

圖3是圖1中A-A面的剖視圖，

圖4是圖1的B-B面的剖視圖，

圖5是圖1中C-C面的放大剖視圖；

圖中1是錘軸，2是上殼體，3是下殼體，4是卸料閘門，5是振動(dòng)格柵，6是出料閥，7是輥破切電機(jī)，8是輥破切減速機(jī)，9是鎖風(fēng)喂料裝置，10是錘破電機(jī)，11是皮帶輪一，12是皮帶，13是皮帶輪二，14是調(diào)節(jié)裝置，141是支撐板，142是螺栓，151是擋料板一，152是擋料板二，16是銷軸，17是鉸座，18是錘頭，19是鍵，20是輥套，200是缺口，211是輥軸一，212是輥軸二，22是隔套，23是彈簧。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-5所示，包括上殼體2和下殼體3，所述上殼體和下殼體上下布置形成破碎倉(cāng)，所述上殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，工作中，進(jìn)料口設(shè)有鎖風(fēng)喂料裝置9，使得喂料順暢，避免堵塞；

所述破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)有錘軸1，所述錘軸1的頂部通過(guò)軸承座連接在上殼體2的頂部中間、底部伸出下殼體3的底部，所述錘軸通過(guò)軸承座連接在下殼體的底部中間，所述錘軸1通過(guò)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作；

所述錘軸1上設(shè)有錘頭總成，所述錘頭總成位于上殼體內(nèi)；

所述下殼體3的底部設(shè)有出料口、側(cè)面設(shè)有卸料閘門4，所述出料口內(nèi)設(shè)有出料閥6；

所述下殼體內(nèi)設(shè)有至少一組輥破切組，所述輥破切組包括一對(duì)平行設(shè)置的輥軸一211和輥軸二212，所述輥軸一的軸心線和輥軸二的軸心線位于同一水平面，所述錘軸1垂直于輥軸一、且位于輥軸一211和輥軸二212之間；

所述輥軸一211上位于錘軸的兩側(cè)均布設(shè)有通過(guò)鍵連接的輥套20，所述輥套呈環(huán)形體，所述輥套的外環(huán)上設(shè)有間隔設(shè)有缺口200，形成刀齒；

所述輥軸二212上位于錘軸的兩側(cè)均布設(shè)有通過(guò)鍵連接的隔套22，所述隔套呈環(huán)形體；

所述輥套20和隔套22間隔錯(cuò)開設(shè)置，所述輥軸一和輥軸二分別通過(guò)安裝于下殼體外部的輥破切減速8機(jī)和輥破切電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸一和輥軸二相向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述下殼體的內(nèi)壁設(shè)有相對(duì)設(shè)置的擋料板一151和擋料板二152，所述擋料板一151位于與錘軸相鄰的兩輥套20之間，所述擋料板二152位于與錘軸相鄰的兩隔套22之間。

所述錘頭總成包括若干沿錘軸軸線方向設(shè)置的錘組，相鄰錘組錯(cuò)開設(shè)置，所述錘組包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的鉸座17，所述鉸座內(nèi)設(shè)有通過(guò)銷軸16鉸接的板狀錘頭18。

所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)包括錘破電機(jī)10、皮帶輪一11、皮帶12和皮帶輪二13，所述錘破電機(jī)10設(shè)在下殼體3的一側(cè)，所述錘破電機(jī)10驅(qū)動(dòng)皮帶輪一11，所述皮帶輪二13設(shè)在錘軸1的底部，所述皮帶連接在皮帶輪一和皮帶輪二上，通過(guò)皮帶傳輸帶動(dòng)錘軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)錘頭總成可靠錘破動(dòng)作。

所述輥軸一211的兩端和輥軸二212的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置14，所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐板141和螺栓142，所述支撐板141設(shè)在下殼體上，所述支撐板上設(shè)有螺紋孔，所述螺栓142穿過(guò)支撐板上的螺紋孔且連接輥軸一的兩端以及輥軸二的兩端（即調(diào)節(jié)裝置中的螺栓連接輥破切減速機(jī)、以及連接軸承座）。輥軸一、二的一端連接輥破切減速機(jī)，另一端連接在軸承座上，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整輥軸一和輥軸二之間的軸距，可得到不同尺寸的破碎出料。

所述下殼體內(nèi)位于輥破切組的下方設(shè)有振動(dòng)格柵5，起到過(guò)濾作用。

所述振動(dòng)格柵5朝向出料口方向傾斜，使得破碎后的物料可靠從出料口排出。

所述振動(dòng)格柵5位于出料口上方的一端鉸接在下殼體內(nèi)，另一端下方設(shè)有彈簧23，設(shè)置彈簧，使得振動(dòng)格柵抖動(dòng)，起到可靠過(guò)濾物料。

所述振動(dòng)格柵5遠(yuǎn)離出料口的一端下方設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)格柵抖動(dòng)，過(guò)濾物料，便于后續(xù)可靠排出。

本發(fā)明在工作中，錘破電機(jī)10通過(guò)皮帶輪一11、皮帶12、皮帶輪二13帶動(dòng)錘軸1高速轉(zhuǎn)動(dòng)，錘軸1上的板狀錘頭18在離心力的作用繞銷軸16轉(zhuǎn)動(dòng)伸出到達(dá)水平位置并隨錘軸1高速轉(zhuǎn)動(dòng)。拆去電視顯像管、熒光屏等含有毒物質(zhì)后的電視外殼、電腦外殼、傳真機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)殼體、電路板等電子垃圾通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置9進(jìn)入上殼體2內(nèi)，板狀錘頭18沖擊電子垃圾，將電視外殼、電腦外殼、傳真機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)殼體砸扁、將電路板及殼體上附著的塑料、有色金屬砸碎；錘頭砸碎后的小塊塑料、有色金屬及少量的小塊鐵料從下方輥套20與隔套22間的空隙下落通過(guò)下殼體3下部的振動(dòng)格柵5及出料閥6排出；電子垃圾中的纏繞性導(dǎo)線被輥套20上的刀齒勾住并被切成小段落下通過(guò)振動(dòng)格柵5從出料閥6排出；錘頭砸碎的大塊塑料及有色金屬落到兩輥間在旋轉(zhuǎn)輥套20及隔套22的擠壓下破碎，破碎后的物料通過(guò)下殼體3下部的振動(dòng)格柵5及出料閥6排出；錘頭砸扁的大塊薄壁鐵件落到兩輥（即輥軸一和輥軸二）上，在兩輥上旋轉(zhuǎn)的輥套20及隔套22的作用下進(jìn)入兩輥間，被兩根輥軸上相鄰輥套20旋（輥）切成條狀后落到下殼體3下部的振動(dòng)格柵5上，通過(guò)下殼體3上的卸料閘門4排出進(jìn)入鐵料收集器。

通過(guò)輥間距調(diào)節(jié)裝置14調(diào)整兩輥軸的軸距，可得到不同尺寸的破碎出料。

本發(fā)明具有以下創(chuàng)新點(diǎn)：

一、創(chuàng)造性地將錘破、輥破、輥（旋）切三種加工工藝融為一體，用于電子垃圾薄壁殼體類器件的破碎；

二、高效節(jié)能：立式錘破在豎直方向錯(cuò)位設(shè)置若干組錘頭并且高速旋轉(zhuǎn)，物料落下的過(guò)程中在不同高度多次破碎，破碎速度快效率高；輥套旋切錘頭砸扁的薄壁殼體，比用錘頭直接破（砸）碎鐵件殼體效率高、能耗低；

三、錘頭只是將強(qiáng)度很小的塑料件破碎并將薄壁金屬殼體砸扁（便于工件進(jìn)入兩輥間），工作時(shí)錘頭與工件為彈性接觸而非剛性沖擊，錘頭壽命長(zhǎng)、工作時(shí)振動(dòng)小、噪音低；

四、破碎時(shí)塑料及有色金屬出料粒度可調(diào)、出料中鐵含量低（鐵件大部分經(jīng)旋切成條狀后經(jīng)出料閘門排出），減輕續(xù)分離、分選、研磨工作量，使分離、分選、研磨設(shè)備得以簡(jiǎn)化；

五、創(chuàng)造性地將輥套設(shè)計(jì)成圓形缺口狀在輥套上形成刀齒，便于物料進(jìn)入輥間進(jìn)行輥（旋）切破碎；

六、破碎小塊的芯片、電路板及纏繞性導(dǎo)線時(shí)不需要經(jīng)過(guò)錘破，可直接通過(guò)輥破、輥（旋）切進(jìn)行破碎，適應(yīng)性強(qiáng)。