本發(fā)明屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有膨潤土吸附劑的制備方法。
背景技術(shù)：
吸附劑也稱為吸收劑，這種物質(zhì)可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物，有利于實(shí)施均勻混合。是一種能夠有效的從氣體或液體中吸附其中某些成分的固定物質(zhì)。具有大的比表面、適宜的孔結(jié)構(gòu)及表面結(jié)構(gòu)；對吸附質(zhì)有強(qiáng)烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；制造方便、容易再生；有極好的吸附性和機(jī)械性特性。
吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學(xué)成分、表面極性等分類，如粗孔和細(xì)孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質(zhì)和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。常用的吸附劑有以碳質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑。最具有代表性的吸附劑是活性炭，吸附能力相當(dāng)好，但是成本很高，不適用于作為家庭或小范圍常用的吸附劑，因此需要一種廉價的、適合普通群眾使用的吸附劑，同時可以達(dá)到很好地吸附一般污染物的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，工藝簡單，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生二次污染，制出的吸附劑具有吸附性能良好、粒徑大和吸附強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在80-100℃下干燥，干燥20-30min，再研磨成粉末，過80-100目篩子，放在500-800℃的高溫下煅燒1-2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置2-3h，攪拌速率為500-800r/min，攪拌20-30min；
（3）靜置后放入750-950℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥10-25min，即可得到成品。
優(yōu)選的，所述（1）的干燥溫度為80℃，可以給膨潤土預(yù)熱的同時去除水分。
優(yōu)選的，所述（1）的煅燒溫度為800℃，此溫度下煅燒出的膨潤土結(jié)構(gòu)最佳。
優(yōu)選的，所述（2）的攪拌速率為650r/min，此攪拌速率下不會破壞各成分。
優(yōu)選的，所述（2）的時間為30min，該攪拌時間效果最佳且縮短減少工藝流程時間。
優(yōu)選的，所述（3）的表面活性劑為二辛基琥珀酸磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或肝膽酸鈉中的任一種，這些表面活性劑具有良好的表面活性作用和殺菌效果。
優(yōu)選的，所述（3）的活化溫度為800℃，保證吸附劑結(jié)構(gòu)的最佳和吸附效果的最佳，。
優(yōu)選的，所述（3）的干燥溫度為25min，該時間下可有效的達(dá)到干燥效果，最大化節(jié)約時間。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明采用的膨潤土，其結(jié)構(gòu)具有的多孔道、表面積大的獨(dú)特性，本身的吸附性就良好，使得本發(fā)明的吸附性更有所提升。
本發(fā)明以膨潤土為主要原料，原料來源廣泛，制作出的吸附劑材料強(qiáng)度高、性能好，制作工藝簡單，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生二次污染，制出的吸附劑具有吸附性能良好、粒徑大和吸附強(qiáng)度高的特點(diǎn)，適合空氣、廢水或者工業(yè)的應(yīng)用，可二次回收利用，且生產(chǎn)成本低廉，制作周期短、效率高，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)，適合普通大眾的廣泛使用，可達(dá)到很好地吸附一般污染物的效果，在制備過程中，可以全機(jī)械化生產(chǎn)，減少勞動力的支出。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土50份、沸石15份、氧化鋁17份、碳酸鈣22份、水16份和表面活性劑13份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，過100目篩子，放在500℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置2h，攪拌速率為800r/min，攪拌30min；
（3）靜置后放入950℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥10min，即可得到成品。
表面活性劑為二辛基琥珀酸磺酸鈉。
實(shí)施例2
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土57份、沸石12份、氧化鋁13份、碳酸鈣28份、水11份和表面活性劑9份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，過100目篩子，放在500℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置3h，攪拌速率為580r/min，攪拌30min；
（3）靜置后放入795℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥12min，即可得到成品。
表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
實(shí)施例3
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土64份、沸石17份、氧化鋁20份、碳酸鈣18份、水12份和表面活性劑10份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在80℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，過100目篩子，放在800℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置3h，攪拌速率為650r/min，攪拌30min；
（3）靜置后放入750-950℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性劑為肝膽酸鈉。
實(shí)施例4
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土49份、沸石18份、氧化鋁18份、碳酸鈣19份、水12份和表面活性劑10份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在100℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，過80目篩子，放在800℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置2h，攪拌速率為800r/min，攪拌23min；
（3）靜置后放入950℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性劑為肝膽酸鈉。
實(shí)施例5
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土55份、沸石15份、氧化鋁20份、碳酸鈣13份、水8份和表面活性劑11份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在80℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，過80目篩子，放在500℃的高溫下煅燒1h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置3h，攪拌速率為500r/min，攪拌20min；
（3）靜置后放入750℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥25min，即可得到成品。
表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
實(shí)施例6
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土56份、沸石20份、氧化鋁16份、碳酸鈣17份、水11份和表面活性劑14份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在80℃下干燥，干燥30min，再研磨成粉末，過100目篩子，放在500℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置2h，攪拌速率為800r/min，攪拌20min；
（3）靜置后放入950℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥15min，即可得到成品。
表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
實(shí)施例7
一種含有膨潤土吸附劑，包括如下重量份原料：膨潤土60份、沸石16份、氧化鋁22份、碳酸鈣15份、水11份和表面活性劑15份。
一種含有膨潤土吸附劑的制備方法，包括如下步驟：
（1）以膨潤土為主要原料，將膨潤土放在100℃下干燥，干燥20min，再研磨成粉末，過100目篩子，放在500℃的高溫下煅燒2h，得到膨潤土粉末；
（2）將沸石、氧化鋁和碳酸鈣粉碎，再混合800ml水，一起加入到步驟（1）膨潤土粉末中，攪拌均勻后靜置2h，攪拌速率為800r/min，攪拌30min；
（3）靜置后放入800℃的高溫環(huán)境中利用水蒸氣活化，之后再添加表面活性劑，最后在120℃進(jìn)行干燥，干燥18min，即可得到成品。
表面活性劑為二辛基琥珀酸磺酸鈉。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。