本發(fā)明涉及空氣凈化
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是涉及一種有吸附性的空氣過(guò)濾膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：氣體過(guò)濾膜一般都是布狀的濾紙，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合會(huì)制作成囊式、折疊、卷式等過(guò)濾濾材?，F(xiàn)有的氣體過(guò)濾膜過(guò)濾層材質(zhì)主要有：聚丙烯（pp）、聚四氟乙烯（ptfe）、聚乙烯（pe）、聚偏氟乙烯（pvdf）等，氣體過(guò)濾膜主要有基材和過(guò)濾層復(fù)合而成，常用的復(fù)合工藝是熱熔膠粘接，其基材主要由聚丙烯（pp）、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（pet）、聚乙烯（pe）等材質(zhì)制成的無(wú)紡布。近年來(lái)，我國(guó)空氣污染愈發(fā)嚴(yán)重，人們對(duì)空氣污染的關(guān)注度也越來(lái)越高,特別是近期出現(xiàn)的連續(xù)大范圍霧霾天氣更加促進(jìn)了老百姓對(duì)空氣質(zhì)量的擔(dān)憂(yōu)?？諝赓|(zhì)量的惡化已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的日常生活，pm2.5成為每日必須檢測(cè)的項(xiàng)目。同時(shí)，室內(nèi)空氣充斥著顆粒物、甲醛、總揮發(fā)性有機(jī)物(tvoc)、細(xì)菌、病毒、過(guò)敏源、異味氣體、放射源等各種污染物,被列入對(duì)公眾健康影響最大的五個(gè)環(huán)境因素之一。空氣污染對(duì)人類(lèi)健康危害已成為全世界共同面臨的難題，為了更加有效地凈化空氣，還人們一個(gè)潔凈環(huán)保的生活居住環(huán)境，空氣凈化技術(shù)得到了人們的高度關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中，專(zhuān)業(yè)過(guò)濾裝置的關(guān)鍵部件是吸附材料，現(xiàn)有的吸附材料有活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石和納米級(jí)二氧化鈦等，在空氣凈化行業(yè)，最常用的是活性炭?；钚蕴渴怯糜袡C(jī)含碳材料炭化、活化而成的，其具有發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)，絕大部分孔徑＜0.05μm；且比表面積高達(dá)1000～2000m2/g。但現(xiàn)有的吸附材料在保證過(guò)濾效果的同時(shí)，通氣性差，氣體通過(guò)的阻力大，造成無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜及其制備方法，過(guò)濾效果好，同時(shí)透氣性好，且成本低，工藝流程簡(jiǎn)單，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜，包括超薄靜電紡納米纖維層和超薄吸附層；所述超薄靜電紡納米纖維層的厚度為500～2000nm，所述超薄吸附層的厚度為10～1000nm；所述超薄靜電紡納米纖維層包括以下按重量份的原料：抗菌劑15～30份；聚合物12～20份；添加劑1～3份；溶劑200～300份；所述聚合物為聚丙交酯顆粒、聚乙烯醇、聚丙烯、聚羥基脂肪酸脂、聚羥基丁酸酯和大豆蛋白中的一種或幾種；所述抗菌劑為納米銀、甲殼素、芥末、蓖麻油和山梨酸鉀中的一種或幾種；所述溶劑為水和乙醇、甲酸、丙酮、二甲基甲酰胺及醋酸中的一種或幾種；所述添加劑為氯化鈣、十二烷基苯磺酸鈉及十六烷基三甲基氯化銨中的一種或幾種；所述超薄吸附層包括以下按重量份的原料：氯甲基苯乙烯5～25份；二乙烯基苯10～30份；聚乙烯醇水溶液150～300份；氯化鋁1～3份；氯化鐵1～5份；羥基苯甲酸20～150份。優(yōu)選的，所述超薄靜電紡納米纖維層包括以下按重量份的原料：抗菌劑25～30份；聚合物12～20份；添加劑1～2份；溶劑200～250份；所述聚合物為聚丙交酯顆粒、聚乙烯醇、聚丙烯、和大豆蛋白中的一種或幾種；所述抗菌劑為納米銀、甲殼素和山梨酸鉀中的一種或幾種；所述溶劑為水和乙醇、甲酸中的一種或幾種；所述添加劑為氯化鈣。優(yōu)選的，所述超薄吸附層包括以下按重量份的原料：氯甲基苯乙烯10～20份；二乙烯基苯15～25份；聚乙烯醇水溶液200～250份；氯化鋁1～2份；氯化鐵1～2份；羥基苯甲酸50～100份。一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜的制備方法，包括以下步驟：（1）制備超薄靜電紡納米纖維層；將抗菌劑、聚合物、添加劑在溶劑中均勻混合，在40～49℃的環(huán)境下靜置5～10小時(shí)；再次攪拌均勻，在40～45℃的環(huán)境下靜置0.5～1小時(shí)，得到共混溶液；將共混溶液通過(guò)靜電紡絲將納米纖維紡到無(wú)紡布表面，即得到超薄靜電納米纖維層；（2）制備超薄吸附溶體；將氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯和過(guò)氧化苯甲酰在聚乙烯醇水溶液中反應(yīng)，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物，所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為0.2～0.8wt％；將第一反應(yīng)產(chǎn)物在70～90℃下在有機(jī)溶劑中溶脹，加入氯化鋁和氯化鐵反應(yīng)后得到第二反應(yīng)產(chǎn)物；將所述第二反應(yīng)產(chǎn)物與羥基苯甲酸在70～90℃下反應(yīng)，得到吸附溶體；（3）將上述吸附溶體噴涂在超薄靜電紡納米纖維層表面，噴涂厚度為10～1000nm，得到本發(fā)明半成品；（4）將步驟（3）中的半成品在50℃～100℃下進(jìn)行烘干，得到具有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜。優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為硝基苯。優(yōu)選的，所述納米纖維的克重為0.1～100g/m2，納米纖維直徑為50nm～1000nm，纖維呈無(wú)規(guī)則排列或有規(guī)則排列。優(yōu)選的，所述靜電紡絲室內(nèi)溫度為0℃～70℃，濕度≤80％。優(yōu)選的，所述無(wú)紡布為紡粘無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布、竹炭纖維無(wú)紡布、負(fù)離子納米無(wú)紡布、納米銀離子無(wú)紡布中一種或一種以上組合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：將吸附溶體噴涂在超薄靜電紡納米纖維層表面，使本發(fā)明對(duì)pm2.5等空氣污染顆粒有吸附作用，超薄靜電紡納米纖維層使本發(fā)明具有良好的過(guò)濾性能，超薄的設(shè)計(jì)使本發(fā)明透氣性良好；實(shí)現(xiàn)過(guò)濾膜在保證過(guò)濾效果的同時(shí)，通氣性好，氣體通過(guò)的阻力小。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉，對(duì)設(shè)備要求低，使用低毒或無(wú)毒的溶劑，適合規(guī)?；a(chǎn)；不僅可應(yīng)用于空氣凈化器，還可用于口罩過(guò)濾部件、空調(diào)過(guò)濾器等其他過(guò)濾設(shè)備上。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例１一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜，包括超薄靜電紡納米纖維層和超薄吸附層；其中，超薄靜電紡納米纖維層的厚度為500nm，所述超薄吸附層的厚度為10nm。超薄靜電紡納米纖維層由以下重量份原料組成：納米銀10克；甲殼素5克；聚丙交酯顆粒12克；氯化鈣1克；水和乙醇的混合溶液200克；超薄吸附層由以下重量份原料組成：氯甲基苯乙烯15克；二乙烯基苯15克；聚乙烯醇水溶液200克；氯化鋁1克；氯化鐵1克；羥基苯甲酸50克。有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜的制備方法，包括以下步驟：（1）制備超薄靜電紡納米纖維層；將抗菌劑、聚合物、添加劑在溶劑中均勻混合，在40℃的環(huán)境下靜置5小時(shí)；再次攪拌均勻，在40℃的環(huán)境下靜置0.5小時(shí)，得到共混溶液；將共混溶液通過(guò)靜電紡絲將納米纖維紡到竹炭纖維無(wú)紡布表面，即得到超薄靜電納米纖維層；納米纖維的克重為10g/m2，納米纖維直徑為50nm～1000nm，纖維呈無(wú)規(guī)則排列或有規(guī)則排列；靜電紡絲室內(nèi)溫度控制在0℃～70℃，濕度≤80％；（2）制備超薄吸附溶體；將氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯和過(guò)氧化苯甲酰在聚乙烯醇水溶液中反應(yīng)，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物，所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為0.2wt％；將第一反應(yīng)產(chǎn)物在70℃下在有機(jī)溶劑硝基苯中溶脹，加入氯化鋁和氯化鐵反應(yīng)后得到第二反應(yīng)產(chǎn)物；將所述第二反應(yīng)產(chǎn)物與羥基苯甲酸在70℃下反應(yīng)，得到吸附溶體；（3）將上述吸附溶體噴涂在超薄靜電紡納米纖維層內(nèi)表面，噴涂厚度為200nm，得到本發(fā)明半成品；（4）將步驟（3）中的半成品在50℃下進(jìn)行烘干，得到具有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜。實(shí)施例2一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜，包括超薄靜電紡納米纖維層和超薄吸附層；其中，超薄靜電紡納米纖維層的厚度為2000nm，超薄吸附層的厚度為1000nm。超薄靜電紡納米纖維層由以下重量份原料組成：甲殼素20克；山梨酸鉀10克；聚丙交酯顆粒8克；聚羥基丁酸酯2克；大豆蛋白10克；氯化鈣1克；十二烷基苯磺酸鈉1克；水及乙醇、甲酸、醋酸混合液250克；超薄吸附層由以下重量份原料組成：氯甲基苯乙烯20克；二乙烯基苯25克；聚乙烯醇水溶液200克；氯化鋁3克；氯化鐵2克；羥基苯甲酸100克。有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜的制備方法，包括以下步驟：（1）制備超薄靜電紡納米纖維層；將抗菌劑、聚合物、添加劑在溶劑中均勻混合，在49℃的環(huán)境下靜置10小時(shí)；再次攪拌均勻，在45℃的環(huán)境下靜置1小時(shí)，得到共混溶液；將共混溶液通過(guò)靜電紡絲將納米纖維紡到納米銀離子無(wú)紡布表面，即得到超薄靜電納米纖維層；納米纖維的克重為100g/m2，納米纖維直徑為1000nm，纖維呈無(wú)規(guī)則排列或有規(guī)則排列；靜電紡絲室內(nèi)溫度控制在70℃，濕度≤80％。（2）制備超薄吸附溶體；將氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯和過(guò)氧化苯甲酰在聚乙烯醇水溶液中反應(yīng)，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物，所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為0.8wt％；將第一反應(yīng)產(chǎn)物在90℃下在有機(jī)溶劑硝基苯中溶脹，加入氯化鋁和氯化鐵反應(yīng)后得到第二反應(yīng)產(chǎn)物；將所述第二反應(yīng)產(chǎn)物與羥基苯甲酸在90℃下反應(yīng)，得到吸附溶體；（3）將上述吸附溶體噴涂在超薄靜電紡納米纖維層內(nèi)表面，噴涂厚度為1000nm，得到本發(fā)明半成品；（4）將步驟（3）中的半成品在100℃下進(jìn)行烘干，得到具有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜。實(shí)施例3一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜，包括超薄靜電紡納米纖維層和超薄吸附層；其中，超薄靜電紡納米纖維層的厚度為1500nm，所述超薄吸附層的厚度為500nm。超薄靜電紡納米纖維層由以下重量份原料組成：納米銀8克；甲殼素8克；芥末7克；山梨酸鉀抗菌劑7克；聚丙交酯顆粒8克；聚乙烯醇3克；聚羥基脂肪酸脂4克；大豆蛋白5克；氯化鈣1克；十六烷基三甲基氯化銨2克；水、甲酸、丙酮、醋酸的混合液300克；超薄吸附層由以下重量份原料組成：氯甲基苯乙烯15克；二乙烯基苯20克；聚乙烯醇水溶液230克；氯化鋁1克；氯化鐵2克；羥基苯甲酸80克。一種有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜的制備方法，包括以下步驟：（1）制備超薄靜電紡納米纖維層；將抗菌劑、聚合物、添加劑在溶劑中均勻混合，在45℃的環(huán)境下靜置8小時(shí)；再次攪拌均勻，在43℃的環(huán)境下靜置0.8小時(shí)，得到共混溶液；將共混溶液通過(guò)靜電紡絲將納米纖維紡到水刺無(wú)紡布表面，即得到超薄靜電納米纖維層；納米纖維的克重為50g/m2，納米纖維直徑為300nm～600nm，纖維呈無(wú)規(guī)則排列或有規(guī)則排列；靜電紡絲室內(nèi)溫度控制在0℃～70℃，濕度≤80％。（2）制備超薄吸附溶體；將氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯和過(guò)氧化苯甲酰在聚乙烯醇水溶液中反應(yīng)，得到第一反應(yīng)產(chǎn)物，所述聚乙烯醇水溶液的質(zhì)量濃度為0.5wt％；將第一反應(yīng)產(chǎn)物在80℃下在有機(jī)溶劑硝基苯中溶脹，加入氯化鋁和氯化鐵反應(yīng)后得到第二反應(yīng)產(chǎn)物；將所述第二反應(yīng)產(chǎn)物與羥基苯甲酸在80℃下反應(yīng)，得到吸附溶體；（3）將上述吸附溶體噴涂在超薄靜電紡納米纖維層內(nèi)表面，噴涂厚度為600nm，得到本發(fā)明半成品；（4）將步驟（3）中的半成品在80℃下進(jìn)行烘干，得到具有吸附性的復(fù)合空氣過(guò)濾膜。申請(qǐng)人采用得到的空氣過(guò)濾膜進(jìn)行空氣過(guò)濾實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表1所示：實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3吸氣阻力53～65pa20～33pa36～51pa甲醛過(guò)濾效率>98.2%>99.8%>99%苯過(guò)濾效率>98.6%>99.6%>99%氨過(guò)濾效率>98.1%>98.5%>98.3%pm2.5過(guò)濾效率>99.1%>99.9%>99.6%pm10過(guò)濾效率>98.7%>98.94%>98.85%表1以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12