本發(fā)明涉及一種鏈狀納米磁性材料、制備方法及其應(yīng)用技術(shù)，具體為氨基或羧基功能化的納米fe3o4鏈狀磁性材料及其制備方法，以及利用本發(fā)明氨基或羧基功能化納米fe3o4鏈狀磁性材料吸附和原位降解水中重金屬、尼泊金酯、氯酚、塑化劑等新型環(huán)境污染物，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)等目的。

背景技術(shù)：

重金屬、尼泊金酯、氯酚、塑化劑等化合物廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。這些物質(zhì)會(huì)在水體、土壤、生物體內(nèi)富集，在環(huán)境中難以降解，被稱為持久性環(huán)境污染物。痕量的持久性環(huán)境污染物對(duì)人體的內(nèi)分泌系統(tǒng)造成干擾，具有致畸、致癌、致突變的“三致”的效應(yīng)和遺傳毒性,對(duì)人類健康造成巨大威脅。徹底去除或?qū)⑵浣到鉃榈投壬踔翢o毒的物質(zhì)是近年來的環(huán)境問題所面臨的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

目前處理這些污染物的方法有：生物處理法、物理吸附法和化學(xué)處理法等。然而，由于這些污染物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝不能達(dá)到較好的去除效果,如:曹德峰等(環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2010，33(3)：80-83.)報(bào)道了采用碳納米管吸附水中4-氯酚和2,4-二氯酚,孫亞錫等(水處理技術(shù),2007,33(12):42-45.)通過膜生物反應(yīng)器去除水中微量2,4,6-tcp，浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院發(fā)明的《一種能去除白酒中塑化劑的復(fù)合吸附材料的制備方法》(中國發(fā)明專利:201410063398.3)等均只能將環(huán)境中持久性污染物從水相轉(zhuǎn)移至另一相,并沒有徹底降解污染物,容易造成二次污染?；瘜W(xué)氧化法對(duì)這些污染物的去除效果較好，反應(yīng)速度較快，但處理成本較高，且容易形成強(qiáng)致癌污染物。生物措施處理成本低，降解產(chǎn)物安全，但去除效果相對(duì)較差。吸附法可以起到富集濃縮作用，但吸收后的材料最終還是需要進(jìn)行降解處理。如果能將吸附與降解結(jié)合起來，則可望實(shí)現(xiàn)這些污染物在富集后原位降解。

納米fe3o4基新型功能材料因其制備方法多樣、工藝相對(duì)容易控制，具有結(jié)構(gòu)、功能的可預(yù)期性、可調(diào)控性和可剪裁性而日漸成為國內(nèi)外科學(xué)家的研究熱點(diǎn)，并在材料、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、生物和環(huán)境工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。由于其具有磁性，采用磁分離技術(shù)能方便地分離和回收，將其用于廢水處理吸附劑的探索引起了眾多研究者的重視。若能設(shè)計(jì)一種能有效吸附持久性環(huán)境污染物且能實(shí)現(xiàn)污染物原位降解，則無疑在資源再生與回收、環(huán)境保護(hù)等方面具有重要而積極的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能有效吸附持久性環(huán)境污染物且能實(shí)現(xiàn)污染物原位降解的鏈狀納米磁性材料。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鏈狀納米磁性材料，該材料制備的原料主要包括：三價(jià)鐵、醋酸鹽、分散劑和有機(jī)胺或有機(jī)酸；其中三價(jià)鐵和醋酸鹽在分散劑中的質(zhì)量濃度分別為5～500g/l和10～800g/l；機(jī)胺或有機(jī)酸在加入后得到的混合溶液中的質(zhì)量濃度為1～800g/l。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的三價(jià)鐵在分散劑中的質(zhì)量濃度為20～200g/l，醋酸鹽在分散劑中的質(zhì)量濃度為40～200g/l。

優(yōu)選的，所述的有機(jī)胺或有機(jī)酸在加入后得到的混合溶液中的質(zhì)量濃度為50～400g/l。

本發(fā)明還提供一種上述鏈狀納米磁性材料的制備方法，具體包括：首先將三價(jià)鐵和醋酸鹽溶于分散劑中；然后加入有機(jī)胺或有機(jī)酸得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中反應(yīng)；反應(yīng)后引入磁場(chǎng)誘導(dǎo)，再冷卻后磁分離洗滌、干燥即得氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料。

本發(fā)明上述的鏈狀納米磁性材料的制備方法，其中三價(jià)鐵和醋酸鹽在分散劑中的質(zhì)量濃度分別為5～500g/l和10～800g/l，在室溫下攪拌5～30min。

本發(fā)明所述的三價(jià)鐵在分散劑中的質(zhì)量濃度優(yōu)選為20～200g/l，醋酸鹽在分散劑中的質(zhì)量濃度優(yōu)選為40～200g/l。

本發(fā)明上述的鏈狀納米磁性材料的制備方法，其中有機(jī)胺或有機(jī)酸在加入后得到的混合溶液中的質(zhì)量濃度為1～800g/l，優(yōu)選的所述的有機(jī)胺或有機(jī)酸在混合溶液中的質(zhì)量濃度為50～400g/l。

本發(fā)明上述的鏈狀納米磁性材料的制備方法，其中反應(yīng)液在反應(yīng)釜中100～240℃反應(yīng)2～24h；優(yōu)選的，反應(yīng)溫度為150～200℃，反應(yīng)時(shí)間為8～20h。

本發(fā)明上述的鏈狀納米磁性材料的制備方法，其中反應(yīng)后趁熱引入磁場(chǎng)誘導(dǎo)，磁分離后洗滌至ph值為7，40～100℃真空干燥即得氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料；優(yōu)選的，真空干燥溫度為60～80℃。

本發(fā)明所述的三價(jià)鐵為三氯化鐵或硫酸鐵中的一種。

本發(fā)明所述的醋酸鹽為醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸銨中的一種。

本發(fā)明所述的分散劑為乙二醇、油酸、丙三醇、聚乙二醇中的一種；其中聚乙二醇的分子量分布為200-8000，優(yōu)選分子量分布為400-1000。

本發(fā)明所述的有機(jī)胺為乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺中一種。

本發(fā)明所述的有機(jī)酸為丁二酸、乙二酸、癸二酸、苯甲酸、山梨酸中一種。

本發(fā)明所述的磁場(chǎng)誘導(dǎo)或磁分離為通過采用磁能積為38～48mgoe，矯頑力為12～30koe的釹鐵硼磁體實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明還提供一種上述的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料在吸附與原位催化降解污染物中的應(yīng)用，具體的可以用于水中重金屬和持久性有機(jī)污染物的吸附與原位降解。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選，所述氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的應(yīng)用，用于cr(vi)、hg(ii)等重金屬和水中鄰苯二甲酸酯、尼泊金酯和氯酚等持久性有機(jī)污染物的降解。

本發(fā)明具體的吸附與原位催化降解方法如下：在室溫振蕩條件下，投入本發(fā)明的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料，投加量為每升廢水中鏈狀納米磁性復(fù)合材料用量為0.1～5g，溶液ph值為2.0～10.0；振蕩速率為100～300轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30～180分鐘；對(duì)水中污染物的吸附率可大于99％；吸附后磁分離，將吸附了污染物的磁性復(fù)合材料分散到10～100ml乙腈中，加入10^-3～10^-2mol/l的fe³⁺溶液100～5000ul，30％的h2o20.04-10ml,振蕩速率為100～300轉(zhuǎn)/分，對(duì)水中超標(biāo)污染物的降解率可大于99％。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1.本發(fā)明通過采用溶劑熱制備氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)證明：該發(fā)明操作步驟簡(jiǎn)單，成本低廉，得到的復(fù)合材料粒度分布均勻，性質(zhì)穩(wěn)定；而且產(chǎn)品分散性好、工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，可以避免傳統(tǒng)制備工藝中四氧化三鐵的納米磁核易于團(tuán)聚、磁含量低、分散性差等弊端；而外加磁場(chǎng)能有效減小磁性顆粒的磁偶極相互作用和范德華力，提高體系動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性、降低晶格畸變，從而克服磁性顆粒的團(tuán)聚傾向和化學(xué)不穩(wěn)定性，可以得到高度有序磁性聚集體，有利于磁性復(fù)合材料的有序自組裝。此外，本發(fā)明產(chǎn)品由于材料表面有大量氨基或羧基，在磁場(chǎng)這種“軟模板”的作用下可以可控形成一維納米鏈結(jié)構(gòu)。

2.本發(fā)明方法獲得的產(chǎn)品呈粉末狀，棕褐色，溶劑熱制備氨基或羧基修飾的納米磁性復(fù)合材料克服了磁性材料溶液團(tuán)聚的缺點(diǎn)，所得材料分散性好、磁性能高，通過磁場(chǎng)誘導(dǎo)并利用氨基或羧基官能團(tuán)可以通過氫鍵形成鏈狀結(jié)構(gòu)；而傳統(tǒng)共沉淀法制備的fe3o4容易導(dǎo)致粒度不均勻、難以實(shí)現(xiàn)納米尺度、且分散性差。

3.本發(fā)明的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料，采用的原料價(jià)格低易于獲得,容易純化，具有鏈狀結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種環(huán)境中持久性污染物有高的吸附性能，也能實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染物的原位降解；更為重要的是本發(fā)明的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料同時(shí)具有吸附富集和徹底降解這些污染物的預(yù)料不到的技術(shù)效果，這是因?yàn)椴牧鲜紫葘?duì)污染物可以進(jìn)行高吸附容量吸附，實(shí)現(xiàn)污染物在材料上富集，富集后的材料加入fe³⁺-h2o2體系，采用類fenton反應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)污染物在可見光下原位降解。因?yàn)榘被螋然揎椀逆湢罴{米磁性復(fù)合材料表面富余的氨基或羧基可以進(jìn)一步與fe(iii)以配位鍵結(jié)合，形成類fenton異相催化體系,形成活性中心，該中心的形成有利于h2o2的活化,使得·oh可以在較低的能量(即可見光作用下)便可產(chǎn)生，也減弱了ph值變化對(duì)催化降解反應(yīng)的影響，因此較普通fenton反應(yīng)體系有更寬的ph適用范圍。材料可循環(huán)使用,是有優(yōu)異潛力的水中污染物的綠色吸附與降解材料；此外，本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉，所得材料價(jià)廉易得、環(huán)境友好、可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的目的。

4.本發(fā)明拓展了多種有機(jī)酸和有機(jī)胺，可以一步法得到氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料，不僅可以將反應(yīng)在一步法完成，而且得到所得材料通過氫鍵和磁場(chǎng)誘導(dǎo)可以得到鏈狀結(jié)構(gòu)的材料，在材料的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的可控性方面有顯著的創(chuàng)新性。而傳統(tǒng)的方法需要多步進(jìn)行、得到的是多孔結(jié)構(gòu)的共價(jià)有機(jī)框架磁性復(fù)合微球，不僅材料制備工藝復(fù)雜，而且所得材料的非磁性組分增多，會(huì)降低所得材料的磁含量，不利于磁分離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料制備流程示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，得到的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的透射電鏡(tem)照片。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的紅外光譜圖(ftir)。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例，得到的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的x-射線衍射圖譜(xrd)。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例，得到的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的磁化曲線(vsm)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步說明，使本發(fā)明的目的和效果更加明顯，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。本發(fā)明制備工藝流程圖如圖1所示，具體步驟參照各實(shí)施例。

實(shí)施例1

分別稱取8gfecl3·6h2o和20g無水醋酸鈉溶于200ml乙二醇中,室溫下攪拌20min.然后加入10g四乙烯五胺,攪拌至形成穩(wěn)定的橘黃色溶液。將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,200℃反應(yīng)8h。反應(yīng)結(jié)束后，在反應(yīng)釜外加磁場(chǎng)(磁能積為40mgoe，矯頑力為20koe的釹鐵硼磁體)，冷卻后磁分離(磁能積為40mgoe，矯頑力為20koe的釹鐵硼磁體),然后用去離子水和乙醇洗滌各3次,至ph值為7,60℃真空干燥12h,即得氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料。

實(shí)施例2～6的操作步驟同實(shí)施例1，原料物質(zhì)、原料配方及制備條件參數(shù)見表1所示。

表1本發(fā)明實(shí)施例1～6原料組分及制備參數(shù)

將本發(fā)明實(shí)施例制備的氨基或羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料通過透射電鏡(tem)、紅外光譜(ftir)、x-射線衍射(xrd)和振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(vsm)等手段對(duì)其進(jìn)行表征，并應(yīng)用于對(duì)水中cr(vi)、hg(ii)、五氯酚、鄰苯二甲酸二丁酯、尼泊金甲酯的吸附與原位降解。

圖2～圖5分別是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1得到的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的透射電鏡(tem)、紅外光譜(ftir)；x-射線衍射圖譜(xrd)和磁化曲線(vsm)。

由圖2可知，氨基修飾的磁性復(fù)合材料為典型的殼核結(jié)構(gòu),平均粒徑約為～150nm，具有鏈狀結(jié)構(gòu)。

從圖3樣品的紅外光譜可以看出，～584cm^-1為氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的fe—o鍵特征吸收峰；～3380cm^-1可歸屬為—oh的伸縮振動(dòng)吸收峰；～2920、～2860cm^-1可歸屬為—ch2—、—ch3的伸縮振動(dòng)吸收峰；～1630、～1550cm^-1可歸屬為—nh2和—nh—的伸縮振動(dòng)吸收峰.～1060cm^-1可歸屬氨基的c-n伸縮振動(dòng)吸收峰。

從圖4樣品的xrd可知，氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料出現(xiàn)了fe3o4的6個(gè)典型的、2θ角位于30.1°(220)、35.5°(311)、43.1°(400)、53.4°(422)、57.0°(511)和62.6°(440)的衍射峰?？梢娫诎被揎椀逆湢罴{米磁性復(fù)合材料合成過程中晶相沒有發(fā)生變化,保持了fe3o4的尖晶石結(jié)構(gòu)。氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料的衍射峰較純的fe3o4有較寬的峰寬表明氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料具有較小的尺度。

從圖5樣品的vsm可知，本發(fā)明制得的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料飽和磁化強(qiáng)度約為56.8emu/g，說明氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料磁響應(yīng)良好,能夠在磁場(chǎng)下實(shí)現(xiàn)良好的分離。

下面是應(yīng)用本發(fā)明鏈狀納米磁性復(fù)合材料實(shí)施例1對(duì)水中cr(vi)、hg(ii)重金屬、實(shí)施例4對(duì)水中五氯酚；實(shí)施例5對(duì)水中鄰苯二甲酸二丁酯、尼泊金甲酯的吸附與原位降解。

應(yīng)用例1：

將實(shí)施例1所得氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料應(yīng)用于水中cr(vi)吸附與原位降解。取一系列25.00ml濃度分別為10—1000mg/l的cr(vi)溶液,調(diào)節(jié)溶液ph值為2.0～10.0,分別加入0.02g本發(fā)明的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30分鐘；采用二苯碳酰二肼(dpci)分光光度法在540nm下測(cè)定吸附后溶液的cr(vi)的剩余濃度ce，計(jì)算吸附量。發(fā)現(xiàn)在ph值2.0—5.0范圍內(nèi),氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料對(duì)cr(vi)的吸附率達(dá)近100％；吸附后磁分離，將吸附了cr(vi)的磁性復(fù)合材料分散到10ml乙腈中，加入10^-3mol/l的fe³⁺溶液100ul，30％的h2o220ul,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，cr(vi)降解率可實(shí)現(xiàn)近100％。氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料經(jīng)5次循環(huán)使用后對(duì)cr(vi)的吸附與降解率仍能保持95％以上,是性能優(yōu)良的吸附與降解材料。

應(yīng)用例2：

將實(shí)施例4所得氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料應(yīng)用于水中hg(ii)吸附與原位降解。取一系列25.00ml濃度分別為10—500mg/l的hg(ii)溶液,調(diào)節(jié)溶液ph值為2.0～10.0,分別加入0.05g本發(fā)明的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30分鐘；采用原子熒光法測(cè)定吸附后溶液的hg(ii)的剩余濃度ce，計(jì)算吸附量。發(fā)現(xiàn)在ph值4.0—6.0范圍內(nèi),氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料對(duì)hg(ii)的吸附率達(dá)近100％；吸附后磁分離，將吸附了hg(ii)的磁性復(fù)合材料分散到10ml乙腈中，加入10^-3mol/l的fe³⁺溶液200ul，30％的h2o240ul,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，hg(ii)降解率可實(shí)現(xiàn)近100％。氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料經(jīng)10次循環(huán)使用后對(duì)hg(ii)的吸附與降解率仍能保持95％以上,是性能優(yōu)良的吸附與降解材料。

應(yīng)用例3：

將實(shí)施例1所得氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料應(yīng)用于水中五氯酚吸附與原位降解。取一系列25.00ml濃度分別為10—1000mg/l的五氯酚溶液,調(diào)節(jié)溶液ph值為2.0～10.0,分別加入0.02g本發(fā)明的氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30分鐘；采用液相色譜測(cè)定吸附后溶液的五氯酚的剩余濃度ce，計(jì)算吸附量。發(fā)現(xiàn)在ph值4.0—8.0范圍內(nèi),氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料對(duì)五氯酚的吸附率達(dá)近100％；吸附后磁分離，將吸附了五氯酚的磁性復(fù)合材料分散到20ml乙腈中，加入10^-3mol/l的fe³⁺溶液100ul，30％的h2o220ul,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，五氯酚降解率可實(shí)現(xiàn)近100％。氨基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料經(jīng)5次循環(huán)使用后對(duì)五氯酚的吸附與降解率仍能保持95％以上,是性能優(yōu)良的吸附與降解材料。

應(yīng)用例4：

將實(shí)施例5所得羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料應(yīng)用于水中鄰苯二甲酸二丁酯(dbp)吸附與原位降解。取一系列50.00ml濃度分別為10—1000mg/l的dbp溶液,調(diào)節(jié)溶液ph值為2.0～10.0,分別加入0.05g本發(fā)明的羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30分鐘；采用液相色譜測(cè)定吸附后溶液的dbp的剩余濃度ce，計(jì)算吸附量。發(fā)現(xiàn)在ph值4.0—8.0范圍內(nèi),羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料對(duì)dbp的吸附率達(dá)近100％；吸附后磁分離，將吸附了dbp的磁性復(fù)合材料分散到10ml乙腈中，加入10^-3mol/l的fe³⁺溶液100ul，30％的h2o220ul,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，dbp降解率可實(shí)現(xiàn)近100％。羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料經(jīng)5次循環(huán)使用后對(duì)dbp的吸附與降解率仍能保持95％以上,是性能優(yōu)良的吸附與降解材料。

應(yīng)用例5：

將實(shí)施例5所得羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料應(yīng)用于水中尼泊金甲酯(mpb)吸附與原位降解。取一系列25.00ml濃度分別為10—1000mg/l的mpb溶液,調(diào)節(jié)溶液ph值為2.0～10.0,分別加入0.02g本發(fā)明的羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，時(shí)間為30分鐘；采用液相色譜測(cè)定吸附后溶液的mpb的剩余濃度ce，計(jì)算吸附量。發(fā)現(xiàn)在ph值4.0—8.0范圍內(nèi),羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料對(duì)mpb的吸附率達(dá)近100％；吸附后磁分離，將吸附了mpb的磁性復(fù)合材料分散到10ml乙腈中，加入10^-3mol/l的fe³⁺溶液200ul，30％的h2o240ul,振蕩速率為150轉(zhuǎn)/分，dbp降解率可實(shí)現(xiàn)近100％。羧基修飾的鏈狀納米磁性復(fù)合材料經(jīng)10次循環(huán)使用后對(duì)dbp的吸附與降解率仍能保持95％以上,是性能優(yōu)良的吸附與降解材料。

本發(fā)明所述鏈狀納米磁性復(fù)合材料，通過實(shí)驗(yàn)證明：該發(fā)明操作步驟簡(jiǎn)單，成本低廉，得到的鏈狀納米磁性復(fù)合材料具有鏈狀結(jié)構(gòu)；富含氨基、羥基、羧基等官能團(tuán)，性質(zhì)穩(wěn)定，又有利于在外磁場(chǎng)下實(shí)現(xiàn)磁分離；對(duì)水中重金屬cr(vi)、hg(ii)、鄰苯二甲酸酯、氯酚、尼泊金酯等環(huán)境持久性污染物的有優(yōu)良的吸附和原位降解效果，是潛在的優(yōu)質(zhì)吸附與降解材料。