本發(fā)明涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種二次濾網(wǎng)過濾裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電廠的循環(huán)水系統(tǒng)一般設(shè)有粗、細格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，循環(huán)水泵、二次濾網(wǎng)、膠球清洗系統(tǒng)，以保證凝汽機的傳熱效率。但隨著江河、湖泊水及海水資源污染日益嚴重，水中大量的塑料薄膜、雜草、貝類等雜物經(jīng)細格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)過濾后仍可進入冷卻水系統(tǒng)，必然造成以下影響：凝汽機換熱管堵塞；影響膠球清洗系統(tǒng)運行；增大供水阻力導(dǎo)致循環(huán)水泵的使用壽命以及增加能耗。

二次濾網(wǎng)系統(tǒng)是凈化水中污物、保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證膠球正常投運，提高膠球回收率不可缺少的裝置。而我國環(huán)境較為嚴重，江河、湖泊等水質(zhì)污染尤為突出，在采用二次濾網(wǎng)進行污水處理時，往往存在一些污染無法去除，需要人工手動或者采用其他方式，費時費力，且在有些場合無法使用，導(dǎo)致二次濾網(wǎng)被堵塞影響其使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種二次濾網(wǎng)過濾裝置，具有自動反沖洗功能，且耐海水腐蝕性能佳。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種二次濾網(wǎng)過濾裝置，包括擺線針輪減速機、筒體，擺線針輪減速機的輸出軸與主動軸通過聯(lián)軸器固定連接，擺線針輪減速機與頂部支架通過螺栓相連，頂部支架與中間支架通過螺栓固定連接，聯(lián)軸器位于頂部支架中間的空腔內(nèi)，頂部支架、中間支架、主動軸圍合形成第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承上方設(shè)有軸承蓋，軸承蓋與頂部支架通過螺栓固定，中間支架與筒體通過焊接相連，筒體與主動軸之間設(shè)有o形圈、密封蓋，密封蓋位于o形圈上方，密封蓋與筒體通過螺栓連接，主動軸的下端設(shè)有第一直齒錐齒輪，第一直齒錐齒輪與第二直齒錐齒輪相嚙合，第一直齒錐齒輪與第二直齒錐齒輪設(shè)于密封倉內(nèi)，第二直齒錐齒輪套設(shè)于從動軸的左端，從動軸上設(shè)有支撐體，支撐體上端、下端與筒體內(nèi)壁固定連接，支撐體與從動軸為可旋轉(zhuǎn)連接，所述從動軸的右端設(shè)有銅套、擋圈，擋圈位于銅套的右側(cè)，銅套為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，銅套的內(nèi)壁與從動軸固定連接，銅套的外壁與支撐板固定連接，濾網(wǎng)通過螺栓固定在支撐板上，所述濾網(wǎng)右側(cè)的筒體上設(shè)有排污管、排污管上設(shè)有電動排污閥。

所述支撐板的數(shù)量為8個，支撐板以從動軸為圓心對稱分布，支撐板與支撐板之間的角度為45°。

所述密封倉的左側(cè)為出水口，從動軸的右側(cè)為進水口。

所述所述筒體下端設(shè)有底部支架，底部支架的數(shù)量為2個，支架承載能力應(yīng)不小于2倍濾網(wǎng)運行重量(濾網(wǎng)自重和充水重)。

所述筒體上設(shè)有檢修口、排空閥、放水孔，檢修口的數(shù)量為2個，檢修口位于濾網(wǎng)前方和后方。

所述濾網(wǎng)的孔徑為5mm。

所述筒體上設(shè)有差壓開關(guān)，差壓開關(guān)與濾網(wǎng)連接。

所述濾網(wǎng)為317ln不銹鋼材料或雙相不銹鋼。

所述濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)的數(shù)量均為8個，第一濾網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)，第二濾網(wǎng)為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)以從動軸為圓心呈發(fā)射狀分布，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)均為可拆卸設(shè)置。

本發(fā)明具有有益效果：

(1)本發(fā)明主要用于過濾和清除循環(huán)水中的污物，濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，分別采用螺栓固定在支撐板上，以避免由于海水長期沖刷造成焊點腐蝕而導(dǎo)致強度降低，甚至破壞；濾網(wǎng)采用317ln不銹鋼材料或雙相不銹鋼，耐海水腐蝕性能較好；筒體濾網(wǎng)前后各設(shè)一個檢修口，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)均可單獨拆卸，在局部發(fā)生破損的情況下只需通過檢修口即可逐片進行更換，便于維護檢修。同時，筒體上設(shè)有排空閥，以便于設(shè)備檢修排水；二次濾網(wǎng)底部設(shè)有底部支架，底部支架升溫承載能力大于2倍濾網(wǎng)運行重量(濾網(wǎng)自重和充水重)。

(2)本發(fā)明二次濾網(wǎng)為全自動運行，隨著雜質(zhì)在濾網(wǎng)上的積累，濾網(wǎng)前后的壓差不斷增加，當濾網(wǎng)前后壓差達到設(shè)定值時，濾網(wǎng)自動開始反沖洗，每個反沖洗周期不長于3分鐘，且一次清洗帶走的水量應(yīng)小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量的5％，同時還具有力矩保護，自動反轉(zhuǎn)等功能，反洗轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動受阻時會自動反轉(zhuǎn)同時報警，以保證整個循環(huán)水系統(tǒng)安全高效地全自動運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中a處放大圖；

圖中：1-擺線針輪減速機，2-頂部支架，3-聯(lián)軸器，4-軸承蓋，5-圓錐滾子軸承，6-中間支架，7-主動軸，8-支撐體，9-筒體，10-差壓開關(guān)，11-濾網(wǎng)，12-從動軸，13-銅套，14-進水口，15-擋圈，16-密封倉，17-第一直齒錐齒輪，18-o形圈，19-密封蓋，20-支撐板，21-第二直齒錐齒輪，22-出水口，23-排污管，24-電動排污閥，25-檢修口，26-排空閥，27-放水孔，28-底部支架，29-第一濾網(wǎng)，30-第二濾網(wǎng)，31-第一凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖所示，一種二次濾網(wǎng)過濾裝置，包括擺線針輪減速機、筒體，擺線針輪減速機的輸出軸與主動軸通過聯(lián)軸器固定連接，擺線針輪減速機與頂部支架通過螺栓相連，頂部支架與中間支架通過螺栓固定連接，聯(lián)軸器位于頂部支架中間的空腔內(nèi)，頂部支架、中間支架、主動軸圍合形成第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承上方設(shè)有軸承蓋，軸承蓋與頂部支架通過螺栓固定，中間支架與筒體通過焊接相連，筒體與主動軸之間設(shè)有o形圈、密封蓋，密封蓋位于o形圈上方，密封蓋與筒體通過螺栓連接，主動軸的下端設(shè)有第一直齒錐齒輪，第一直齒錐齒輪與第二直齒錐齒輪相嚙合，第一直齒錐齒輪與第二直齒錐齒輪設(shè)于密封倉內(nèi)，第二直齒錐齒輪套設(shè)于從動軸的左端，從動軸上設(shè)有支撐體，支撐體上端、下端與筒體內(nèi)壁固定連接，支撐體與從動軸為可旋轉(zhuǎn)連接，所述從動軸的右端設(shè)有銅套、擋圈，擋圈位于銅套的右側(cè)，銅套為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，銅套的內(nèi)壁與從動軸固定連接，銅套的外壁與支撐板固定連接，濾網(wǎng)通過螺栓固定在支撐板上，所述濾網(wǎng)右側(cè)的筒體上設(shè)有排污管、排污管上設(shè)有電動排污閥。

所述支撐板的數(shù)量為8個，支撐板以從動軸為圓心對稱分布，支撐板與支撐板之間的角度為45°。

所述密封倉的左側(cè)為出水口，從動軸的右側(cè)為進水口。

所述所述筒體下端設(shè)有底部支架，底部支架的數(shù)量為2個。

所述筒體上設(shè)有檢修口、排空閥、放水孔。

所述濾網(wǎng)的孔徑為5mm。

所述筒體上設(shè)有差壓開關(guān)，差壓開關(guān)與濾網(wǎng)連接。

所述濾網(wǎng)為317ln不銹鋼材料或雙相不銹鋼。

所述濾網(wǎng)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)的數(shù)量均為8個，第一濾網(wǎng)為圓形結(jié)構(gòu)，第二濾網(wǎng)為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)以從動軸為圓心呈發(fā)射狀分布。

本發(fā)明還包括力矩保護裝置，在遇到阻力時能自動翻轉(zhuǎn)，還包括接觸器、熱過載繼電器、變送器、配電回路保護元件、操作按鈕、開關(guān)、信號燈、接線端子、plc控制器等常規(guī)元件，以滿足實際需求。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。