本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，尤其是指一種具有陶瓷葉片的砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，一般砂磨機(jī)包括機(jī)架、研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子上安裝有研磨棒銷，目前市面上主要是圍繞著金屬材料制成相應(yīng)的棒銷砂磨機(jī)，例如研磨桶采用不銹鋼材料制成，這種研磨桶整體笨重，耐磨性差，且散熱性不好，又如棒銷大多采用合金或不銹鋼材料制成，安裝繁瑣，且難耐高溫，顯然不符合當(dāng)今砂磨機(jī)之需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足，主要目的在于提供一種具有陶瓷葉片的砂磨機(jī)，其具有耐高溫、防靜電之功能，提升研磨品質(zhì)，并整體重量輕且兼具耐磨、散熱性能好的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種具有陶瓷葉片的砂磨機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的研磨裝置，該研磨裝置包括研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的機(jī)械密封組件，該研磨桶一側(cè)具有一進(jìn)料口，該主軸由一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)裝置安裝于機(jī)架上方，所述研磨桶為碳化硅桶，所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)子組件，該轉(zhuǎn)子組件具有一敞開口的容置腔，該容置腔內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒，該過濾網(wǎng)筒由一出料管連通，該出料管伸出研磨桶外，該轉(zhuǎn)子組件上套裝有復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷葉片，該陶瓷葉片包括一環(huán)狀本體，該環(huán)狀本體設(shè)有一供轉(zhuǎn)子組件穿過的中心孔，該環(huán)狀本體外緣凸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布的研磨塊。

進(jìn)一步，所述相鄰陶瓷葉片之間具有一隔套。

進(jìn)一步，所述研磨桶外包覆有一冷卻桶，該冷卻桶與研磨桶之間形成一冷卻夾層。

進(jìn)一步，所述出料管末端安裝有一用于偵測(cè)物料的溫度的溫度計(jì)。

進(jìn)一步，所述研磨桶底部具有一排放研磨介質(zhì)的控制閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，利用陶瓷葉片的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效，提升研磨品質(zhì)，同時(shí)采用碳化硅桶作為研磨桶，可使整體重量輕，并達(dá)到耐磨、散熱性能好之目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體外形示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中研磨裝置局部剖面放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中陶瓷葉片放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

10、機(jī)架 20、研磨裝置

21、研磨桶 211、進(jìn)料口

22、主軸 23、機(jī)械密封組件

24、轉(zhuǎn)子組件 241、容置腔

25、陶瓷葉片 251、環(huán)狀本體

252、中心孔 253、研磨塊

26、隔套 27、冷卻桶

28、冷卻夾層 30、驅(qū)動(dòng)裝置

40、過濾網(wǎng)筒 50、出料管

51、溫度計(jì) 60、控制閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，一種具有陶瓷葉片的砂磨機(jī)，包括機(jī)架10以及設(shè)置于機(jī)架10上的研磨裝置20，其中，該研磨裝置20包括研磨桶21、主軸22以及安裝于主軸22上的機(jī)械密封組件23，該研磨桶21一側(cè)具有一進(jìn)料口211，該進(jìn)料口211外接一進(jìn)料管（未示出），研磨介質(zhì)和物料從該進(jìn)料口211進(jìn)入研磨桶21中。該主軸21由一驅(qū)動(dòng)裝置30帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)裝置30安裝于機(jī)架10上方，改變傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)安裝機(jī)架下方，避免機(jī)架晃動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，具體動(dòng)力系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在此加予贅述。所述研磨桶21為碳化硅桶，該碳化硅桶具有重量輕、耐磨及散熱性能好之特點(diǎn)，所述主軸22上安裝有轉(zhuǎn)子組件24，該轉(zhuǎn)子組件24可以是一體成型結(jié)構(gòu)，也可以是多個(gè)拼裝而成，本實(shí)施例是兩個(gè)拼裝而成，可適合大流量物料研磨，也便于拆裝。該轉(zhuǎn)子組件24前端具有一敞開口的容置腔241，該容置腔241內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒40，該過濾網(wǎng)筒40由一出料管50連通，該出料管50伸出研磨桶21外，進(jìn)一步，該出料管50末端可以安裝有一用于偵測(cè)物料的溫度的溫度計(jì)51。該轉(zhuǎn)子組件24上套裝有復(fù)數(shù)個(gè)陶瓷葉片25，相鄰陶瓷葉片25之間具有一隔套26，便于固定該陶瓷葉片25。該陶瓷葉片25包括一環(huán)狀本體251，該環(huán)狀本體251設(shè)有一供轉(zhuǎn)子組件24穿過的中心孔252，該環(huán)狀本體251外緣一體凸設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布的研磨塊253，由該陶瓷葉片25的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效，并可有效地提升研磨品質(zhì)。

該研磨桶21底部具有一排放研磨介質(zhì)的控制閥60，在研磨完成后便于將研磨介質(zhì)排出，在研磨桶21外包覆有一冷卻桶27，該冷卻桶27與研磨桶21之間形成一冷卻夾層28，在該冷卻夾層28中注入冷卻介質(zhì)，由于研磨過程中研磨介質(zhì)和物料在撞擊研磨桶21的內(nèi)壁面而產(chǎn)生的熱量，通過冷卻夾層28中的冷卻介質(zhì)對(duì)研磨桶21進(jìn)行冷卻, 給研磨桶21進(jìn)行有效地散熱。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于利用陶瓷葉片的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效，提升研磨品質(zhì)，同時(shí)采用碳化硅桶作為研磨桶，可使整體重量輕，并達(dá)到耐磨、散熱性能好之目的。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。