本實用新型涉及一種打膠裝置，具體涉及一種花型頁輪擠膠裝置。

背景技術(shù)：

花型頁輪作為砂布輪的一種，廣泛運用于研磨拋光場合，市場需求量巨大。目前大多數(shù)的砂布頁輪的生產(chǎn)都是依靠手工操作完成，整個工序涉及紗布沖壓裁剪、托盤上膠、手工布片、定心壓緊、翻轉(zhuǎn)取模等過程。手工操作受工人本身技術(shù)水平影響，特別是在打膠環(huán)節(jié)，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量性能不穩(wěn)定，且勞動強度高，整體生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種置能夠有效降低作業(yè)人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的花型頁輪擠膠裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種花型頁輪擠膠裝置，包括支柱，支柱的頂部固定連接有支撐平臺，位于支撐平臺的下方設(shè)置有移動平臺，支撐平臺上固定連接有能夠驅(qū)動移動平臺沿豎直方向移動的移動平臺驅(qū)動裝置，移動平臺上設(shè)有打膠裝置，打膠裝置包括與移動平臺固定連接的點膠閥體，點膠閥體的底部設(shè)置有出膠孔，出膠孔的孔口位置安裝有點膠噴嘴，點膠閥體的頂部固定連接有閥座，閥座上沿豎直方向貫穿設(shè)置有穿孔，穿孔與出膠孔相對應(yīng)，穿孔內(nèi)豎直設(shè)置有一根點膠斷膠針，點膠斷膠針的底端能夠穿過點膠閥體的頂部伸入到出膠孔中，點膠斷膠針與點膠閥體滑動且密封配合，點膠斷膠針與點膠噴嘴的嘴口同軸設(shè)置，點膠斷膠針的底部為直徑逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)，點膠噴嘴嘴口的直徑大于錐形結(jié)構(gòu)的最小直徑且小于錐形結(jié)構(gòu)的最大直徑，閥座的頂部固定連接有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸的頂端伸出有一根能夠沿豎直方向伸縮的活塞桿，活塞桿的頂端能夠伸入到穿孔內(nèi)，穿孔內(nèi)設(shè)置有推塊，活塞桿的頂端與推塊通過連接塊相連接，點膠斷膠針的頂部與推塊固定連接，連接塊上套裝有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ的兩端分別抵接在驅(qū)動缸與推塊上，彈簧Ⅰ能夠為點膠斷膠針的錐形結(jié)構(gòu)抵接在點膠噴嘴嘴口提供彈簧力，點膠閥體上設(shè)置有與出膠孔連通的進(jìn)膠流道，進(jìn)膠流道的入膠口連接有供膠管。

膠水從供膠管進(jìn)入到進(jìn)膠流道中，在流入至出膠孔內(nèi)，點膠噴嘴的開閉有點膠斷膠針控制。當(dāng)驅(qū)動缸驅(qū)動活塞桿上移，同時壓縮彈簧Ⅰ，點膠斷膠針上的錐形結(jié)構(gòu)離開點膠噴嘴嘴口，膠水就能夠從點膠噴嘴嘴口噴出；當(dāng)不需要打膠的時候，關(guān)閉驅(qū)動缸，彈簧Ⅰ回彈提供反向彈簧力，驅(qū)動點膠斷膠針上的錐形結(jié)構(gòu)下移重新抵接在點膠噴嘴嘴口，將其堵住，不再打膠。

進(jìn)一步，所述活塞桿遠(yuǎn)離所述連接塊的一端能夠從所述驅(qū)動缸的底端伸出且固定連接有限位塊，限位塊上沿豎直方向穿設(shè)有兩根分別與其滑動配合的導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿分別對稱設(shè)置在所述活塞桿軸線的兩側(cè)，導(dǎo)向桿頂端設(shè)置有能夠?qū)ο尬粔K進(jìn)行限位的限位頭，導(dǎo)向桿底端螺紋連接在所述驅(qū)動缸上，限位頭的頂端設(shè)置有與導(dǎo)向桿同軸設(shè)置的內(nèi)六角孔。

進(jìn)一步，所述出膠孔的孔底嵌裝有與所述點膠斷膠針同軸設(shè)置的導(dǎo)向套，所述點膠斷膠針能夠穿過導(dǎo)向套且與其滑動配合。

進(jìn)一步，所述打膠裝置還包括基蓋定位壓緊裝置，基蓋定位壓緊裝置包括沿豎直方向貫穿設(shè)置在所述點膠閥體上的定位孔，定位孔內(nèi)嵌裝有與其同軸設(shè)置的滑套，滑套內(nèi)沿其軸線方向滑動配合有壓桿，所述閥座對應(yīng)壓桿的位置設(shè)置有與壓桿同軸且能夠使壓桿伸入到其內(nèi)部的插孔，插孔內(nèi)設(shè)置有彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ的兩端分別固定連接在壓桿和插孔的底部，壓桿遠(yuǎn)離彈簧Ⅱ的一端伸出于點膠閥體且通過套裝在壓桿上的軸承轉(zhuǎn)動連接有壓塊，當(dāng)彈簧Ⅱ處于常態(tài)時，所述點膠噴嘴嘴口的水平高度高于壓塊底部的水平高度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動對花型頁輪進(jìn)行打膠作業(yè)，降低了作業(yè)工人的勞動強度，而且該生產(chǎn)裝置生產(chǎn)效率高，操作方便。

附圖說明

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實用新型的三維示意圖；

圖2為本實用新型中打膠裝置的剖視圖；

圖3為本實用新型中基蓋定位壓緊裝置的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示，本具體實施方式中的花型頁輪擠膠裝置，包括支柱1，支柱1的頂部固定連接有支撐平臺2，位于支撐平臺2的下方設(shè)置有移動平臺3，支撐平臺2上固定連接有能夠驅(qū)動移動平臺3沿豎直方向移動的移動平臺驅(qū)動裝置4，移動平臺3上設(shè)有打膠裝置，打膠裝置包括與移動平臺3固定連接的點膠閥體5，點膠閥體5的底部設(shè)置有出膠孔6，出膠孔6的孔口位置安裝有點膠噴嘴7，點膠閥體5的頂部固定連接有閥座8，閥座8上沿豎直方向貫穿設(shè)置有穿孔9，穿孔9與出膠孔6相對應(yīng)，穿孔9內(nèi)豎直設(shè)置有一根點膠斷膠針10，點膠斷膠針10的底端能夠穿過點膠閥體5的頂部伸入到出膠孔6中，點膠斷膠針10與點膠閥體5滑動且密封配合，點膠斷膠針10與點膠噴嘴7的嘴口同軸設(shè)置，點膠斷膠針10的底部為直徑逐漸減小的錐形結(jié)構(gòu)，點膠噴嘴7嘴口的直徑大于錐形結(jié)構(gòu)的最小直徑且小于錐形結(jié)構(gòu)的最大直徑，閥座8的頂部固定連接有驅(qū)動缸11，驅(qū)動缸11的頂端伸出有一根能夠沿豎直方向伸縮的活塞桿12，活塞桿12的頂端能夠伸入到穿孔9內(nèi)，穿孔9內(nèi)設(shè)置有推塊13，活塞桿12的頂端與推塊13通過連接塊14相連接，點膠斷膠針10的頂部與推塊13固定連接，連接塊14上套裝有彈簧Ⅰ15，彈簧Ⅰ15的兩端分別抵接在驅(qū)動缸11與推塊13上，彈簧Ⅰ15能夠為點膠斷膠針10的錐形結(jié)構(gòu)抵接在點膠噴嘴7嘴口提供彈簧力，點膠閥體5上設(shè)置有與出膠孔6連通的進(jìn)膠流道16，進(jìn)膠流道16的入膠口連接有供膠管17。

在本具體實施方式中，所述活塞桿12遠(yuǎn)離所述連接塊14的一端能夠從所述驅(qū)動缸11的底端伸出且固定連接有限位塊18，限位塊18上沿豎直方向穿設(shè)有兩根分別與其滑動配合的導(dǎo)向桿19，兩根導(dǎo)向桿19分別對稱設(shè)置在所述活塞桿12軸線的兩側(cè)，導(dǎo)向桿19頂端設(shè)置有能夠?qū)ο尬粔K18進(jìn)行限位的限位頭，導(dǎo)向桿19底端螺紋連接在所述驅(qū)動缸11上，限位頭的頂端設(shè)置有與導(dǎo)向桿19同軸設(shè)置的內(nèi)六角孔。

在本具體實施方式中，所述出膠孔6的孔底嵌裝有與所述點膠斷膠針10同軸設(shè)置的導(dǎo)向套20，所述點膠斷膠針10能夠穿過導(dǎo)向套20且與其滑動配合。

在本具體實施方式中，所述打膠裝置還包括基蓋定位壓緊裝置，基蓋定位壓緊裝置包括沿豎直方向貫穿設(shè)置在所述點膠閥體5上的定位孔21，定位孔21內(nèi)嵌裝有與其同軸設(shè)置的滑套22，滑套22內(nèi)沿其軸線方向滑動配合有壓桿23，所述閥座8對應(yīng)壓桿23的位置設(shè)置有與壓桿23同軸且能夠使壓桿23伸入到其內(nèi)部的插孔24，插孔24內(nèi)設(shè)置有彈簧Ⅱ25，彈簧Ⅱ25的兩端分別固定連接在壓桿23和插孔24的底部，壓桿23遠(yuǎn)離彈簧Ⅱ25的一端伸出于點膠閥體5且通過套裝在壓桿23上的軸承26轉(zhuǎn)動連接有壓塊27，當(dāng)彈簧Ⅱ25處于常態(tài)時，所述點膠噴嘴嘴口7的水平高度高于壓塊27底部的水平高度。

在具體實施的過程中，點膠閥體上還設(shè)置有熱水流道和分別與熱水流道兩端連通的進(jìn)水口和出水口，熱水能夠為循環(huán)為點膠閥體提供熱量，進(jìn)而加熱出膠孔和進(jìn)膠流道內(nèi)的膠水，更容易出膠。移動平臺上表面固定連接有豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，支撐平臺上對應(yīng)導(dǎo)向柱的位置固定連接到定向套，支撐平臺上對應(yīng)定向套的內(nèi)孔開設(shè)有定位孔且能夠使導(dǎo)向柱穿過定位孔與定向套內(nèi)孔滑動配合。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。