本實用新型涉及化工設(shè)備，尤其是一種用于生產(chǎn)聚氨酯的溫控攪拌反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

聚氨酯在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱，如果不及時散熱則會對生產(chǎn)效率造成影響，現(xiàn)有的生產(chǎn)聚氨酯反應(yīng)釜由于攪拌葉片的存在，只能將溫控裝置設(shè)置于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的外圍，散熱效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯的溫控攪拌反應(yīng)釜，旨在解決現(xiàn)有反應(yīng)釜溫控效果差的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯的溫控攪拌反應(yīng)釜，包括殼體、設(shè)于所述殼體的底部的支架和設(shè)于所述殼體頂部的動力裝置，所述殼體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端位于所述殼體的外側(cè)且與所述動力裝置的輸出端相連，使得所述旋轉(zhuǎn)軸在所述動力裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端延伸至所述殼體內(nèi)側(cè)的頂部，且與一圓形的轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的圓心位于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線且所述轉(zhuǎn)盤垂直于旋轉(zhuǎn)軸的軸線，所述轉(zhuǎn)盤上可拆卸的設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片從所述轉(zhuǎn)盤上向所述殼體的底部延伸，所述殼體內(nèi)還設(shè)有換熱管，所述換熱管的入口和出口設(shè)于所述殼體的外表面，且與水箱和循環(huán)泵相連。

優(yōu)選的，所述入口和所述水箱之間還設(shè)有加熱器。

本實用新型的技術(shù)方案通過改變攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和位置，使得散熱管可以延伸至反應(yīng)釜內(nèi)部，使熱量交換進(jìn)行的更加迅速，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于生產(chǎn)聚氨酯的溫控攪拌反應(yīng)釜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯的溫控攪拌反應(yīng)釜100。

如圖1所示，在一實施例中，所述溫控反應(yīng)釜包括殼體10、設(shè)于所述殼體10底部的支架20和設(shè)于所述殼體10頂部的動力裝置，所述殼體10內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸11，所述旋轉(zhuǎn)軸11的第一端位于所述殼體10的外側(cè)且與所述動力裝置的輸出端相連，使得所述旋轉(zhuǎn)軸11在所述動力裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸11的第二端延伸至所述殼體10內(nèi)側(cè)的頂部，且與一圓形的轉(zhuǎn)盤12 固定連接，所述轉(zhuǎn)盤12的圓心位于所述旋轉(zhuǎn)軸11的軸線且所述轉(zhuǎn)盤12垂直于旋轉(zhuǎn)軸11的軸線，所述轉(zhuǎn)盤12上可拆卸的設(shè)有攪拌葉片13，所述攪拌葉片13從所述轉(zhuǎn)盤12上向所述殼體10的底部延伸，所述殼體10內(nèi)還設(shè)有換熱管14，所述換熱管14的入口和出口設(shè)于所述殼體10的外表面，且與水箱 41和循環(huán)泵42相連。

本實施例的技術(shù)方案中，動力裝置為公知的電動機30，所述殼體10上還設(shè)有進(jìn)料口、出料口、真空泵等公知的設(shè)備和結(jié)構(gòu)。本實施例的技術(shù)方案中，由于攪拌葉片13設(shè)置于豎直方向上，所以在旋轉(zhuǎn)過程中，殼體10內(nèi)部中央的位置不會受到干擾，本實施例中將換熱管14延伸至所述殼體10內(nèi)，并利用循環(huán)泵42帶動換熱管14內(nèi)的液體流動，利用換熱管14中的液體與殼體10 內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行熱量交換，以降低反應(yīng)物的溫度。本實用新型的技術(shù)方案通過改變攪拌葉片13的結(jié)構(gòu)和位置，使得散熱管可以延伸至殼體10內(nèi)部，使熱量交換進(jìn)行的更加迅速，在反應(yīng)物需要降溫時，在水箱41內(nèi)注入冷媒，優(yōu)選為冷水，并進(jìn)一步利用循環(huán)泵42帶動冷水循環(huán)以實現(xiàn)提高了生產(chǎn)效率。

在本實用新型的又一優(yōu)選實施例中，所述入口和所述水箱41之間還設(shè)有加熱器43。

本實施例中還在進(jìn)水口和水箱41之間增加了加熱器43，該加熱器43優(yōu)選為電熱器，可以對進(jìn)入殼體10內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，以便在某些時候，可以對反應(yīng)物進(jìn)行加熱。本實施例的技術(shù)方案在需要散熱時，在水箱41內(nèi)加入冷水并關(guān)閉加熱器43、打開循環(huán)泵42即可，在需要加熱時，在水箱41內(nèi)加入水后，開啟加熱器43和循環(huán)泵42。本實施例的技術(shù)方案不僅可以用于降溫，還能用于加熱，進(jìn)一步提高了對反應(yīng)物溫度的調(diào)節(jié)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。