本實用新型涉及研磨設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種攪拌磨機。
背景技術(shù)：
：攪拌磨機利用攪拌裝置使研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生沖擊、剪切、研磨作用，從而粉碎物料的設(shè)備。常規(guī)磨機是靠筒體運動帶動研磨介質(zhì)運動，攪拌磨機輸入的功率直接用于攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，使研磨介質(zhì)運動而粉碎物料，故其能量效率高于常規(guī)磨機和振動磨機。攪拌磨機可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。根據(jù)筒體形狀可分為槽型、立式等類型。攪拌磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。為了滿足生產(chǎn)各種粒度需求的條件，通常會先在實驗室進行小型設(shè)備的研發(fā)試驗，此類攪拌磨機主要用在實驗室，攪拌棒總成上采用棒釘形式居多。傳統(tǒng)的攪拌磨機多為廠家生產(chǎn)，架構(gòu)成型固定，拆卸麻煩，不方便攜帶轉(zhuǎn)移。由于高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)對礦物粉體的特殊要求，粉體工業(yè)正朝著超細粉碎的方向迅速發(fā)展。超細粉體的比表面積大、顆粒缺陷少、活性高、反應(yīng)速率快、填充補強性好、溶解度大、燒結(jié)溫度低且燒結(jié)強度高，因此，提高超細粉碎技術(shù)對現(xiàn)代高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著極其重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種攪拌磨機，主要用在實驗室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單，拆卸攜帶方便，增加了研磨接觸面積，提高研磨效率，并且為圓盤形式的工業(yè)型設(shè)備研發(fā)提供了理論數(shù)據(jù)。為了達成上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種攪拌磨機，包括：攪拌部、驅(qū)動部、固定部、支架和筒體，所述驅(qū)動部固定在所述固定部上，所述固定部固定在所述支架上，所述筒體固定在所述支架上，所述驅(qū)動部與所述攪拌部傳動連接；所述攪拌部包括攪拌棒，所述攪拌棒包括攪拌棒棒體和至少一個圓環(huán)，所述圓環(huán)焊接在所述攪拌棒棒體上，所述圓環(huán)伸入所述筒體內(nèi)，攪拌時，圓環(huán)比棒丁可以更好的帶動研磨球運動，研磨球是現(xiàn)有技術(shù)，可以正常從市場上面購買得到。特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)內(nèi)壁焊接在所述攪拌棒棒體外壁上，所述圓環(huán)數(shù)量有3-9個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)間的間距為25-50mm，從上至下所述圓環(huán)焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為40-180°排列，所述圓環(huán)內(nèi)徑為20-40mm，外徑為40-60mm，內(nèi)外徑相差20mm，高度為3-10mm。特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)數(shù)量有9個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)間的間距為25mm，從上至下所述圓環(huán)焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為40°排列，所述圓環(huán)內(nèi)徑為20mm，外徑為40mm，攪拌時，研磨球可順利通過圓環(huán)間隙實現(xiàn)研磨。特別優(yōu)選的，所述支架包括底座和支撐桿，所述底座上設(shè)置有固定插孔，所述支撐桿豎直插入所述固定插孔內(nèi)，并用緊固螺栓固定在所述底座上，所述筒體底部通過螺栓固定在所述底座上，所述固定部固定在所述支撐桿上；所述圓環(huán)總的分布高度與所述筒體的高度比值小于0.7，所述筒體的內(nèi)壁與所述圓環(huán)外壁的最小距離大于兩倍的研磨球直徑，最下端的所述圓環(huán)與所述筒體底部的距離大于兩倍的研磨球直徑，這樣設(shè)置的目的是為了在攪拌過程中不會卡球。特別優(yōu)選的，所述固定部包括定位套管和支撐塊，所述定位套管為中空圓管，套接在所述支撐桿上，下端與所述底座抵接，所述定位套管高度小于所述支撐桿高度，所述支撐塊包括第一通孔和第二通孔，所述支撐塊通過所述第一通孔套接在所述支撐桿上，所述支撐塊通過螺栓固定在所述支撐桿上，所述支撐塊的下方與所述定位套管頂部抵接，所述定位套管高度高于所述筒體高度。特別優(yōu)選的，所述驅(qū)動部為電機或電鉆，所述電機或電鉆通過螺栓固定在所述支撐塊上，所述電機或電鉆的輸出軸通過所述第二通孔與所述攪拌棒棒體上端傳動連接。本實用新型提供的一種攪拌磨機，主要用在實驗室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單，拆卸攜帶方便，增加了研磨接觸面積，提高研磨效率，并且為圓盤形式的工業(yè)型設(shè)備研發(fā)提供了理論數(shù)據(jù)。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的攪拌棒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的攪拌棒俯視圖；圖中，1、電機或電鉆，2、支撐桿，3、定位套管，4、底座，5、筒體，6、圓環(huán)，7、攪拌棒棒體，8、支撐塊，801、第一通孔，802、第二通孔。具體實施方式下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。實施例1：一種攪拌磨機，其特征在于：包括攪拌部、驅(qū)動部、固定部、支架和筒體5，所述驅(qū)動部固定在所述固定部上，所述固定部固定在所述支架上，所述筒體5固定在所述支架上，所述驅(qū)動部與所述攪拌部傳動連接；所述攪拌部包括攪拌棒，所述攪拌棒包括攪拌棒棒體7和9個圓環(huán)6，所述圓環(huán)6焊接在所述攪拌棒棒體7上，所述圓環(huán)6伸入所述筒體5內(nèi)。所述圓環(huán)6內(nèi)壁焊接在所述攪拌棒棒體7外壁上。所述支架包括底座4和支撐桿2，所述底座4上設(shè)置有固定插孔，所述支撐桿2豎直插入所述固定插孔內(nèi)，并用緊固螺栓固定在所述底座4上，所述筒體5底部固定在所述底座4上，所述固定部固定在所述支撐桿2上；所述圓環(huán)6總的分布高度與所述筒體5的高度比值小于0.7，所述筒體5的內(nèi)壁與所述圓環(huán)6外壁的最小距離大于兩倍的研磨球直徑，最下端的所述圓環(huán)6與所述筒體5底部的距離大于兩倍的研磨球直徑。所述固定部包括定位套管3和支撐塊8，所述定位套管3為中空圓管，套接在所述支撐桿2上，下端與所述底座4抵接，所述定位套管3高度小于所述支撐桿2高度，所述支撐塊8包括第一通孔801和第二通孔802，所述支撐塊8通過所述第一通孔801套接在所述支撐桿2上，所述支撐塊8的下方與所述定位套管3頂部抵接，所述支撐塊8通過螺栓固定在所述支撐桿2上，所述定位套管3高度高于所述筒體5高度。所述驅(qū)動部為電機或電鉆1，所述電機或電鉆1固定在所述支撐塊8上，所述電機或電鉆1的輸出軸通過所述第二通孔802與所述攪拌棒棒體7上端傳動連接。所述圓環(huán)6內(nèi)徑20mm，外徑40mm，所述圓環(huán)6高度3mm，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)6間的間距為25mm，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為40°排列。實施例2：與實施例1不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6內(nèi)徑25mm，外徑45mm，所述圓環(huán)6高度5mm，所述圓環(huán)6設(shè)置有8個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)間的間距為30mm，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為90°排列。實施例3：與實施例2不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6設(shè)置有6個，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為120°排列。實施例4：與實施例1不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6內(nèi)徑30mm，外徑50mm，所述圓環(huán)6高度5mm，所述圓環(huán)6設(shè)置有6個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)6間的間距為30mm，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為120°排列。實施例5：與實施例4不同的是：一種攪拌磨機，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)6間的間距為35mm。實施例6：與實施例1不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6內(nèi)徑35mm，外徑55mm，所述圓環(huán)6高度7mm，所述圓環(huán)6設(shè)置有4個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)6間的間距為35mm，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為90°排列。實施例7：與實施例6不同的是：一種攪拌磨機，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為180°排列。實施例8：與實施例1不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6內(nèi)徑40mm，外徑60mm，所述圓環(huán)6高度7mm，所述圓環(huán)6設(shè)置有3個，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)6間的間距為50mm，從上至下所述圓環(huán)6焊接點所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為120°排列。實施例9：與實施例8不同的是：一種攪拌磨機，所述圓環(huán)6高度10mm。實施例列表：實施例圓環(huán)內(nèi)徑圓環(huán)外徑圓環(huán)高度圓環(huán)間距圓環(huán)個數(shù)角度120mm40mm3mm25mm940°225mm45mm5mm30mm890°325mm45mm5mm30mm6120°430mm50mm5mm30mm6120°530mm50mm5mm35mm6120°635mm55mm7mm35mm490°735mm55mm7mm35mm4180°840mm60mm7mm50mm3120°940mm60mm10mm50mm3120°本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種攪拌磨機，主要用在實驗室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是較傳統(tǒng)的攪拌磨機結(jié)構(gòu)簡單，拆卸攜帶方便，圓環(huán)增加了研磨接觸面積，可提高研磨效率，并且對于工業(yè)砂磨機的筒體和攪拌盤的尺寸匹配、攪拌盤數(shù)量、分布、圈數(shù)都有了實驗依據(jù)。上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3