本實(shí)用新型涉及聚酯生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種對場地要求小的聚酯工藝塔。

背景技術(shù)：

聚酯工藝塔是聚酯生產(chǎn)中極為重要的設(shè)備，其作用是對乙二醇（EG）和水的混合物進(jìn)行分離，其分離效果將直接影響酯化反應(yīng)的正常進(jìn)行及原料消耗的高低，但是現(xiàn)有的聚酯工藝塔大多外形尺寸大，對場地的要求也非常高，造成制作成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種對場地要求低、外形尺寸縮小的聚酯工藝塔。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種聚酯工藝塔，包括筒體一和筒體二，筒體一和筒體二通過倒錐體連接，筒體一包括上封頭和筒體一本體，上封頭上設(shè)有可拆卸測溫座，且上封頭中心處為塔頂蒸汽出口，筒體一本體上設(shè)有吊耳和凝液回流口，筒體一內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器、規(guī)整填料、導(dǎo)流筒和塔盤組合件，凝液回流口通過管道連接液體分布器，筒體二包括下封頭和筒體二本體，筒體二本體上設(shè)有噴淋液入口、蒸汽進(jìn)口和熱媒出口，所述下封頭上設(shè)有熱媒進(jìn)口，且下封頭底端中心處設(shè)有液相出口，筒體二內(nèi)部底端處設(shè)有熱媒裝置，熱媒裝置連接熱媒進(jìn)口和熱媒出口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，規(guī)整填料通過支撐裝置支撐，支撐裝置包括支撐格柵、設(shè)置在支撐格柵兩端下部的支撐圈和設(shè)置在支撐圈底端的筋板。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，筒體二本體上還設(shè)有耳座。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，蒸汽進(jìn)口通過管道連接至筒體二本體內(nèi)，且與筒體二本體內(nèi)壁通過筋板連接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：該塔內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器、規(guī)整填料、導(dǎo)流筒和折疊的塔盤組合件，來增大物料接觸面積，延長物料滯留時(shí)間，在滿足工藝需求的前提下縮小了設(shè)備外形尺寸，降低了制作成本，對場地條件的要求也隨之降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖2所示一種聚酯工藝塔，包括筒體一1和筒體二2，所述筒體一1和筒體二2通過倒錐體3連接，筒體一1包括上封頭4和筒體一本體5，上封頭4上設(shè)有可拆卸測溫座401，且上封頭4中心處為塔頂蒸汽出口402，筒體一本體5上設(shè)有吊耳501和凝液回流口502，筒體一1內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器6、規(guī)整填料7、導(dǎo)流筒8和塔盤組合件9，液體分布器6把液體均勻地分布于規(guī)整填料7的頂部，規(guī)整填料7可有效增加比表面積，塔盤組合件采用折疊結(jié)構(gòu)，凝液回流口502通過管道連接液體分布器6，筒體二2包括下封頭10和筒體二本體11，筒體二本體11上設(shè)有噴淋液入口12、蒸汽進(jìn)口13和熱媒出口14，下封頭10上設(shè)有熱媒進(jìn)口15，且下封頭10底端中心處設(shè)有液相出口16，所述筒體二2內(nèi)部底端處設(shè)有熱媒裝置17，熱媒裝置17連接熱媒進(jìn)口15和熱媒出口14，熱媒加熱裝置內(nèi)有加熱盤管。

規(guī)整填料7通過支撐裝置支撐，支撐裝置包括支撐格柵18a、設(shè)置在支撐格柵18a兩端下部的支撐圈18b和設(shè)置在支撐圈18b底端的筋板19，通過支撐裝置來支撐規(guī)整填料，增加工藝塔整體的堅(jiān)固性。

筒體二本體11上還設(shè)有耳座20，方便對工藝塔整體實(shí)現(xiàn)安裝。

蒸汽進(jìn)口13通過管道連接至筒體二本體內(nèi)，且與筒體二本體11內(nèi)壁通過筋板19連接固定，增加連接的堅(jiān)固性，增強(qiáng)工藝塔整體的穩(wěn)定性。

待處理的物料從蒸汽進(jìn)口13進(jìn)入工藝塔中，分離乙二醇與水所需的熱源由工藝塔內(nèi)部熱媒裝置17（內(nèi)部加熱盤管）提供，高溫液相熱媒經(jīng)熱媒進(jìn)口15進(jìn)入，經(jīng)換熱降溫后的熱媒從熱媒出口14排出，控制底塔溫度為183℃，塔項(xiàng)氣相經(jīng)塔頂蒸汽出口402送出，經(jīng)冷凝（溫度控制為40℃）、收集、泵加壓后，從凝液回流口502返回工藝塔內(nèi)，經(jīng)液體分布器6、規(guī)整填料7、導(dǎo)流筒8和塔盤組合件9，塔頂控制壓力為0.5kpa.g,塔頂控制溫度為100℃，實(shí)現(xiàn)精餾分離、提純，塔底回收的乙二醇含量>99. 0%，經(jīng)液相出口16排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。