本發(fā)明涉及噴涂機(jī)，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造用涂裝裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)在加工制造后，通常都會將其進(jìn)行防腐、防火或防水等表面處理，因此會使用到高壓無氣噴涂機(jī)。它能夠高效、均勻地將涂料噴涂在鋼材表面上，確保涂層的密實度和附著力，延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命并提升其抗腐蝕、防火等性能。

2、盡管現(xiàn)有技術(shù)中已有一些高壓無氣噴涂機(jī)的設(shè)計，例如公告號為cn218554533u的專利公開的一種高壓無氣噴涂機(jī)，包括噴涂機(jī)主體、安裝板、除塵結(jié)構(gòu)、泵體、吸液管、出液管、安裝塊和噴槍等組件，通過設(shè)置除塵結(jié)構(gòu)，可以在一定程度上提高工作效率，并對材料表面進(jìn)行有效清理。但是，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用中仍存在一些不足之處：

3、在使用過程中，工人難以及時觀察到油漆桶內(nèi)油漆的剩余量，這可能導(dǎo)致在噴涂過程中因油漆不足而中斷，影響噴涂效果和生產(chǎn)效率；

4、現(xiàn)有技術(shù)缺乏智能化的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)，無法及時診斷設(shè)備狀態(tài)并提醒維護(hù)，增加了設(shè)備故障的風(fēng)險。因此，有必要提出一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造用涂裝裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造用涂裝裝置用于解決上述背景技術(shù)中所提出的不足之處。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造用涂裝裝置，包括噴涂機(jī)本體、連接在噴涂機(jī)本體上的支架、連接在支架上的安裝板和連接在噴涂機(jī)本體上的噴槍和控制器，其特征在于，所述支架底部連接有提醒機(jī)構(gòu)，提醒機(jī)構(gòu)包括兩個支撐桿，兩個支撐桿為對稱設(shè)置，兩個支撐桿的端部之間連接有放置板，放置板頂部固定連接有u型底座，u型底座上放置有油漆桶，u型底座內(nèi)嵌設(shè)有壓力傳感器，放置板的外壁連接有報警器，報警器的傳輸電纜與壓力傳感器電性連接；

3、控制器包括數(shù)據(jù)記錄與分析模塊、故障診斷與控制模塊和控制面板模塊；

4、數(shù)據(jù)記錄與分析模塊，用于記錄噴涂機(jī)本體在噴涂過程中的各項數(shù)據(jù)并進(jìn)行分類分析，得到綜合分析結(jié)果；各項數(shù)據(jù)包括噴涂機(jī)本體和傳感器的運行數(shù)據(jù)、油漆桶的壓力數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)，分類分析包括狀態(tài)分析、周期維護(hù)分析和油漆剩余分析，綜合分析結(jié)果包括狀態(tài)值、維護(hù)值和油漆值；

5、故障診斷與控制模塊，基于綜合分析結(jié)果生成相應(yīng)診斷結(jié)果，并根據(jù)診斷結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)操作；

6、控制面板模塊用于訪問數(shù)據(jù)記錄與分析模塊中記錄的數(shù)據(jù)、綜合分析結(jié)果、綜合分析結(jié)果和診斷結(jié)果；能夠通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程設(shè)備通信，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。

7、作為優(yōu)選地，支撐桿通過固定桿和轉(zhuǎn)桿構(gòu)成，固定桿與支架固定連接，固定桿的另一端與轉(zhuǎn)桿的端部通過連接件轉(zhuǎn)動連接，放置板與兩個轉(zhuǎn)桿固定連接。

8、作為優(yōu)選地，放置板的底部轉(zhuǎn)動連接有底板，底板的內(nèi)壁固定連接有磁鐵片，磁鐵片與放置板磁吸連接。

9、作為優(yōu)選地，放置板的端部連接有u型插桿，u型插桿與放置板滑動連接，安裝板上開設(shè)有與u型插桿位置對應(yīng)的插槽。

10、作為優(yōu)選地，放置板的端部連接有u型插桿，u型插桿與放置板滑動連接，安裝板上開設(shè)有與u型插桿位置對應(yīng)的插槽。

11、作為優(yōu)選地，固定桿的底部固定連接有加強筋，加強筋的另一端與支架的底部連接桿外壁固定連接。

12、作為優(yōu)選地，分別對噴涂機(jī)本體、傳感器的運行信息進(jìn)行狀態(tài)分析，具體為：

13、設(shè)定噴涂機(jī)本體、傳感器的運行信息中任一參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍，將不處于其標(biāo)準(zhǔn)范圍的噴涂機(jī)本體、傳感器的運行信息中的參數(shù)標(biāo)記為異常參數(shù)；計算相鄰異常參數(shù)的間隔時長并按照時間生成順序編號；

14、將噴涂機(jī)本體的啟動時刻與當(dāng)前時刻之間的時間區(qū)域標(biāo)記為噴涂使用時區(qū)；

15、將噴涂參數(shù)折線圖初始化，將噴涂使用時區(qū)的間隔時長及對應(yīng)編號輸入到噴涂參數(shù)折線圖中，將間隔時長在噴涂參數(shù)折線圖中的位置標(biāo)記為參數(shù)對應(yīng)的噴涂點，連接同一參數(shù)對應(yīng)的噴涂點得到參數(shù)線，計算參數(shù)線的斜率；將取值為正的斜率標(biāo)記為上升斜率，將取值為負(fù)的斜率標(biāo)記為下降斜率；分別將噴涂使用時區(qū)內(nèi)的上升斜率、下降斜率進(jìn)行求和得到升斜總值、降斜總值；將升斜總值、降斜總值進(jìn)行加權(quán)計算，得到參異值；

16、將噴涂機(jī)本體、傳感器的運行信息中任一參數(shù)的參異值進(jìn)行加權(quán)計算，得到狀態(tài)值。

17、作為優(yōu)選地，對噴涂機(jī)本體進(jìn)行周期維護(hù)分析，具體為：

18、設(shè)定噴涂機(jī)本體、傳感器的維護(hù)周期，獲取噴涂機(jī)本體與傳感器距離當(dāng)前時刻最近的維護(hù)時刻，將該維護(hù)時刻標(biāo)記為第一時刻；若無維護(hù)時刻，則將噴涂機(jī)本體的出廠時刻標(biāo)記為第一時刻；將第一時刻與當(dāng)前時刻進(jìn)行時刻差計算，得到未維差時；設(shè)定噴涂機(jī)本體與傳感器對應(yīng)的維護(hù)周期閾值，將維護(hù)周期閾值減去未維差時得到待維時值；

19、設(shè)定維調(diào)監(jiān)測時區(qū)，對維調(diào)監(jiān)測時區(qū)內(nèi)噴涂機(jī)本體、傳感器的狀態(tài)值f進(jìn)行均值計算，得到維均值；將維調(diào)監(jiān)測時區(qū)內(nèi)噴涂機(jī)本體、傳感器的狀態(tài)值進(jìn)行方差計算，得到維波值；

20、將噴涂機(jī)本體、傳感器的狀態(tài)值、待維時值、維均值和維波值進(jìn)行加權(quán)計算得到維護(hù)值。

21、作為優(yōu)選地，對噴涂過程中油漆桶進(jìn)行油漆剩余分析，具體為：

22、獲取壓力傳感器采集的油漆桶重量；獲取油漆桶標(biāo)準(zhǔn)重量，將油漆桶重量減去油漆桶標(biāo)準(zhǔn)重量得到油漆剩余量；設(shè)定油漆桶的滿值油漆重量，將滿值油漆重量減去油漆剩余量得到油漆桶的可添量；

23、獲取油漆桶在設(shè)定點位處的環(huán)境數(shù)據(jù)；環(huán)境數(shù)據(jù)包括溫度、濕度、大氣壓強、空氣密度；

24、設(shè)定油漆對應(yīng)的環(huán)境數(shù)據(jù)中任一參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值，將環(huán)境數(shù)據(jù)中任一參數(shù)的數(shù)值減去其參數(shù)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值得到環(huán)標(biāo)差值；

25、設(shè)定環(huán)境變化時區(qū)，對環(huán)境變化時區(qū)內(nèi)的環(huán)標(biāo)差值進(jìn)行均值計算，得到環(huán)標(biāo)均差值；再對環(huán)境變化時區(qū)內(nèi)的環(huán)標(biāo)差值進(jìn)行方差計算，得到環(huán)差波動值；

26、將環(huán)境數(shù)據(jù)中所有參數(shù)的環(huán)標(biāo)差值、環(huán)標(biāo)均差值和環(huán)差波動值進(jìn)行加權(quán)計算得到油漆對應(yīng)的環(huán)境影響系數(shù)；

27、將油漆的可添量、環(huán)境影響系數(shù)和壓力傳感器的維護(hù)值進(jìn)行加權(quán)計算，得到油添值。

28、作為優(yōu)選地，基于綜合分析結(jié)果生成相應(yīng)診斷結(jié)果，并根據(jù)診斷結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)操作，具體為：

29、設(shè)定噴涂機(jī)本體、傳感器的維護(hù)值對應(yīng)的預(yù)設(shè)維護(hù)閾值，若維護(hù)值大于其預(yù)設(shè)維護(hù)閾值，生成維護(hù)周期調(diào)節(jié)信令；維護(hù)周期調(diào)節(jié)信令用于根據(jù)維護(hù)值調(diào)控噴涂機(jī)本體、傳感器的維護(hù)周期；

30、設(shè)定噴涂機(jī)本體、傳感器的狀態(tài)值對應(yīng)的預(yù)設(shè)安全閾值，若狀態(tài)值大于其預(yù)設(shè)安全閾值，表示噴涂機(jī)本體或傳感器出現(xiàn)異常狀態(tài)，生成對應(yīng)的異常維護(hù)信令；根據(jù)安全協(xié)議，異常維護(hù)信令將觸發(fā)噴涂機(jī)本體的斷電操作，并將該異常維護(hù)信令、噴涂機(jī)本體或傳感器的位置、編號、生成異常維護(hù)信令的時刻通過控制面板模塊發(fā)送給維護(hù)團(tuán)隊的智能終端；維護(hù)團(tuán)隊通過智能終端接收異常維護(hù)信令、噴涂機(jī)本體或傳感器的位置、編號、生成異常維護(hù)信令的時刻，進(jìn)行維護(hù)處理操作；

31、設(shè)定油添值的油添取值信令組，包括預(yù)添油漆信令、缺乏油漆信令和不缺油漆信令；將油漆值與油添取值信令組進(jìn)行匹配，得到對應(yīng)的油漆信令；根據(jù)對應(yīng)的油漆信令執(zhí)行對應(yīng)操作，具體為：

32、在生成預(yù)添油漆信令時，控制報警器發(fā)出溫和的提示音或光信號，提醒操作者油漆量即將達(dá)到預(yù)設(shè)閾值，需要準(zhǔn)備添加油漆；

33、在生成缺乏油漆信令時，控制報警器發(fā)出緊急的警報聲或光信號，指示油漆量已低于安全閾值，需要立即添加油漆以避免噴涂中斷；

34、將維護(hù)周期調(diào)節(jié)信令、異常維護(hù)信令和對應(yīng)的油漆信令標(biāo)記為診斷結(jié)果。

35、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

36、本發(fā)明通過設(shè)置控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)、維護(hù)需求和油漆剩余量的自動監(jiān)測和分析，提高了涂裝裝置的智能化管理水平，及時的油漆剩余量提醒和故障診斷，能夠減少因油漆不足或設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率，且考慮了環(huán)境因素對油漆剩余量的影響，使油漆添加的控制更加精確。

37、本發(fā)明融合傳感器技術(shù)和智能算法，實時精準(zhǔn)監(jiān)測并分析各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)，構(gòu)建了設(shè)備運行、維護(hù)需求、油漆余量及環(huán)境的動態(tài)關(guān)聯(lián)，有效提升管理效率與精度。