石斛提取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于天然植物提取技術領域，涉及一種石斛提取裝置，適用于石斛有效成分的提取。
【背景技術】
[0002]石斛作為一種養(yǎng)陰藥，多用于陰虛發(fā)熱、津傷煩渴、目暗昏花等證。從《神農(nóng)本草經(jīng)》首次記載以來，經(jīng)過兩千多年的發(fā)展，石斛涉及的植物來源已達數(shù)十種，而據(jù)《藥典》(2005版)規(guī)定，其來源主要有三種:金釵石斛、鐵皮石斛、馬鞭石斛。鐵皮石斛是石斛中的上品，滋陰、除熱之力最佳，是開發(fā)保健產(chǎn)品的理想原料。石斛中的有效成分主要有活性多糖、石斛堿、菲類化合物、氨基酸和微量元素，其中石斛堿和菲類化合物對腫瘤細胞具有一定的抑制生長和殺滅作用，具有明顯的抗腫瘤活性，通過提高人體免疫力來降低放化療對人體的毒副作用，還能夠降低血糖、抗衰老，具有較高的藥用及保健價值。
[0003]為了提高人體對石斛有效成分的吸收和利用，人們通常將石斛中的有效成分進行提取后制成片劑、沖劑或口服液等各種劑型，在提取過程中通常采用常用的提取罐或滲漉罐等傳統(tǒng)設備。由于新鮮石斛呈條狀，而炮制后的石斛則呈卷曲的大顆粒狀，如果直接提取效果很差，因此需要將炮制后的干燥的石斛粉碎或切割后進行提取，從而提高有效成分的提取率，但同時也遇到一個問題，粉碎后的石斛雖然能提高提取率，但是難以將石斛粉狀渣與提取液之間進行有效分離，從而影響到提取速度和效率，也降低了有效成分的含量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種提取效率高，能實現(xiàn)固液分離的石斛提取裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:一種石斛提取裝置，包括提取罐，所述的提取罐包括罐體，所述的罐體外設有一個與罐體密封連接的夾套，靠近罐體頂部的內(nèi)壁設有至少一個連通夾套的出料口，靠近夾套頂部的外壁上設有至少一個溢流口，夾套內(nèi)設有一個筒狀的隔離桶，所述的隔離桶頂部與夾套頂部密封連接，隔離桶底部與夾套底部具有空隙，隔離桶將夾套內(nèi)部分隔成第一出料區(qū)和第二出料區(qū)，其中出料口連通第一出料區(qū)，溢流口連通第二出料區(qū)，夾套底部與罐體底部之間的區(qū)域形成沉降區(qū)，罐體內(nèi)設有進料管，所述的進料管插入到罐體中且進料管的端部延伸到罐體底部，進料管的端部還連接有一個分料盤，所述的分料盤的形狀與罐體的橫截面形狀相配適，且分料盤內(nèi)部為中空結構，分料盤的上表面連通進料管，分料盤的下表面貼緊罐體的底部，所述的分料盤的上表面上密布有出料孔；
[0006]還包括儲罐、暫存罐、濃縮器和干燥器，其中儲罐通過一號泵連接進料管，溢流口連接暫存罐，暫存罐通過二號泵連接濃縮器，濃縮器連接干燥器。
[0007]在上述的石斛提取裝置中，所述的進料管上還套設有一塊壓料盤，壓料盤的形狀與罐體的橫截面形狀相配適且壓料盤的邊緣與罐體內(nèi)壁間隙配合，所述的壓料盤上設有若干穿透壓料盤上、下兩個表面的通孔，壓料盤中心設有一個內(nèi)徑大于進料管外徑的連接孔。
[0008]在上述的石斛提取裝置中，所述的夾套底部設有低點排放閥，靠近罐體底部的外壁上設有人孔，人孔依次穿過隔離桶和夾套并與隔離桶和夾套密封連接。
[0009]在上述的石斛提取裝置中，所述的濃縮器為真空濃縮器，所述的干燥器為烘箱或噴霧干燥器。
[0010]在上述的石斛提取裝置中，所述的濃縮器為多效真空濃縮器，所述的干燥器為真空烘箱或壓力式噴霧干燥器。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:提取效率高，能有效實現(xiàn)固液分離，從而提高有效成分的含量，實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，得到純度較高的石斛提取物。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明提供的結構示意圖；
[0013]圖2是提取罐的結構示意圖；
[0014]圖3是分料盤的結構示意圖；
[0015]圖4是壓料盤的結構示意圖。
[0016]圖中，提取罐1、罐體10、夾套11、出料口 12、溢流口 13、隔離桶14、第一出料區(qū)15、第二出料區(qū)16、沉降區(qū)17、低點排放閥18、人孔19、提取液進料機構20、進料管21、分料盤22、出料孔23、壓料盤24、通孔25、連接孔26、儲罐31、暫存罐32、濃縮器33、干燥器34、一號泵35、二號泵36。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，一種石斛提取裝置，包括依次連接的儲罐31、提取罐1、暫存罐32、濃縮器33和干燥器34。
[0018]提取罐I包括罐體10，所述的罐體10外設有一個與罐體10密封連接的夾套11，靠近罐體10頂部的內(nèi)壁設有至少一個連通夾套11的出料口 12，靠近夾套11頂部的外壁上設有至少一個溢流口 13，夾套11內(nèi)設有一個筒狀的隔離桶14，所述的隔離桶14頂部與夾套11頂部密封連接，隔離桶14底部與夾套11底部具有空隙，隔離桶14將夾套11內(nèi)部分隔成第一出料區(qū)15和第二出料區(qū)16，其中出料口 12連通第一出料區(qū)15，溢流口 13連通第二出料區(qū)16，夾套11底部與罐體10底部之間的區(qū)域形成沉降區(qū)17，罐體10內(nèi)設有進料管21，所述的進料管21插入到罐體10中且進料管21的端部延伸到罐體10底部，進料管21的端部還連接有一個分料盤22，所述的分料盤22的形狀與罐體10的橫截面形狀相配適，且分料盤22內(nèi)部為中空結構，分料盤22的上表面連通進料管21，分料盤22的下表面貼緊罐體10的底部，所述的分料盤22的上表面上密布有出料孔23。
[0019]夾套11底部設有低點排放閥18，靠近罐體10底部的外壁上設有人孔19，人孔19依次穿過隔離桶14和夾套11并與隔離桶14和夾套11密封連接，人孔19的作用是當提取工作完成后，可以方便的取出罐體10內(nèi)的石斛粉末。
[0020]具體連接方式是，儲罐31通過一號泵35連接進料管21，溢流口 13連接暫存罐32，暫存罐32通過二號泵36連接濃縮器33，濃縮器33連接干燥器34。
[0021]上述提取罐I的工作原理是:當石斛粉末放入到罐體10中時后，持續(xù)加入提取液浸泡石斛粉末，提取液可以是熱水、醇水混合物、乙酸乙酯等，提取液提取了石斛的有效成分后，當液面高度高于出料口 12后進入到夾套11內(nèi)，先進入第一出料區(qū)15后再流入到第二出料區(qū)16，當?shù)诙隽蠀^(qū)16內(nèi)的液面高度高于溢流口 13后提取液流出，而石斛粉末中的殘渣會沉降在沉降區(qū)17中，實現(xiàn)固液分離，優(yōu)選地，在溢流口 13中還設有過濾網(wǎng)，可以進一步實現(xiàn)過濾。
[0022]本發(fā)明的提取罐I的工作原理與普通的滲漉提取或罐式提取具有明顯差異，本發(fā)明是動態(tài)提取，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。罐式提