一種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶煉、火電等二氧化硫處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬冶煉過程中，濃度較高的二氧化硫煙氣往往送入制酸系統(tǒng)生產(chǎn)硫酸，雜散低濃度二氧化硫煙氣因來(lái)源分散、波動(dòng)性大等成為治理的難點(diǎn)，雜散低濃度煙氣會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，并且污染周邊的環(huán)境。隨著國(guó)家環(huán)保要求日趨嚴(yán)格，低濃度煙氣治理成為許多企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。目前低濃度煙氣治理工藝較多，如活性焦法、鈉堿法、離子液法、雙氧水法等，雖然以上的幾種工藝能夠?qū)Φ蜐舛葻煔膺M(jìn)行有效的治理，但在脫硫過程中脫硫劑的價(jià)格較高，且消耗量大，增加脫硫裝置運(yùn)行成本，同時(shí)在脫硫過程中會(huì)常常產(chǎn)生二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種脫硫率高、成本低、無(wú)污染的活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置，包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、活性礦漿儲(chǔ)槽和吸收液儲(chǔ)槽，所述一級(jí)吸收塔的下部設(shè)有低濃度冶煉煙氣進(jìn)口，所述一級(jí)吸收塔的下部還通過一級(jí)吸收塔循環(huán)栗分別與一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置和吸收液儲(chǔ)槽連接，所述一級(jí)吸收塔循環(huán)栗的出口端設(shè)有pH計(jì)，所述pH計(jì)與設(shè)置在吸收液儲(chǔ)槽進(jìn)口的pH值連鎖閥連接，所述一級(jí)吸收塔的頂部與設(shè)置在二級(jí)吸收塔下部的煙氣進(jìn)口連接，所述二級(jí)吸收塔的下部還通過二級(jí)吸收塔循環(huán)栗分別與二級(jí)吸收塔上部噴淋裝置和一級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口連接，所述二級(jí)吸收塔循環(huán)栗與一級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口連接的管道上設(shè)有第一液位連鎖閥，所述第一液位連鎖閥與設(shè)置在一級(jí)吸收塔上的第一液位計(jì)連接，所述二級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口與活性礦漿儲(chǔ)槽連接，所述活性礦漿儲(chǔ)槽與二級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口連接的管道上設(shè)有第二液位連鎖閥，所述第二液位連鎖閥與設(shè)置在二級(jí)吸收塔上的第二液位計(jì)連接，所述二級(jí)吸收塔的頂部與尾氣排空管道連接，所述尾氣排空管道連接有風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述一級(jí)吸收塔循環(huán)栗為兩組。
[0007]進(jìn)一步地，所述二級(jí)吸收塔循環(huán)栗為兩組。
[0008]—種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫方法，該方法包括以下步驟:
A、將活性礦漿輸送至活性礦漿儲(chǔ)槽內(nèi)，第二液位計(jì)控制打開第二液位連鎖閥，通過二級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口向二級(jí)吸收塔進(jìn)料；
B、當(dāng)二級(jí)吸收塔內(nèi)的液位達(dá)到要求后，啟動(dòng)二級(jí)吸收塔循環(huán)栗，第一液位計(jì)控制打開第一液位連鎖閥，二級(jí)吸收塔循環(huán)栗將活性礦漿通過一級(jí)吸收塔的活性礦漿進(jìn)口向一級(jí)吸收塔進(jìn)料；
C、當(dāng)一級(jí)吸收塔內(nèi)的液位達(dá)到要求后，啟動(dòng)一級(jí)吸收塔循環(huán)栗，一級(jí)吸收塔循環(huán)栗將活性礦漿輸送至一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置，活性礦漿從一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置噴淋而下，與一級(jí)吸收塔內(nèi)從下而上的低濃度冶煉煙氣逆流接觸，活性礦漿對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行初步吸收，被初步吸收后的煙氣進(jìn)入二級(jí)吸收塔內(nèi)；
D、活性礦漿對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行初步吸收后活性礦漿的pH值降低，當(dāng)活性礦漿的pH值降低至設(shè)定值后，pH值連鎖閥打開，活性礦漿進(jìn)入吸收液儲(chǔ)槽內(nèi)；
E、當(dāng)一級(jí)吸收塔內(nèi)的液位降低至設(shè)定值時(shí)，第一液位計(jì)控制第一液位連鎖閥打開，二級(jí)吸收塔循環(huán)栗將二級(jí)吸收塔內(nèi)的活性礦漿補(bǔ)充給一級(jí)吸收塔，同時(shí)二級(jí)吸收塔內(nèi)液位下降，第二液位計(jì)控制第二液位連鎖閥打開，由活性礦漿儲(chǔ)槽向二級(jí)吸收塔內(nèi)補(bǔ)充新的活性礦漿，使得活性礦漿在一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡；
F、步驟C中的被初步吸收后的煙氣進(jìn)入二級(jí)吸收塔后從下而上運(yùn)動(dòng)，與二級(jí)吸收塔循環(huán)栗輸送至二級(jí)吸收塔上部噴淋裝置并噴淋而下的活性礦漿逆流接觸，進(jìn)一步吸收煙氣中的二氧化硫，二次吸收后的煙氣通過風(fēng)機(jī)的吸力從二級(jí)吸收塔頂部的尾氣排放管道排出。
[0009]本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明的活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置主要包括一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、活性礦漿儲(chǔ)槽和吸收液儲(chǔ)槽，其利用含有一定量MgO、CaO、A1203、Fe203等堿性氧化物的活性礦漿作為脫硫劑，代替了傳統(tǒng)的脫硫劑，通過一級(jí)吸收塔中的活性礦漿初步對(duì)低濃度冶煉煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收后，通過二級(jí)吸收塔中的活性礦漿進(jìn)一步對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)了低濃度冶煉煙氣的兩級(jí)循環(huán)吸收，能夠保證高效的脫硫效果，同時(shí)，通過第一液位連鎖閥、第二液位連鎖閥和pH值連鎖閥使得活性礦漿在一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，自動(dòng)化程度高，對(duì)不同pH梯度的活性礦漿得到充分利用，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本，脫硫過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]本發(fā)明附圖標(biāo)記含義如下:1、一級(jí)吸收塔；2、二級(jí)吸收塔；3、活性礦漿儲(chǔ)槽；4、吸收液儲(chǔ)槽；5、一級(jí)吸收塔循環(huán)栗；6、二級(jí)吸收塔循環(huán)栗；7、第一液位計(jì)；8、第二液位計(jì)；9、pH計(jì)；10、pH值連鎖閥；11、第一液位連鎖閥；12、第二液位連鎖閥；13、風(fēng)機(jī)；14、低濃度冶煉煙氣進(jìn)口 ；15、一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置；16、二級(jí)吸收塔上部噴淋裝置；17、尾氣排空管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示，一種活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置，包括一級(jí)吸收塔1、二級(jí)吸收塔2、活性礦漿儲(chǔ)槽3和吸收液儲(chǔ)槽4，一級(jí)吸收塔1的下部設(shè)有低濃度冶煉煙氣進(jìn)口 14，一級(jí)吸收塔1的下部還通過一級(jí)吸收塔循環(huán)栗5分別與一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置15和吸收液儲(chǔ)槽4連接，一級(jí)吸收塔循環(huán)栗5為兩組，一級(jí)吸收塔循環(huán)栗5的出口端設(shè)有pH計(jì)9，pH計(jì)9與設(shè)置在吸收液儲(chǔ)槽4進(jìn)口的pH值連鎖閥10連接，一級(jí)吸收塔1的頂部與設(shè)置在二級(jí)吸收塔2下部的煙氣進(jìn)口連接，二級(jí)吸收塔2的下部還通過二級(jí)吸收塔循環(huán)栗6分別與二級(jí)吸收塔上部噴淋裝置16和一級(jí)吸收塔1的活性礦漿進(jìn)口連接，二級(jí)吸收塔循環(huán)栗6為兩組，二級(jí)吸收塔循環(huán)栗6與一級(jí)吸收塔1的活性礦漿進(jìn)口連接的管道上設(shè)有第一液位連鎖閥11，第一液位連鎖閥11與設(shè)置在一級(jí)吸收塔1上的第一液位計(jì)7連接，二級(jí)吸收塔2的活性礦漿進(jìn)口與活性礦漿儲(chǔ)槽3連接，活性礦漿儲(chǔ)槽3與二級(jí)吸收塔2的活性礦漿進(jìn)口連接的管道上設(shè)有第二液位連鎖閥12，第二液位連鎖閥12與設(shè)置在二級(jí)吸收塔2上的第二液位計(jì)8連接，二級(jí)吸收塔2的頂部與尾氣排空管道17連接，尾氣排空管道17連接有風(fēng)機(jī)13ο
[0014]將上述活性礦漿多級(jí)循環(huán)吸收脫硫裝置用于某冶煉廠低濃度二氧化硫煙氣脫硫，具體包括以下步驟:將活性礦漿用栗輸送至活性礦漿儲(chǔ)槽3內(nèi)，第二液位計(jì)8控制打開第二液位連鎖閥12，通過二級(jí)吸收塔2的活性礦漿進(jìn)口向二級(jí)吸收塔2進(jìn)料；當(dāng)二級(jí)吸收塔2內(nèi)的液位達(dá)到1.8m時(shí)，啟動(dòng)二級(jí)吸收塔循環(huán)栗6，第一液位計(jì)7控制打開第一液位連鎖閥11，二級(jí)吸收塔循環(huán)栗6將活性礦漿通過一級(jí)吸收塔1的活性礦漿進(jìn)口向一級(jí)吸收塔1進(jìn)料；當(dāng)一級(jí)吸收塔1內(nèi)的液位達(dá)到1.8m時(shí)，啟動(dòng)一級(jí)吸收塔循環(huán)栗5，一級(jí)吸收塔循環(huán)栗5將活性礦漿輸送至一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置15，活性礦漿從一級(jí)吸收塔上部噴淋裝置15噴淋而下，與一級(jí)吸收塔1內(nèi)從下而上的低濃度冶煉煙氣(302濃度8000 mg/Nm3)逆流接觸，活性礦漿對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行初步吸收，被初步吸收后的煙氣進(jìn)入二級(jí)吸收塔2內(nèi)；活性礦漿對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行初步吸收后活性礦漿的pH值降低，當(dāng)活性礦漿的