回轉(zhuǎn)破碎機外部破碎殼體和密封環(huán)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)破碎機外部破碎殼體并且特別但非排它地涉及一種殼體,所述殼體具有定位在殼體的軸向上部區(qū)域處以放置定位在破碎殼體和頂部殼體之間的密封環(huán)或中間間隔環(huán)的突出部。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)破碎機用于將礦石、礦物和巖石材料破碎成較小的尺寸。通常,破碎機包括安裝在伸長的主軸上的破碎頭。第一破碎殼體(通常稱為外罩)安裝在破碎頭上且第二破碎殼體(通常稱為凹面)安裝在框架上,使得第一破碎殼體和第二破碎殼體一起限定供待破碎的材料穿過的破碎室。定位在主軸的下部區(qū)域處的驅(qū)動設(shè)備構(gòu)造用以使圍繞軸定位的偏心組件旋轉(zhuǎn),以引起破碎頭執(zhí)行回轉(zhuǎn)擺動運動且破碎引入破碎室中的材料。示例性回轉(zhuǎn)破碎機在 W0 2004/110626、TO 2008/140375、TO 2010/123431、US 2009/0008489、GB1570015、US 6,536,693、JP 2004-136252、US 1,791,584 和 TO 2012/005651 中描述。
[0003]初級破碎機是設(shè)計用以處理約一米的大材料尺寸的重型機器。然而,二級和三級破碎機用于處理通常小于五十厘米的尺寸的相對小的供給材料。錐形破碎機代表回轉(zhuǎn)破碎機的子分類且可以用作下游破碎機。
[0004]通常,內(nèi)部破碎殼體和外部破碎殼體兩者由于它們傳遞的顯著壓力和沖擊加載力而磨損和變形。特別是,使用背襯化合物來結(jié)構(gòu)地加強外部殼體并且對外部殼體的徑向向外面向的表面和頂部殼體的徑向向內(nèi)面向的表面之間的接觸進行輔助是常見的。特別是,背襯化合物(通常是環(huán)氧樹脂或聚氨基甲酸酯材料)圍繞凹形結(jié)構(gòu)的外部區(qū)域固化,以在破碎操作(特別是在例如涉及處理極其硬的材料的堅硬的高壓應(yīng)用中)期間向凹面提供結(jié)構(gòu)支撐。示例性的背襯化合物是可從ITW( “Korroflex”)Ltd, Birkshaw UK以商標(biāo)名 Korrobond 65?和 90 ?和從印度的 Monach Industrial Products (I) Pvt.Ltd 以商標(biāo)名KrushMore? 獲得的。
[0005]然而,廣泛使用的背襯化合物的大部分由于健康和環(huán)境因素是不利的且需要延長破碎機的停機時間的較長固化時間。相應(yīng)地,避免它們的使用是通常優(yōu)選的。然而,背襯材料也具有密封外部破碎殼體和頂部殼體(或中間間隔環(huán))之間的區(qū)域以防止碎肩顆粒和灰塵向下進入破碎殼體和頂部殼體之間的區(qū)域(這是不期望的)的另外功能。相應(yīng)地,需要一種構(gòu)造成在沒有背襯化合物的情況下使用且同時方便密封破碎殼體和頂部殼體(或中間間隔環(huán))之間的徑向外部區(qū)域以防止污染物顆粒和細粒進入的方式的外部破碎殼體。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供外部破碎殼體、頂部殼體和破碎殼體組件以及密封環(huán),該密封環(huán)被構(gòu)造用以防止諸如石頭和灰塵的污染物顆粒穿透和破壞破碎殼體、中間間隔環(huán)和頂部殼體之間的接觸表面。另外的目的是提供有效地防止污染物材料進入而不需要定位在破碎殼體、間隔環(huán)和/或頂部殼體之間的背襯化合物的密封組件。進一步的目的是提供構(gòu)造成對于用于與頂部殼體直接接觸或與中間間隔環(huán)接觸的破碎殼體的不同構(gòu)造的自適應(yīng)和通用的密封環(huán)。
[0007]這些目的通過提供一種外部破碎殼體來實現(xiàn),該外部破碎殼體具體地適合于放置密封環(huán)以容置在形成在破碎殼體和徑向外部頂部殼體或中間間隔環(huán)之間的空腔區(qū)域內(nèi)。特別地,本發(fā)明的破碎殼體包括形成在殼體壁的上部區(qū)域處的環(huán)形臺肩,其從壁徑向地向外突出,以限定具有鄰接面或放置區(qū)域的環(huán)形突出部,以可選地經(jīng)由下側(cè)表面來支撐密封環(huán)。環(huán)形臺肩定位在破碎殼體的軸向上部區(qū)域處,處在預(yù)期定位成與中間間隔環(huán)或頂部殼體的向內(nèi)面向的表面直接接觸的上部接觸表面處或其上方。臺肩被構(gòu)造用以支撐密封環(huán)并且提供鄰接止擋,其有效地抵抗由細粒和碎肩材料的積累產(chǎn)生的在密封環(huán)的頂部上的向下的力。相應(yīng)地,本發(fā)明的密封環(huán)適合于軸向地壓縮且在緊挨在破碎殼體臺肩上方的空腔區(qū)域內(nèi)徑向向外嘗試膨脹,以維持和優(yōu)化密封強度。相應(yīng)地,本發(fā)明的破碎殼體和密封環(huán)布置結(jié)構(gòu)有效地防止巖石灰塵和顆粒軸向地向下進入破碎殼體、密封環(huán)和/或頂部殼體壁的接觸表面內(nèi)。
[0008]臺肩可以作為圍繞殼體的向外面向的表面周向地連續(xù)或不連續(xù)的單個環(huán)形凸緣而形成在殼體的壁處。另外,臺肩可以代表凹入殼體的壁內(nèi)的凹槽的下部部分,凹槽從向外面向的安裝表面徑向向內(nèi)延伸。當(dāng)作為凹槽形成時,臺肩的鄰接面代表限定所述凹槽的最下表面,所述最下表面被定位成與限定所述凹槽的最上表面相對。溝槽表面在相對的最下面和最上面之間延伸,使得密封環(huán)被容置在凹槽內(nèi),與限定凹槽的向內(nèi)面向的表面接觸。凹槽構(gòu)造有利于阻止密封環(huán)在向上方向和向下方向兩個方向上的軸向移動。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種回轉(zhuǎn)破碎機外部破碎殼體,其能夠安裝在回轉(zhuǎn)破碎機的頂部殼體的區(qū)域內(nèi)并且圍繞縱向軸線延伸,所述破碎殼體包括:安裝面,該安裝面相對于軸線向外面向,用于與頂部殼體的至少一部分和破碎面相對地定位,該破碎面相對于軸線向內(nèi)面向,以接觸待破碎的材料,由安裝表面和破碎表面限定壁,并且該壁在安裝表面和破碎表面之間徑向地延伸,該壁具有第一上部軸向端和第二下部軸向端;隆起(raised)的第一接觸區(qū)域,該隆起的第一接觸區(qū)域被定位成軸向地朝向所述第一上部軸向端,并且在安裝表面處且在圍繞軸線的方向上徑向向外地延伸,所述接觸區(qū)域具有徑向地向外面向的隆起的第一接觸表面,用于與中間間隔環(huán)或頂部殼體的徑向向內(nèi)面向的表面相對地定位;隆起的第二接觸區(qū)域,該隆起的第二接觸區(qū)域被定位成軸向地朝向第二下部軸向端,并且在安裝表面處且在圍繞軸線的方向上徑向向外地延伸,所述第二接觸區(qū)域具有徑向地向外面向的隆起的第二接觸表面,用于與頂部殼體的徑向向內(nèi)面向的表面相對地定位;其特征在于:突出部或凹槽設(shè)置在隆起的第一接觸區(qū)域的位置處的壁的安裝面?zhèn)壬匣蛘咻S向地在第一上部軸向端和隆起的第一接觸區(qū)域之間,突出部或凹槽提供鄰接面,用以放置密封環(huán),所述密封環(huán)能夠定位在安裝表面和頂部殼體或間隔環(huán)之間,鄰接面的徑向長度小于在第一上部軸向端和隆起的第一接觸區(qū)域之間的區(qū)域處的壁的徑向厚度。
[0010]優(yōu)選地,突出部或凹槽在圍繞軸線的方向上連續(xù)地延伸或者圍繞軸線是不連續(xù)的??蛇x地,鄰接面基本上垂直于或橫向于軸線延伸,以提供用于環(huán)的固定座??蛇x地,在緊挨突出部或凹槽的軸向上方的安裝面的區(qū)域基本上垂直于鄰接面延伸??蛇x地,在緊挨突出部或凹槽的軸向上方的安裝面的區(qū)域基本上平行于軸線延伸。這種構(gòu)造有利于在環(huán)和破碎殼體之間的區(qū)域處提供堅固的密封。
[0011]根據(jù)一個實施例,隆起的第一接觸表面徑向地向外超出突出部或凹槽和鄰接面定位。相應(yīng)地,突出部和環(huán)不與在頂部殼體或中間間隔環(huán)處的破碎殼體的匹配干涉??蛇x地,鄰接面的徑向長度小于在緊挨突出部或凹槽的軸向上方的位置處的壁的徑向厚度。因此,突出部不在任何明顯的程度上改變針對與內(nèi)部殼體協(xié)作以作用于穿過破碎區(qū)域的材料而進行優(yōu)化的破碎殼體的物理和機械性能。可選地,鄰接面的徑向長度處于在緊挨突出部或凹槽的軸向上方的位置處的壁的厚度的5%至50%范圍內(nèi)??蛇x地,鄰接面的徑向長度小于在緊挨突出部或凹槽的軸向上方的位置處的壁的厚度的80%。相應(yīng)地,在突出部或凹槽處的鄰接面的徑向長度小于在隆起的上部接觸區(qū)域的壁的徑向厚度。也就是說,突出部(或鄰接面)的徑向長度僅足夠防止環(huán)的軸向向下移動。
[0012]可選地,臺肩或凹槽可以定位在破碎殼體的上端和上部接觸表面之間。根據(jù)一個實施例,鄰接面可以定位在第一上端和隆起的第一接觸表面之間的軸向位置處,以便優(yōu)化關(guān)于增加密封強度的密封且提供使灰塵碎肩和顆粒在密封環(huán)上方積聚的較淺的或較深的溝槽。如將理解的,在密封環(huán)上方積聚的材料的體積越大,則破碎殼體和中間間隔環(huán)或頂部殼體之間的密封環(huán)強度就越大。在一個實施例中,凹槽或突出部定位在隆起的第一接觸區(qū)域的軸向上部部分處,以便防止碎肩和顆粒軸向地向下通過